一种带自锁结构的防松螺母的制作方法

1.本实用新型涉及螺母领域，特别是一种带自锁结构的防松螺母。


背景技术：

2.螺母是最常用的紧固件之一，在机械设备中起到固定螺杆与待锁紧件（需要锁紧的物件）之间连接的作用，螺母的松动问题也是一直受到关注的一个重要问题。
3.现有技术中的螺母为了起到防松的效果，一般采用两个螺母（其中一个螺母具有偏心的凹槽或者凸台）叠加锁紧在螺杆上，从而达到防松的效果，如申请号为：cn201821183126.7所示的实用新型专利，便展示了一种偏心锁紧螺母，其锁紧螺母叠加在偏心螺母上方配合螺杆能够对待锁紧件进行锁紧，起到一定的防松效果，但由于两个螺母并不是一体的，所以两个螺母之间能够发生相对转动，在一部分会发生高频振动的应用场景下，便容易导致处于螺杆外侧的锁紧螺母先发生转动，在锁紧螺母由于在螺杆上转动而导致凸台退出凹槽孔后，便无法与偏心螺母配合起到防松效果，此时偏心螺母也会发生松动。
4.因此，在两个螺母配合螺杆进行锁紧后，如何保证两个螺母之间不会发生相对转动，成为亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种带自锁结构的防松螺母，其能够在公螺母与母螺母锁紧在螺杆后，防止公螺母与母螺母之间发生相对转动，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带自锁结构的防松螺母，包括有公螺母与母螺母，所述公螺母内开设有第一螺纹孔，所述公螺母的下端设有同心凸台，所述同心凸台与第一螺纹孔的中心轴线同心，所述母螺母上开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述母螺母上端开设有用于与同心凸台相配合的偏心凹槽，所述偏心凹槽中心轴线与第二螺纹孔的中心轴线不同心，所述公螺母在同心凸台上侧设有圆柱段，所述圆柱段的外侧壁上呈圆周设置有至少两个的限位块，所述限位块上开设有限位槽，所述圆柱段在限位槽上转动设置有自锁环，所述自锁环上设有用于与母螺母相连接的连接件，所述自锁环上设有防转机构，所述防转机构用于在连接件与母螺母相连接时阻止自锁环进行转动。
7.通过采用上述技术方案，在公螺母旋转接入母螺母时，同心凸台接入偏心凹槽中，由于轴线不同，随着本实用新型的拧紧，螺杆与本实用新型之间的连接越发紧密。自锁环旋转连接在限位槽内，自锁环上的连接件连接在母螺母上，再配合自锁环上的防转动机构，将其固定在限位槽上，即可保证公螺母不会相对于母螺母发生旋转，从而防止公螺母脱离母螺母，保证了双螺母之间的连接不会发生松动。
8.本实用新型进一步设置为：所述连接件包括若干个竖直向下的长条状的自锁条，所述自锁条固定连接于自锁环外端下侧，所述母螺母上端外侧壁上开设有与自锁条相对应
的自锁槽，所述自锁槽开设方向为竖直向下，所述自锁槽用于供自锁条插入。
9.通过采用上述技术方案，自锁条插入自锁槽，配合自锁环上的防转动机构，能够防止公螺母对母螺母发生相对旋转，从而加强公螺母与母螺母之间连接的锁紧程度，防止两个螺母之间产生松动，使本实用新型与螺杆之间的连接更加紧密。
10.本实用新型进一步设置为：所述防转机构包括有若干个易折弯片，所述易折弯片由自锁环切割形成，所述易折弯片在自锁条插入自锁槽时位于相邻的限位块之间。
11.通过采用上述技术方案，自锁条插入自锁槽后，易折弯片便于进行折弯，被折弯后的易折弯片被限位在相邻的两个限位块之间，使自锁环无法旋转，从而将自锁环固定在限位槽中，防止公螺母相对母螺母发生旋转。
12.本实用新型进一步设置为：所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的表面上均连接有工程塑料层，所述工程塑料层胶接于第一螺纹孔与第二螺纹孔的内螺纹牙尖上。
13.通过采用上述技术方案，工程塑料增大了螺杆与螺纹孔之间的摩擦阻力，使本实用新型与螺杆之间的连接更加紧密。
14.本实用新型进一步设置为：所述母螺母在偏心凹槽上侧开设有易入倒角。
15.通过采用上述技术方案，使同心凸台能够顺利旋转接入偏心凹槽中。
16.本实用新型进一步设置为：所述限位块设有六个，所述自锁条也设有六个。
17.通过采用上述技术方案，可进一步加强公螺母与母螺母之间的锁紧效果。
18.本实用新型进一步设置为：所述母螺母的下端面上开设有若干防滑纹。
19.通过采用上述技术方案，增大母螺母与待锁紧件之间的摩擦力，进一步增强本实用新型的防松效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型配合螺杆对待锁紧件进行锁紧时的剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的仰视结构示意图；
