一种耐腐蚀耐高温的陶瓷球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种耐腐蚀耐高温的陶瓷球阀。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件。阀门用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。金属阀门受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。而且随着化工工业的发展，人类经济活动对资源环境的影响越来越大，工业“三废”问题日益突出，国家对环境保护和节能减排重视与行动措施日益增强。近年来大力推崇煤的清洁利用及化工行业节能减排。但在煤化工、石化、碱业等行业中，很多生产工艺阶段介质腐蚀性严重、冲刷厉害等(如煤化工：在煤气化工段中，黑水介质含有杂质、温度高、腐蚀性强、调节压差大等特点；在催化剂制备装置中，浆料、灰水等介质固含量高达50％，腐蚀性强、冲刷厉害。)普通的球阀在很短的时间内就会因为冲蚀严重、泄露量大、调节性能差而失效，阀门一旦发生泄漏和频繁维修，将会对环境、经济带来很大的影响。鉴于此，我们提出一种耐腐蚀耐高温的陶瓷球阀。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀耐高温的陶瓷球阀。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种耐腐蚀耐高温的陶瓷球阀，包括阀体组件，所述阀体组件内侧设有阀腔组件，所述阀腔组件上下侧分别设有阀门组件和阀座组件。
6.优选的，所述阀座组件包括两个侧相对的固定板，两个所述固定板内侧均开设有通孔，且通孔内滑动连接有螺杆，所述螺杆左右侧均螺纹连接有螺母，两个所述固定板上方均固定安装有密封圈，两个所述密封圈中间均开设有密封圈凹槽，两个所述密封圈内侧上下方均固定安装有橡胶垫。
7.优选的，所述阀体组件包括阀体，且阀体左右侧均固定安装有法兰，所述法兰上开设有若干法兰孔，所述阀体下侧开设有第一阀座槽。
8.优选的，所述阀腔组件包括阀腔，且阀腔内开设有阀腔槽，所述阀腔上下方分别开设有阀杆槽和第二阀座槽，且第一阀座槽上方和第二阀座槽底部相贴。
9.优选的，所述阀门组件包括手轮，且手轮底部固定安装有阀杆和固定安装于阀杆底部的陶瓷球阀，所述陶瓷球阀中间开设有球阀凹槽。
10.优选的，所述固定板呈l型，所述密封圈为聚四氟乙烯材质。
11.优选的，两个所述固定板设于第二阀座槽上方。
12.优选的，所述阀腔固定安装于阀体内部，所述阀杆穿出阀杆槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型为了避免受到金属材料属性的限制，而采用陶瓷球阀，相比金属，陶瓷
材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，而陶瓷球阀具有耐腐蚀、耐冲刷、耐磨损等的固有特性，增强了球阀的产品性能，延长了球阀的使用寿命，通过调节阀座组件拧动手轮，可将陶瓷球阀凹槽与阀腔槽相对，而陶瓷球阀外侧的密封圈为聚四氟乙烯材质，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、抗老化耐力，可增加陶瓷球阀的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型阀体组件结构示意图；
17.图3为本实用新型阀腔组件结构示意图一；
18.图4为本实用新型阀腔组件结构示意图二；
19.图5为本实用新型阀门组件结构示意图；
20.图6为本实用新型阀座组件结构示意图。
21.图中：
22.1、阀体组件；11、阀体；12、法兰；13、法兰孔；14、第一阀座槽；
23.2、阀腔组件；21、阀腔；22、阀腔槽；23、阀杆槽；24、第二阀座槽；
24.3、阀门组件；31、手轮；32、阀杆；33、陶瓷球阀；34、球阀凹槽；
25.4、阀座组件；41、固定板；42、螺杆；43、螺母；44、密封圈；45、密封圈凹槽；46、橡胶垫。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种耐腐蚀耐高温的陶瓷球阀，包括阀体组件1，所述阀体组件1内侧设有阀腔组件2，所述阀腔组件2上下侧分别设有阀门组件3和阀座组件4，陶瓷球阀33相比金属，陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，而陶瓷球阀33具有耐腐蚀、耐冲刷、耐磨损等的固有特性，增强了球阀的产品性能，可延长球阀的使用寿命，需要使用时，调节阀座组件4的距离，拧动阀门组件3即可。
30.需要补充的是，所述阀座组件4包括两个侧相对的固定板41，两个所述固定板41内侧均开设有通孔，且通孔内滑动连接有螺杆42，所述螺杆42左右侧均螺纹连接有螺母43，两个所述固定板41上方均固定安装有密封圈44，两个所述密封圈44中间均开设有密封圈凹槽
45，两个所述密封圈44内侧上下方均固定安装有橡胶垫46，需要使用时，拧动两个螺母43，调整两个固定板41之间的距离，使陶瓷球阀33的两侧刚好可以与两个密封圈44相贴，其橡胶垫46可减少与陶瓷球阀33的摩擦。
31.值得说明的是，所述阀体组件1包括阀体11，且阀体11左右侧均固定安装有法兰12，所述法兰12上开设有若干法兰孔13，所述阀体11下侧开设有第一阀座槽14，需要使用时，通过法兰12上的法兰孔13可以与所需位置固定。
32.需要补充的是，所述阀腔组件2包括阀腔21，且阀腔21内开设有阀腔槽22，所述阀腔21上下方分别开设有阀杆槽23和第二阀座槽24，且第一阀座槽14上方和第二阀座槽24底部相贴，流体从阀腔槽22的一侧流入，通过阀门组件3和阀座组件4可从另一侧阀腔槽22流出。
33.作为优选的，所述阀门组件3包括手轮31，且手轮31底部固定安装有阀杆32和固定安装于阀杆32底部的陶瓷球阀33，所述陶瓷球阀33中间开设有球阀凹槽34，需要使用时，旋转手轮31，可带动阀杆32和阀杆32底部的陶瓷球阀33转动，使其球阀凹槽34与阀腔槽22相对，流体从阀腔槽22的一侧流入，通过阀门组件3和阀座组件4可从另一侧阀腔槽22流出。
34.进一步的，所述固定板41呈l型，所述密封圈44为聚四氟乙烯材质，而聚四氟乙烯材质具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。能在+0℃至-80℃的温度下长期工作，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在水中煮沸也不起变化。
35.需要补充的是，两个所述固定板41设于第二阀座槽24上方。
36.作为优选的，所述阀腔21固定安装于阀体11内部，所述阀杆32穿出阀杆槽23。
37.具体使用时，陶瓷球阀33相比金属，陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，而陶瓷球阀33具有耐腐蚀、耐冲刷、耐磨损等的固有特性，增强了球阀的产品性能，可延长球阀的使用寿命，需要使用时，流体从阀腔槽22的一侧流入，拧动两个螺母43，调整两个固定板41之间的距离，旋转手轮31，可带动阀杆32和阀杆32底部的陶瓷球阀33转动，使其球阀凹槽34与阀腔槽22相对，陶瓷球阀33的两侧刚好可以与两个密封圈44相贴，流体通过阀门组件3和阀座组件4可从另一侧阀腔槽22流出，其橡胶垫46可减少与陶瓷球阀33的摩擦，而两个密封圈44为聚四氟乙烯材质，聚四氟乙烯材质具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。能在+0℃至-80℃的温度下长期工作，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在水中煮沸也不起变化，可增加陶瓷球阀33的使用寿命。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。