一种制冷设备排气管用管套的制作方法

1.本实用新型涉及管套技术领域，具体为一种制冷设备排气管用管套。


背景技术：

2.制冷设备，是指主要用于食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备，主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器、附件与管路组成，生活中常见的制冷设备有空调等，空调等设备在安装时，有部分管路裸露在外，时间久了会老化等问题影响制冷设备的使用，因此在安装时，通常会使用管套包裹管路以达到一定的保护作用。
3.传统的制冷设备排气管用管套在安装时，直接使用螺栓将底壳固定，再扣上盖子，防水效果不佳，密封性比较差，在日常使用过程中会有水渗透进管套，容易造成管路老化、腐蚀与生锈等问题，故而提出一种制冷设备排气管用管套以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制冷设备排气管用管套，具备密封性强防水效果好等优点，解决了传统的制冷设备排气管用管套，在日常使用过程中会有水渗透进管套，容易造成管路老化、腐蚀与生锈的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷设备排气管用管套，包括管槽，所述管槽左右两侧的顶面均开设有连接槽，所述连接槽的底部均连通有开设在管槽上的限位槽，所述连接槽内插接有连接板，所述连接板的底面固定连接有限位块，所述连接板的顶面固定连接有顶盖，所述顶盖的左右两侧均固定连接有遮板，所述顶盖的底面与限位槽的内底壁均固定连接有密封条，位于顶盖底面的所述密封条位于连接板与遮板之间，所述顶盖的内顶壁设置有用于辅助顶盖与管槽连接的辅助机构，所述管槽的底面设置有用于安装管槽的固定机构。
6.进一步，所述管槽为u型槽，所述限位槽与限位块的形状均为梯形，且二者间隙配合，所述连接板与遮板平行且均垂直于盖板的底面，所述连接板与连接槽间隙配合。
7.进一步，所述辅助机构包括横板，所述横板固定连接在顶盖的内顶壁上，所述横板的左右两侧均开设有多个导向孔，多个所述导向孔远离连接板的一侧均连通有开设在横板上的圆形槽，多个所述圆形槽内均设有弹簧，所述弹簧面向连接板的一面均固定连接有圆形板，多个所述圆形板面向连接板的一面均固定连接有贯穿导向孔的连接杆，多个所述连接杆面向连接板的一面均固定连接有顶块。
8.进一步，多个所述圆形槽沿顶盖的长度方向等距分布，所述导向孔、圆形槽与连接杆均位于同一中轴线，所述导向孔与连接杆间隙配合。
9.进一步，所述固定机构包括固定板，所述固定板的数量为两个且分别固定连接在管槽底面的左右两侧，两个所述固定板相对的一侧均开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，两个所述卡块之间固定连接有安装板，所述安装板上表面的中间处开设有多个安装孔。
10.进一步，所述卡槽与卡块过渡配合，多个所述安装孔沿安装板的长度方向等距分
布。
11.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
12.该制冷设备排气管用管套，与传统的制冷设备排气管用管套相比，在安装时通过螺栓先将安装板固定，再将管槽卡接在安装板上，避免了螺栓直接贯穿管槽破坏密封性的问题，而且卡槽与卡块过渡配合使管槽安装更加稳定，顶盖通过限位槽与限位块固定在管槽上，连接板与遮板之间以及限位槽内均设置有密封条，使整个管套的密封性更好，更加实用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
15.图中：1管槽、2连接槽、3限位槽、4连接板、5限位块、6顶盖、7遮板、8密封条、9横板、10圆形槽、11导向孔、12弹簧、13圆形板、14连接杆、15顶块、16固定板、17卡槽、18卡块、19安装板、20安装孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实施例中的一种制冷设备排气管用管套，包括管槽1，管槽1左右两侧的顶面均开设有连接槽2，连接槽2的底部均连通有开设在管槽1上的限位槽3，连接槽2内插接有连接板4，连接板4的底面固定连接有限位块5，连接板4的顶面固定连接有顶盖6，顶盖6的左右两侧均固定连接有遮板7，顶盖6的底面与限位槽3的内底壁均固定连接有密封条8，位于顶盖6底面的密封条8位于连接板4与遮板7之间，顶盖6的内顶壁设置有用于辅助顶盖6与管槽1连接的辅助机构，管槽1的底面设置有用于安装管槽1的固定机构，在安装时，通过固定机构将管槽1固定在墙面上，管路放入管槽1后，将顶盖6底面的连接板4插入连接槽2，使限位块5与限位槽3卡接完成安装，安装完成后，限位块5挤压限位槽3内的密封条8，同时，管槽1左右两侧的顶面挤压位于连接板4与遮板7之间的密封条8，隔断槽内与槽外的空气流通，使管槽1内密封性更强。
18.其中，管槽1为u型槽，限位槽3与限位块5的形状均为梯形，且二者间隙配合，梯形限位块5在安装时能有效的减小阻力并卡接在限位槽3内，使连接更加牢固，连接板4与遮板7平行且均垂直于盖板6的底面，连接板4与连接槽2间隙配合。
19.请参阅图1-2，在本实施例中，辅助机构包括横板9，横板9固定连接在顶盖6的内顶壁上，横板9的左右两侧均开设有多个导向孔11，多个导向孔11远离连接板4的一侧均连通有开设在横板9上的圆形槽10，多个圆形槽10内均设有弹簧12，弹簧12面向连接板4的一面均固定连接有圆形板13，多个圆形板13面向连接板4的一面均固定连接有贯穿导向孔11的连接杆14，多个连接杆14面向连接板4的一面均固定连接有顶块15，多个圆形槽10沿顶盖6的长度方向等距分布，导向孔11、圆形槽10与连接杆14均位于同一中轴线，导向孔11与连接
杆14间隙配合，在连接板4插接到连接槽2时，管槽1左右两侧的内壁先与顶块15相接触，当管槽1左右两侧的内壁与顶块15远离连接杆14的一面接触时，弹簧12产生张力，使顶块15对管槽1的内壁进行挤压，通过顶块15与管槽1内壁之间的摩擦力，从而使顶盖6安装后更加稳定。
20.在本实施例中，固定机构包括固定板16，固定板16的数量为两个且分别固定连接在管槽1底面的左右两侧，两个固定板16相对的一侧均开设有卡槽17，卡槽17内卡接有卡块18，两个卡块18之间固定连接有安装板19，安装板19上表面的中间处开设有多个安装孔20，需要说明的是，安装板19在安装时，通过将螺栓贯穿安装孔20打入墙内，从而实现将安装板19安装在墙面上，然后，管槽1通过底部的卡槽17与安装板19左右两侧的卡块18卡接固定在安装板19上，安装板19与管槽1底部接触面积大，可使安装更加稳定。
21.其中，卡槽17与卡块18过渡配合，这样，在卡接时可以有效防止管槽1脱落安装机构，多个安装孔20沿安装板19的长度方向等距分布，可对安装板19进行多处固定，使安装更加稳定。
22.上述实施例的工作原理为：
23.在安装时，使用螺栓通过安装孔20先将安装板19固定，管槽1通过底部的卡槽17与安装板19左右两侧的卡块18卡接固定在安装板19上，管路放入管槽1后，将顶盖6底面的连接板4插入连接槽2，使限位块5与限位槽3卡接完成安装，安装完成后，限位块5挤压限位槽3内的密封条8，同时，管槽1左右两侧的顶面挤压位于连接板4与遮板7之间的密封条8，隔断槽内与槽外的空气流通，使管槽1内密封性更强。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。