一种暖风机吸油管总成的制作方法

1.本实用新型涉及暖风机构件技术领域，具体为一种暖风机吸油管总成。


背景技术：

2.暖风机是由通风机、电动机及空气加热器组合而成的联合机组，适用于各种类型的车间，当空气中不含灰尘和易燃或易爆性的气体时，可作为循环空气供暖用，暖风机可独立作为供暖用，一般用以补充散热器的不足部分或者利用散热器作为值班供暖，现有的暖风机吸油管在使用时，大都是将吸油管的两端分别与设备和油桶内部连接，由于管道在油桶内部的收放的距离与位置不好控制，使得位于油桶内部的管道会出现弯曲放置或管道弯折的现象，致使油桶内部残余油脂无法排出，同时，现有的吸油管在使用时，内部缺少加注装置，致使不便于向油桶内部加注油脂，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种暖风机吸油管总成，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种暖风机吸油管总成，包括连接装置，所述连接装置的前端内部滑动插接有辅助装置，所述连接装置包括第一连接头、吸油管、油箱盖、第二连接头、密封圈、第三连接头、螺母、吸油头和定位支板，所述第一连接头固定安装在吸油管的一端上，所述吸油头固定安装在吸油管的另一端，所述第二连接头滑动套接在吸油管的外圈上，所述第三连接头滑动插接在第二连接头的外圈上，所述油箱盖转动安装在第三连接头远离第二连接头的外圈上，所述螺母螺纹套接在第三连接头远离油箱盖的侧端上，所述密封圈滑动套接在第二连接头靠近第三连接头的外圈上，所述定位支板等距固定安装在油箱盖靠近第二连接头的内侧上。
5.优选的，所述辅助装置包括u型定位板、对接槽、侧板、加注管、集油腔体和滤网，所述对接槽对称开设在侧板的内部底端，所述侧板固定安装在集油腔体的后侧顶端，所述u型定位板滑动插接在集油腔体的前侧顶端，所述滤网固定安装在u型定位板的底端，所述加注管固定安装在集油腔体远离滤网的侧端底部。
6.优选的，所述定位支板滑动插接在对接槽的内部。
7.优选的，所述第二连接头和第三连接头的内圈直径比吸油管的外圈直径小0.5毫米。
8.优选的，所述加注管与集油腔体互通。
9.优选的，所述油箱盖的背离第二连接头的侧端底部开设有与加注管相适配的放置孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.通过连接装置的设置，可进行油脂传输的工作，通过连接装置的内部固定安装有位置调节装置，使得可调节管道的剩余长度，通过连接装置的内部固定安装有限制装置，
使得可将位置调节装置固定在指定的工作区域。
12.二.通过辅助装置的设置，可进行油脂加注工作，通过辅助装置的内部固定安装有滤除装置，使得可防止油脂内部的杂质进入连接装置的内部，通过辅助装置的内部可进行多段式拆卸，使得可便于辅助装置快速的与连接装置匹配安装。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的连接装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的辅助装置拆分结构示意图；
16.图4为本实用新型的辅助装置合并结构示意图。
17.图中：1-连接装置、2-辅助装置、3-第一连接头、4-吸油管、5-油箱盖、6-第二连接头、7-密封圈、8-第三连接头、9-螺母、10-吸油头、11-定位支板、12-u型定位板、13-对接槽、14-侧板、15-加注管、16-集油腔体、17-滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种暖风机吸油管总成，包括连接装置1，连接装置1的前端内部滑动插接有辅助装置2，连接装置1包括第一连接头3、吸油管4、油箱盖5、第二连接头6、密封圈7、第三连接头8、螺母9、吸油头10和定位支板11，第一连接头3固定安装在吸油管4的一端上，吸油头10固定安装在吸油管4的另一端，第二连接头6滑动套接在吸油管4的外圈上，第三连接头8滑动插接在第二连接头6的外圈上，油箱盖5转动安装在第三连接头8远离第二连接头6的外圈上，螺母9螺纹套接在第三连接头8远离油箱盖5的侧端上，密封圈7滑动套接在第二连接头6靠近第三连接头8的外圈上，定位支板11等距固定安装在油箱盖5靠近第二连接头6的内侧上。
20.辅助装置2包括u型定位板12、对接槽13、侧板14、加注管15、集油腔体16和滤网17，对接槽13对称开设在侧板14的内部底端，侧板14固定安装在集油腔体16的后侧顶端，u型定位板12滑动插接在集油腔体16的前侧顶端，滤网17固定安装在u型定位板12的底端，加注管15固定安装在集油腔体16远离滤网17的侧端底部，通过u型定位板12放入集油腔体16侧端上时，可支撑滤网17呈水平状态放置在集油腔体16的内部，使得可隔绝油脂中的杂质。
21.定位支板11滑动插接在对接槽13的内部，可限制辅助装置2整体，防止辅助装置2出现歪斜的现象。
22.第二连接头6和第三连接头8的内圈直径比吸油管4的外圈直径小0.5毫米，允许第二连接头6和第三连接头8在吸油管4表面上滑动。
23.加注管15与集油腔体16互通，可将集油腔体16内部的油脂经由加注管15传输至油桶内部。
24.油箱盖5的背离第二连接头6的侧端底部开设有与加注管15相适配的放置孔，可便
于辅助装置2整体与连接装置1进行对接安装。
25.工作原理：在使用时，先将吸油管4靠近吸油头10的一端放入油桶内部，直至吸油头10呈垂直状态靠近油桶底端时，再将油箱盖5、第二连接头6、密封圈7、第三连接头8和螺母9向油桶顶端移动，直至油箱盖5扣合在油桶的顶端，再将螺母9向内旋拧，使得可带动第二连接头6和第三连接头8分别与吸油管4相紧固，使得吸油头10和吸油管4可在有油桶内部处于垂直状态，与此同时，可将第一连接头3与外界的暖风机连接，致使暖风机可持续吸取油脂进入其内部，当油桶内部需要加注油脂时，先将集油腔体16插入油箱盖5背离螺母9的侧端内部，直至对接槽13滑动套接在定位支板11上，加注管15滑动插接在油箱盖5内部的放置孔中，使得可将集油腔体16的位置限制，防止加注油脂时，集油腔体16出现转动的现象，此时，可将u型定位板12挂扣在集油腔体16靠近对接槽13的侧端上，直至带动滤网17位于集油腔体16的内部，当油脂经过滤网17时，可将油脂中杂质过滤在滤网17表面，防止杂质进入吸油管4的内部，此时，通过加注管15与集油腔体16内部互通，使得集油腔体16内部的油脂会经由加注管15流动至油桶的内部，完成加注油脂的工作，本装置在使用时，通过第二连接头6滑动套接在吸油管4的外圈上，使得可带动油箱盖5、密封圈7、第三连接头8和螺母9在吸油管4上调节位置，使得可防止吸油管4在油桶内部呈弯曲状态放置，提升油脂的抽出效率，同时，通过加注管15插入油箱盖5内部，使得可在连接装置1工作时，进行加注油脂的工作，同时，通过滤网17位于集油腔体16的内部，使得可防止油脂中的杂质流动至吸油管4的内部，提升油脂的传输效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。