一种具有植栓锚固功能的化学锚栓的制作方法

1.本实用新型涉及化学锚栓技术领域，具体为一种具有植栓锚固功能的化学锚栓。


背景技术：

2.化学法植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，是目前建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术；是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。化学法植筋是指在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔，然后注入高强植筋胶，再插入钢筋或型材，胶固化后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑工程技术；
3.申请号为202021707798.0的专利公开了新型化学锚栓，包括锥形螺栓，锥形螺栓的底部设置有锥形槽，减小了机械应力，不会对结构造成损坏，承载能力得到了大大加强，也更加的抗震、抗冲击、耐疲劳，提高了工程质量，锥形螺栓的外壁还涂覆有铝锌双金属环保涂层，耐盐碱、耐腐蚀性能更好，除了适用于防火隔热工程外，也适用于海边、地下工程等高潮湿、高盐碱地区的工程，软包药剂袋是铝箔材质，大大减少了运输及安装过程中的损坏，提高了工作效率，该实用新型设计新颖，结构简单，具有安装牢固、防腐性好、整体结构稳定和能够防止在运输或者安装过程中损坏软包药剂袋的优点，适合大范围的推广使用；
4.但是上述技术方案采用铝箔材质的软包药剂袋作为固化剂的容器，在锚固的过程中缺少辅料，降低了锚栓和混凝土之间的结合力，且当前仅通过粘合的方式进行锚固，降低了锚栓的承载力，因此我们需要提出一种具有植栓锚固功能的化学锚栓。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有植栓锚固功能的化学锚栓，使用玻璃瓶容纳固化剂和石英砂，被击碎的玻璃渣可充当细骨料，加强化学锚栓和混凝土之间的结合力，倒锥形螺杆的另一端设置有多组倒锥形部件，倒锥形部件使得荷载传递更加均匀，高强锚固胶和倒锥形螺杆之间滑移，形成锁键效应，且该锚固方式采用粘合+键形嵌合，提高承载力，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有植栓锚固功能的化学锚栓，包括固化装置和插接在混凝土上安装孔内的化学锚栓，所述化学锚栓设置为螺杆，所述螺杆的一端设置为外六角结构，所述螺杆上套设有垫片，所述螺杆上螺纹安装有对锚固件定位的螺母，所述螺母的一侧抵触在垫片上，所述固化装置填充在混凝土上开设的安装孔内，所述固化装置包覆在螺杆上。
7.优选的，所述螺杆设置为外六角头规格螺杆，所述外六角头规格螺杆上设置有便于确定预埋深度的标记线，所述外六角头规格螺杆的另一端设置有切角。
8.优选的，所述固化装置包括玻璃瓶，所述玻璃瓶的一端呈弧形设置，所述玻璃瓶的内部分别设置有固化剂和石英砂。
9.优选的，所述玻璃瓶的另一端插接有密封塞，所述密封塞设置为不含苯乙烯的乙
烯基树脂密封塞。
10.优选的，所述螺杆设置为倒锥形螺杆，所述倒锥形螺杆的另一端设置有多组倒锥形部件，多组所述倒锥形部件依次连接。
11.优选的，所述固化装置包括高强锚固胶，所述高强锚固胶和倒锥形螺杆之间滑移，形成锁键效应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过玻璃瓶和倒锥形螺杆的设计，本实用新型使用玻璃瓶容纳固化剂和石英砂，被击碎的玻璃渣可充当细骨料，加强化学锚栓和混凝土之间的结合力，倒锥形螺杆的另一端设置有多组倒锥形部件，倒锥形部件使得荷载传递更加均匀，高强锚固胶和倒锥形螺杆之间滑移，形成锁键效应，且该锚固方式采用粘合+键形嵌合，提高承载力。