24.图4为本实用新型螺纹孔的剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型的爆炸结构示意图。
26.图中标号：1公螺母、2母螺母、3第一螺纹孔、4同心凸台、5第二螺纹孔、6偏心凹槽、7圆柱段、8限位块、9限位槽、10自锁环、11自锁条、12自锁槽、13易折弯片、14工程塑料层、15易入倒角、16防滑纹、17螺杆、18待锁紧件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前
提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：
29.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种带自锁结构的防松螺母，包括有公螺母1与母螺母2，公螺母1内开设有第一螺纹孔3，且公螺母1的下端设有与第一螺纹孔3同轴的同心凸台4；另外，母螺母2上也开设有与第一螺纹孔3相对应的第二螺纹孔5，并且母螺母2上开设有中心轴线与第二螺纹孔5不同心的偏心凹槽6。在公螺母1旋转接入母螺母2时，同心凸台4插入偏心凹槽6中，由于轴线不同，随着本实用新型的拧紧，螺杆与本实用新型之间的连接越发紧密。公螺母1还在同心凸台4上侧设有圆柱段7，并且圆柱段7的外侧壁上设置有至少两个的限位块8，这些限位块8呈圆周分布在圆柱段7外侧壁上，且限位块8上开设有限位槽9，圆柱段7在限位槽9上转动设置有自锁环10。该自锁环10上设有用于与母螺母2相连接的连接件，并且该自锁环10上设置有防止自锁环10在与母螺母2连接时发生转动的防转机构。自锁环10旋转连接在限位槽9内，自锁环10上的连接件连接在母螺母2上，再配合自锁环10上的防转动机构，将其固定在限位槽9上，即可保证公螺母不会相对于母螺母发生旋转，从而防止公螺母1脱离母螺母2，保证了双螺母之间的连接不会发生松动。
30.设置在自锁环10上的连接件包括若干个竖直向下的长条状的自锁条11，这些自锁条11固定连接于自锁环10外端下侧。并且母螺母2上端外侧壁上还开设有与自锁条11相对应的、用于供自锁条11插入的自锁槽12，自锁槽12的开设方向同样为竖直向下。上述结构配合自锁环10上的防转动机构，能够防止公螺母1对母螺母2发生相对旋转，从而加强公螺母1与母螺母2之间连接的锁紧程度，防止两个螺母之间产生松动，使本实用新型与螺杆之间的连接更加紧密。
31.自锁环10上设置的防转机构包括若干个易折弯片13，这些易折弯片13由自锁环10切割形成，自锁条11插入自锁槽12时易折弯片13位于相邻的限位块8之间。自锁条11插入自锁槽12后，易折弯片13便于进行折弯，被折弯后的易折弯片13被限位在相邻的两个限位块8之间，使自锁环10无法旋转，即可将自锁环10固定在限位槽9中，防止自锁环10在使用时脱出限位槽9，从而进一步加强公螺母1与母螺母2之间的锁紧程度。需要说明的是，所述易折弯片13的长度略小与相邻两个限位块8之间的距离。
32.此外，第一螺纹孔3与第二螺纹孔5的表面上均连接有工程塑料层14，该工程塑料层14胶接于第一螺纹孔3与第二螺纹孔5的内螺纹牙尖上。工程塑料增大了螺杆与螺纹孔之间的摩擦阻力，使本实用新型与螺杆之间的连接更加紧密，防松效果更好。并且母螺母2在偏心凹槽6上侧开设有易入倒角15，易入倒角15的存在使同心凸台4能够顺利旋转接入偏心凹槽6中。
33.另外，公螺母1圆柱段7上限位块8设有六个，自锁条11的个数也是六个，进一步加强了公螺母1与母螺母2之间的锁紧程度。并且母螺母2下端面上还开设有若干防滑纹16，防滑纹16可增大母螺母2与待锁紧件之间的摩擦阻力，进一步加强本实用新型的防松效果。
34.工作原理：如图2所示，当本实用新型要对两个待锁紧件18进行锁紧时，先采用母螺母2与螺杆17进行连接，再将自锁条对准自锁槽12，随后将公螺母1旋转接入母螺母2中。由于自锁环10旋转连接在限位槽9内，自锁环10在公螺母1旋转的过程中不会随公螺母1转动。但由于公螺母1在转动的过程中产生一个向下的力，带动自锁环10向下移动，从而带动自锁条11插入自锁槽12中。待同心凸台4与偏心凹槽6紧密连接后，再将自锁环10上的易折
弯片13折弯，被折弯的易折弯片13被限位在相邻的两个限位块8之间，使自锁环10无法在限位槽9中发生转动，即可保证公螺母1与母螺母2不会发生相对转动，从而加强本实用新型的防松效果。
35.同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：
ꢀ“
前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。