一种高强度节能型风管的制作方法

1.本实用新型涉及风管领域，尤其是涉及一种高强度节能型风管。


背景技术：

2.风管是用于空气输送和分布的管道系统，具有复合风管和无机风管两种，复合风管以风管为代表，可按截面形状和材质分类。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有风管无法根据使用者的使用需求对通风量进行自动调节，给使用者带来了一定的不便，因此，现在提出一种高强度节能型风管。


技术实现要素：

4.为了改善现有风管无法根据使用者的使用需求对通风量进行自动调节，给使用者带来了一定不便的问题，本实用新型提供一种高强度节能型风管。
5.本实用新型提供一种高强度节能型风管，采用如下的技术方案：
6.一种高强度节能型风管，包括风管本体，所述风管本体的顶部固定安装有设备箱，所述设备箱的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上连接有驱动机构；
7.所述螺纹杆的外表面螺纹连接有升降板，所述升降板的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端均与设备箱固定连接，所述升降板的底部固定安装有挡板，所述风管本体的顶部开设有供挡板贯穿的通槽。
8.通过采用上述技术方案，在需要调节风管本体内部的通风量时，工作人员可通过驱动机构控制升降板移动，升降板可带动挡板向下移动，从而可快速对风管本体内部的通风量进行调节。
9.可选的，所述挡板的底部固定安装有卡块，所述设备箱的内部开设有与卡块相适配的卡槽。
10.通过采用上述技术方案，当需要关闭风管本体内的通风量时，挡板可向下移动与风管本体内底壁相接触，卡块和卡槽可增加风管本体与挡板之间的接触面积，使风管本体与挡板之间连接得更加稳固。
11.可选的，所述风管本体的外表面设置有防腐层。
12.通过采用上述技术方案，防腐层可增加风管本体的防腐性能。
13.可选的，所述风管本体的内部设置有抽拉板，所述抽拉板的一侧固定安装有滤网板，所述滤网板的内部设置有过滤网。
14.通过采用上述技术方案，过滤网可对经过风管本体内的风进行过滤，减少风中所携带的固体颗粒物杂质。
15.可选的，所述抽拉板的一侧固定安装有密封垫，所述抽拉板贯穿密封垫的内部。
16.通过采用上述技术方案，密封垫可增加抽拉板的密封性能。
17.可选的，所述驱动机构包括电机，所述电机与设备箱固定连接，所述电机的输出端
固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与螺纹杆固定连接。
18.通过采用上述技术方案，电机可带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮可带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮可带动螺纹杆转动，进而有利于提高螺纹杆转动的稳定性。
19.可选的，所述螺纹杆外表面位于第一锥齿轮的一侧固定安装有固定块。
20.通过采用上述技术方案，固定块可减少升降板在上升时触碰到第二锥齿轮的情况。
21.可选的，所述抽拉板的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有限位块，所述风管本体的内部开设有与所述限位块相适配的限位槽，所述限位块的一侧固定安装有推板，所述抽拉板的内部开设有滑动槽，所述推板贯穿至滑动槽的外部。
22.通过采用上述技术方案，在需要对过滤网进行清洗时，工作人员可推动推板移动，推板可带动限位块移动，限位块可挤压弹簧并与限位槽相互分离，从而使工作人员能够快速将过滤网抽出进行清洗。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.本实用新型在需要调节风管本体内部的通风量时，工作人员可通过驱动机构控制升降板移动，升降板可带动挡板向下移动，从而可快速对风管本体内部的通风量进行调节，该结构操作简单，使用方便，有利于范围性的推广和使用；
25.2.本实用新型通过在需要对过滤网进行清洗时，工作人员可推动推板移动，推板可带动限位块移动，限位块可挤压弹簧并与限位槽相互分离，从而使工作人员能够快速将过滤网抽出进行清洗。
附图说明
26.图1是本实用新型从设备箱处剖开正视结构示意图。
27.图2是本实用新型图1中a处放大结构示意图。
28.图3是本实用新型从抽拉板处剖开正视结构示意图。
29.图4是本实用新型图3中b处放大结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、风管本体；2、设备箱；3、螺纹杆；4、驱动机构；401、电机；402、第一锥齿轮；403、第二锥齿轮；5、滑动杆；6、挡板；7、卡块；8、防腐层；9、抽拉板；10、滤网板；11、过滤网；12、密封垫；13、固定块；14、弹簧；15、限位块；16、推板；17、升降板。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.请参照图1，一种高强度节能型风管，包括风管本体1，风管本体1的外表面设置有防腐层8，防腐层8为环氧酚醛漆层，环氧酚醛漆具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性，防腐性能优异。
34.请参照图1和图2，风管本体1的顶部固定安装有设备箱2，设备箱2的内部转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3上连接有驱动机构4，驱动机构4包括电机401，电机401与设备箱2固定连接，电机401的输出端固定安装有第一锥齿轮402，第一锥齿轮402啮合连接有第二锥齿轮
403，第二锥齿轮403与螺纹杆3固定连接。
35.请参照图1，螺纹杆3的外表面螺纹连接有升降板17，升降板17远离螺纹杆3一侧的内部滑动连接有滑动杆5，滑动杆5的两端均与设备箱2固定连接，升降板17的底部固定安装有挡板6，其中，风管本体1的顶部开设有供挡板6贯穿的通槽。
36.请参照图2，螺纹杆3外表面位于第一锥齿轮402的一侧固定安装有固定块13，固定块13可减少升降板17在上升时触碰到第二锥齿轮403的情况。
37.请参照图1，挡板6的底部固定安装有卡块7，风管本体1的内底壁开设有与卡块7相适配的卡槽。当需要关闭风管本体1内的通风量时，挡板6可向下移动与风管本体1内底壁相接触，卡块7和卡槽可增加风管本体1与挡板6之间的接触面积，使风管本体1与挡板6之间连接得更加稳固。
38.请参照图3和图4，风管本体1内部的一侧设置有抽拉板9，抽拉板9的内侧面固定安装有滤网板10，滤网板10的内部设置有过滤网11，过滤网11可对经过风管本体1内的风进行过滤，减少风中所携带的固体颗粒物杂质。抽拉板9的内侧固定安装有密封垫12，抽拉板9贯穿密封垫12的内部，通过密封垫12可增加抽拉板9的密封性能。
39.请参照图3和图4，抽拉板9的上下两端均开设有设备槽，抽拉板9内部位于设备槽的内壁均固定安装有弹簧14，弹簧14远离设备槽的一端固定安装有限位块15，风管本体1的内部开设有与限位块15相适配的限位槽，限位块15靠近抽拉板9外侧面的一侧固定安装有推板16，抽拉板9的外侧面开设有滑动槽，推板16贯穿至滑动槽的外部。在需要对过滤网11进行清洗时，工作人员可推动推板16移动，推板16可带动限位块15移动，限位块15可挤压弹簧14并与限位槽相互分离，从而使工作人员能够快速将过滤网11抽出进行清洗。
40.本实用新型的实施原理为：在需要调节风管本体1内部的通风量时，工作人员可启动电机401，电机401可带动第一锥齿轮402转动，第一锥齿轮402可带动第二锥齿轮403转动，第二锥齿轮403可带动螺纹杆3转动，螺纹杆3可在滑动杆5的配合下带动升降板17移动，升降板17可带动挡板6向下移动，从而可快速对风管本体1内部的通风量进行调节。
41.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。