一种聚氨酯复合增强型直埋保温管的制作方法

1.本实用新型涉及保温管技术领域，具体为一种聚氨酯复合增强型直埋保温管。


背景技术：

2.聚氨酯直埋保温管通常包括工作管，保温层和外护层，工作管设置在最内层，流体在工作管中流通，工作管通常为钢管，由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用，同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外护层、玻璃钢外壳均具有良好的防腐和绝缘性能。
3.现有聚氨酯复合增强型直埋保温管，如申请号为202120544948.9名称为“一种聚氨酯直埋保温管”的中国专利，公开了一种聚氨酯直埋保温管；方便对管道的接头进行定心对齐，而且无需对连接处进行焊接，操作简单，提高实用性；包括第一保温管和第二保温管，第一保温管和第二保温管的结构相同，第一保温管和第二保温管均包括介质输送钢管、位于介质输送钢管外侧的保温层以及位于保温层外侧的保护层，介质输送钢管的两端分别设置有可相互配合的第一坡口和第二坡口，第一保温管和第二保温管的连接处设置有定心机构和密封机构，定心机构包括多组定位柱、多组锁紧螺纹管和多组限位板，介质输送钢管的外侧两端均设置有多组固定板，密封机构包括固定环、压紧钢圈、密封圈和多组顶丝，所述压紧钢圈上设置有断口。
4.上述专利通过第一保温管以及第二保温管等之间的配合，方便对管道的接头进行定心对齐，操作简单，提高实用性，但上述专利中没有对接口处做一进步保温作业处理，会有微小的空隙，然后在保温管道在使用的过程中，热量恰恰从管道的接口处流失，从而影响管道的保温效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯复合增强型直埋保温管，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯复合增强型直埋保温管，包括保温管本体，还包括防护机构，所述防护机构设置在两所述保温管本体焊接处，所述防护机构包括固定架，所述固定架底部固定连接有支撑底座，所述固定架一侧上滑动设置有移动架，所述固定架以及移动架上均设置有防护组件，所述防护组件包括防护层，所述防护层以及防腐层，所述防腐层与保温管本体焊接处抵接，所述防腐层与防护层之间设置有聚氨酯保温层。
7.进一步地，所述固定架上设置有延伸块，所述延伸块上开设有限位槽，所述移动架上设置有限位块，所述限位块滑动设置在限位槽内。
8.进一步地，所述移动架上设置有受力板。
9.进一步地，所述固定架与移动架之间还设置有多组预固定机构。
10.进一步地，所述预固定机构包括与固定架固定连接的固定桩，所述固定桩上设置
有连接弹簧，还包括有驱动块，所述驱动块设置在连接弹簧的另一端，所述驱动块上设置有一锁止块，所述移动架上开设有与锁止块卡接配合的锁止槽。
11.进一步地，所述锁止槽与移动架之间还设置有避让槽，所述驱动块与锁止块之间还设置有避让杆，所述避让杆与避让槽滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯复合增强型直埋保温管，通过保温管本体、固定架、移动架、防护组件、防护层、防腐层以及聚氨酯保温层之间的配合，移动架在固定架内部滑动，在填埋保温管本体时，移动架受到挤压后，便会向固定架一侧滑动，从而通过将防护组件抵接在管道的连接处，通过防护层、防腐层以及聚氨酯保温层之间的配合，便于对管道连接处进行保温以及提高耐腐蚀性，从而避免管道中的热量从管道连接处流失，同时提高该直埋管的使用寿命。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的固定架结构示意图；
16.图3为本实用新型另一种实施例提供的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型另一种实施例提供的预固定机构局部结构示意图；
18.图5为图3中a区域放大结构示意图；
19.图6为本实用新型实施例提供的防护组件剖视结构示意图。