附图说明
14.图1为本实用新型外六角头规格螺杆、固化剂和石英砂的结构示意图；
15.图2为本实用新型倒锥形螺杆、倒锥形部件和高强锚固胶的结构示意图。
16.图中：1、外六角头规格螺杆；2、螺母；3、垫片；4、标记线；5、切角；6、玻璃瓶；7、固化剂；8、石英砂；9、密封塞；10、倒锥形螺杆；11、倒锥形部件；12、高强锚固胶。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
19.实施例1
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有植栓锚固功能的化学锚栓，包括固化装置和插接在混凝土上安装孔内的化学锚栓，化学锚栓设置为螺杆，螺杆的一端设置为外六角结构，螺杆上套设有垫片3，螺杆上螺纹安装有对锚固件定位的螺母2，螺母2的一侧抵触在垫片3上，固化装置填充在混凝土上开设的安装孔内，固化装置包覆在螺杆上。
21.螺杆设置为外六角头规格螺杆1，外六角头规格螺杆1上设置有便于确定预埋深度的标记线4，外六角头规格螺杆1的另一端设置有切角5，切角5的设置便于将玻璃瓶6击碎，玻璃瓶6的玻璃渣粉碎后充当细骨料，可使粘接更加充分。
22.固化装置包括玻璃瓶6，玻璃瓶6的一端呈弧形设置，玻璃瓶6的内部分别设置有固化剂7和石英砂8。
23.玻璃瓶6的另一端插接有密封塞9，密封塞9设置为不含苯乙烯的乙烯基树脂密封塞吗，加强对固化剂7和石英砂8的密封性，且玻璃瓶6设置为深棕色的玻璃瓶。
24.在使用本装置时，先使用钻头在混凝土上钻一个安装孔，并对安装孔进行清洁，具体的，先使用吹风机对着安装孔吹三次，使用清洁毛刷对安装孔的内壁清洁三次，然后再使用吹风机对着安装孔吹三次，清理完成后，将玻璃瓶6插进安装孔内，将安装匹头装在钻机上，安装匹头套在外六角结构上，即可通过钻机带动外六角头规格螺杆1转动，并使其旋转进入安装孔内，且外六角头规格螺杆1端部的切角5可将玻璃瓶6击碎，玻璃瓶6被击碎后，玻璃渣可作为辅料，加强外六角头规格螺杆1与混凝土之间的结合力，玻璃瓶6内的固化剂7和石英砂8被捣碎后发生化学反应，进而填充整个安装孔，让固化剂7、石英砂8、外六角头规格螺杆1和基材之间全部混合在一起成为一个整体，到达锚固的效果；
25.当基材的温度在-5℃至-1℃之间时，固化时间为240分钟，当基材的温度在0℃至9℃之间时，固化时间为45分钟；当基材的温度在10℃至20℃之间时，固化时间为20分钟；当基材的温度在大于20℃时，固化时间为10分钟。
26.实施例2
27.与实施例1不同的是：
28.请参阅图2，螺杆设置为倒锥形螺杆10，倒锥形螺杆10的另一端设置有多组倒锥形部件11，多组倒锥形部件11依次连接，倒锥形部件11使得荷载传递更加均匀。
29.固化装置包括高强锚固胶12，高强锚固胶12和倒锥形螺杆10之间滑移，形成锁键效应，提高承载力，该锚固方式采用粘合+键形嵌合，适用于开裂混凝土。
30.在使用本装置时，先使用钻头在混凝土上钻一个安装孔，并对安装孔进行清洁，具体的，先使用吹风机对着安装孔吹两次，使用清洁毛刷对安装孔的内壁清洁两次，然后再使用吹风机对着安装孔吹两次，清理完成后，通过注射枪向安装孔内注入高强锚固胶12，且注胶量为安装孔体积的三分之二，然后使倒锥形螺杆10旋转进入安装孔内，目测有高强锚固胶12溢出，待固化后安装锚固件；
31.具体的，当基材温度为-5℃至0℃时，固化时间为360分钟；当基材温度为0℃至5℃时，固化时间为180分钟；当基材温度为5℃至20℃时，固化时间为90分钟；当基材温度为20℃至30℃时，固化时间为35分钟。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。