柴油固定式工程压缩机用独立平衡调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及柴油固定式工程压缩机技术领域，具体涉及柴油固定式工程压缩机用独立平衡调节结构。


背景技术：

2.压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器，应用极为广泛。在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化学工业、制冷与气体分离工程以及国防工业中，压缩机是必不可少的关键设备之一。
3.柴油固定式工程压缩机在使用时常安装于水平面上，且保证压缩机运行时的竖直方向倾斜角度不能大于5
°
，倾斜度过大会发生供油不稳定，压缩机性能不稳定等现象，另外还可能造成压缩机连接配管接触、支撑部位的间隙减小等不良现象。
4.但是目前柴油固定式工程压缩机在安装时不具备独立平衡调节结构，导致压缩机的安装无法确定其为水平安装，在不水平的墙体上安装时极易导致安装倾斜，进而影响压缩机的后续使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种柴油固定式工程压缩机用独立平衡调节结构，解决以下技术问题：
6.(1)目前柴油固定式工程压缩机在安装时不具备独立平衡调节结构，在不水平的墙体上安装时极易导致安装倾斜。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
8.柴油固定式工程压缩机用独立平衡调节结构，包括：
9.组装台，其顶部组装有柴油固定式工程压缩机；
10.第一定位杆，为电动伸缩式结构，且其固定杆固定于组装台底部；
11.第二定位杆，与第一定位杆分设于组装台的两端，且第一定位杆与第二定位杆均与组装台的底板垂直，所述第二定位杆为电动伸缩式结构，且其固定杆固定于组装台底部；以及
12.安装板，其两端分别与第一定位杆以及第二定位杆活动配合，以使安装板在第一定位杆以及第二定位杆上滑动，且安装板的两端分别位于第一定位杆以及第二定位杆的底端时，安装板可与墙体组装，所述安装板中部设置有折叠件。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述组装台上设置有水平仪。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述第一定位杆以及第二定位杆的活动杆上均设置有软垫。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述安装板的两端分别固定有防滑件。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述第一定位杆上设置有用于辅助其定位的辅助组件。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述辅助组件包括：
18.第一连杆，其一端铰接于第一定位杆的活动杆上，另一端为定位端；
19.第二连杆，其一端与定位端铰接，另一端与设于第一定位杆活动杆上的滑槽滑动配合；以及
20.销孔，若干所述销孔设置于第一定位杆的活动杆上，且第二连杆与滑槽滑动配合的端部通过定位销与其中一个销孔固定。
21.本实用新型的有益效果：
22.本实用新型中，通过组装台组装柴油固定式工程压缩机，维持组装台水平状态的同时，依次伸长第一定位杆以及第二定位杆，并在其二者的活动杆端部触及倾斜的墙体便停止，此时第一定位杆与第二定位杆的活动杆伸长的长度不同，以能够顺应墙体的倾斜度的同时，维持组装台及其上的柴油固定式工程压缩机的水平状态，随后下移安装板至第一定位杆以及第二定位杆与墙体的接触端，并将紧贴倾斜墙体的安装板与墙体组装，即可完成柴油固定式工程压缩机在倾斜墙体上的水平安装，本技术的独立平衡调节结构避免了在不水平的墙体上安装时易安装倾斜的问题。
附图说明
23.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
24.图1是本实用新型整体结构示意图；
25.图2是本实用新型中辅助组件的结构示意图；
26.图3是本实用新型中滑槽的结构示意图。
27.图中：1、组装台；2、第一定位杆；3、第二定位杆；4、软垫；5、辅助组件；501、第一连杆；502、第二连杆；503、定位端；504、滑槽；505、销孔；6、安装板；7、防滑件；8、水平仪；9、活动件；10、导向槽；11、折叠件。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图3所示，本实用新型为柴油固定式工程压缩机用独立平衡调节结构，包括：
30.组装台1，其顶部组装有柴油固定式工程压缩机；
31.第一定位杆2，为电动伸缩式结构，且其固定杆固定于组装台1底部；
32.第二定位杆3，与第一定位杆2分设于组装台1的两端，且第一定位杆2与第二定位杆3均与组装台1的底板垂直，所述第二定位杆3为电动伸缩式结构，且其固定杆固定于组装台1底部；以及