20.附图标记说明：1、保温管本体；2、固定架；3、移动架；4、支撑底座；5、限位槽；6、限位块；7、预固定机构；701、固定桩；702、连接弹簧；703、驱动块；704、锁止槽；705、避让槽；706、锁止块；707、避让杆；8、延伸块；9、防护层；10、聚氨酯保温层；11、防腐层；12、受力板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯复合增强型直埋保温管，包括保温管本体1，还包括防护机构，防护机构设置在两保温管本体1焊接处，防护机构包括固定架2，固定架2底部固定连接有支撑底座4，固定架2一侧上滑动设置有移动架3，固定架2以及移动架3上均设置有防护组件，防护组件包括防护层9以及防腐层11，防腐层11与保温管本体1焊接处抵接，防腐层11与防护层9之间设置有聚氨酯保温层10。
23.具体的，该聚氨酯复合增强型直埋保温管，其中包括保温管本体1，更具体的，保温管本体1为两个，两个保温管本体1连接方式为焊接；其中还包括防护机构，其中防护机构设置在两保温管本体1焊接处，通过设置防护机构，便于对两个保温管本体1连接处进行保护，避免在管道连接处出现泄漏等情况发生，能够进一步提高该直埋保温管的使用寿命，使用
效果好；防护机构包括固定架2，固定架2底部固定连接有支撑底座4，因此在使用时，固定架2固定不动，固定架2一侧上滑动设置有移动架3，移动架3在受到压力时，便会向固定架2的一侧滑动，从而通过固定架2以及移动架3之间的配合，将保温管本体1固定，其中在固定架2以及移动架3上均设置有防护组件，通过设置防护组件，能够进一步提高该保温管的使用寿命；其中防护组件包括防护层9，防护层9外部设置在移动架3内侧，还包括防腐层11，其中防腐层11与两个保温管本体1焊接处抵接，从而起到对焊接处进行防腐，减少土壤中腐蚀性元素对焊接处侵蚀，提高该保温管的使用寿命；防腐层11与防护层9之间设置有聚氨酯保温层10，通过设置聚氨酯保温层10，避免热量从焊接处流失，导致保温效果较差，从而影响该保温管的使用寿命，使用效果好。
24.固定架2上设置有延伸块8，延伸块8上开设有限位槽5，移动架3上设置有限位块6，限位块6滑动设置在限位槽5内。
25.优选的，其中在固定架2上设置有延伸块8，延伸块8上开设有限位槽5，移动架3上设置有限位块6，限位块6滑动设置在限位槽5内，便于移动架3的滑动。
26.移动架3上设置有受力板12。
27.优选的，其中在移动架3上设置有受力板12，其中受力板12可以为弧形板，受力板12材质较硬，受到压力时，不会弯曲，则会驱使移动架3向靠近固定架2的一侧滑动，从而将保温管本体1固定。
28.本实用新型还提供另一种实施例，其中在固定架2与移动架3之间还设置有多组预固定机构7，在预埋管道时，可以通过预固定机构7，使固定架2以及移动架3处于闭合状态，避免在埋管道之前导致固定架2与移动架3之间处于分开的状态，从而不便于对保温管本体1进行固定。
29.预固定机构7包括与固定架2固定连接的固定桩701，固定桩701上设置有连接弹簧702，还包括有驱动块703，驱动块703设置在连接弹簧702的另一端，驱动块703上设置有一锁止块706，移动架3上开设有与锁止块706卡接配合的锁止槽704。
30.优选的，其中预固定机构7包括与固定架2固定连接的固定桩701，固定桩701上设置有连接弹簧702，还包括有驱动块703，驱动块703设置在连接弹簧702的另一端，驱动块703上设置有一锁止块706，移动架3上开设有与锁止块706卡接配合的锁止槽704，其中锁止槽704可以开设在限位块6上，更具体的，锁止槽704位于锁止块706靠近移动架3的一侧，因此在使用时，锁止块706与锁止槽704不会移动架3的位置产生干涉，便于使用；锁止槽704与移动架3之间还设置有避让槽705，驱动块703与锁止块706之间还设置有避让杆707，避让杆707与避让槽705滑动连接。
31.因此在使用时，避让杆707会带动锁止块706卡接在锁止槽704内，受到连接弹簧702的弹性作用下，会将锁止块706抵接在锁止槽704内部，进而会驱使限位块6向靠近固定架2的一侧滑动，从而驱使移动架3向固定架2靠近，从而将移动架3与固定架2进行预固定，可以使得固定架2以及移动架3处于闭合状态，使用效果好。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。