33.安装板6，其两端分别与第一定位杆2以及第二定位杆3活动配合，以使安装板6在第一定位杆2以及第二定位杆3上滑动，且安装板6的两端分别位于第一定位杆2以及第二定位杆3的底端时，安装板6可与墙体组装，所述安装板6中部设置有折叠件11。
34.其中，所述电动伸缩式结构为多级管件嵌套而成的结构，并由液压缸等驱动源驱动，实际应用时也可以采用齿轮齿条、电动伸缩杆的结构，本实施例在此不进行具体的限定；所述折叠件11可以选用折叠板，还可以选用海绵等具有弹力的部件制成，能够避免安装板6在第一定位杆2与第二定位杆3之间卡死的情况。
35.在本实施例的一种情况中，所述第一定位杆2以及第二定位杆3上均设置有导向槽10，所述安装板6的两端分别通过两个活动件9与两个导向槽10活动配合。
36.本实施例在实际应用时，在组装台1的顶部组装柴油固定式工程压缩机，并将组装台1水平置于所需高度位置，将安装板6滑动至第一定位杆2与第二定位杆3的杆体部位，再控制第一定位杆2伸长，并在其活动杆的端部触及倾斜的墙体便停止，维持组装台1的水平位置，同时控制第二定位杆3伸长，并在其活动杆的端部触及倾斜的墙体便停止，此时第一定位杆2与第二定位杆3的活动杆伸长的长度不同，以能够顺应墙体的倾斜度的同时，维持组装台1及其上的柴油固定式工程压缩机的水平状态，随后下移安装板6至第一定位杆2以及第二定位杆3与墙体的接触端，此时根据第一定位杆2与第二定位杆3的两个活动杆端部的高度不同，安装板6呈倾斜状态，并能够贴紧倾斜的墙体，随后再将安装板6与倾斜的墙体组装，即可完成柴油固定式工程压缩机在倾斜墙体上的水平安装，避免了在不水平的墙体上安装时易安装倾斜的问题。
37.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述组装台1上设置有水平仪8。
38.在本实施例的一种情况中，所述水平仪8为小型水平泡，固定于组装台1上，当水平仪8中的气泡在瓶体上刻度线的正中间则表示组装台1是水平的，如果气泡不在刻度线的正中间则表示组装台1的两边不一样高，为倾斜状态。
39.如图1-图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一定位杆2以及第二定位杆3的活动杆上均设置有软垫4。
40.在本实施例的一种情况中，所述软垫4可以采用海绵材料制成，也可以采用棉布材料制成，只要能够实现防撞击功能即可，在此不进行赘述。
41.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述安装板6的两端分别固定有防滑件7。
42.在本实施例的一种情况中，所述防滑件7与墙体的接触面上设置有防滑垫，所述防滑垫可以选用若干个橡胶凸点，还可以选用防滑纹等部件，只要能够增大安装板6与墙体之间的摩擦力即可。
43.如图1-图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一定位杆2上设置有用于辅助其定位的辅助组件5。
44.在本实施例的一种情况中，所述辅助组件5包括：
45.第一连杆501，其一端铰接于第一定位杆2的活动杆上，另一端为定位端503；
46.第二连杆502，其一端与定位端503铰接，另一端与设于第一定位杆2活动杆上的滑槽504滑动配合；以及
47.销孔505，若干所述销孔505设置于第一定位杆2的活动杆上，且第二连杆502与滑槽504滑动配合的端部通过定位销与其中一个销孔505固定。
48.本实施例在实际应用时，初始状态下，第一连杆501与第二连杆502共线，且均收纳于滑槽504内，定位端503也位于滑槽504内，此时第二连杆502与滑槽504滑动配合的端部通
过定位销与其中一个销孔505固定；当第一定位杆2伸长使其活动杆的端部触及倾斜的墙体后，拖动第二连杆502，以使其与第一连杆501均转动，直至定位端503与倾斜的腔体接触，同时第二连杆502与滑槽504滑动配合的端部位于滑槽504内，此时通过定位销将该端部与一个销孔505固定，即可实现第一连杆501与第二连杆502的定位，此时第一定位杆2多了一个支撑点，在第二定位杆3伸长的过程中，第一定位杆2更加稳定，不会移动或是歪斜导致组装台1倾斜，便于柴油固定式工程压缩机的水平安装。
49.本实用新型的工作原理：本实用新型上述实施例中提供了一种柴油固定式工程压缩机用独立平衡调节结构，通过组装台1组装柴油固定式工程压缩机，并将组装台1水平置于所需高度位置，将安装板6滑动至第一定位杆2与第二定位杆3的杆体部位，再控制第一定位杆2伸长，并在其活动杆的端部触及倾斜的墙体便停止，维持组装台1的水平位置，同时控制第二定位杆3伸长，并在其活动杆的端部触及倾斜的墙体便停止，此时第一定位杆2与第二定位杆3的活动杆伸长的长度不同，以能够顺应墙体的倾斜度的同时，维持组装台1及其上的柴油固定式工程压缩机的水平状态，随后下移安装板6至第一定位杆2以及第二定位杆3与墙体的接触端，此时根据第一定位杆2与第二定位杆3的两个活动杆端部的高度不同，安装板6呈倾斜状态，并能够贴紧倾斜的墙体，随后再将安装板6与倾斜的墙体组装，即可完成柴油固定式工程压缩机在倾斜墙体上的水平安装，避免了在不水平的墙体上安装时易安装倾斜的问题。
50.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。