一种外置式电池智能锁闭阀的制作方法

1.本实用新型属于锁闭阀技术领域，尤其涉及一种外置式电池智能锁闭阀。


背景技术：

2.随着我国科技的不断发展，智能锁闭阀逐渐的进入人们的视野当中，智能锁闭阀是一种应用在采暖系统，供水系统中的控制元件，其具有换向和锁闭管道的功能。
3.目前，智能锁闭阀应用较为广泛。
4.但是现有的智能锁闭阀还存在着不便于更换电池，不便于操作控制和不便于实现防拆卸的功能的问题。
5.因此，发明一种外置式电池智能锁闭阀显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种外置式电池智能锁闭阀，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种外置式电池智能锁闭阀，包括球阀本体，连接座，球体，阀杆，从动齿轮，电气盒，分隔板，启闭电机，主动齿轮，主控电路板，便拆外置电池盒结构，流速可调控制盒结构和防拆卸保护绳结构，所述的球阀本体中上侧一体化连接有连接座；所述的球阀本体内部中间部位设置有球体，且球体上的旋转轴下端滑动设置在球阀本体内部中下侧开设的圆形凹槽内部；所述的连接座内部中间部位纵向开设有通孔，且通孔内侧轴承连接有阀杆；所述的阀杆下端一体化设置有长方形拨块，且长方形拨块下端贯穿球阀本体内部中上侧，并插接在球体内部中上侧开设有长方形凹槽内侧；所述的阀杆上端键连接有从动齿轮；所述的电气盒下部中间部位开口处与连接座上端一体化连接设置；所述的电气盒内部中间部位偏下侧螺栓连接有分隔板，且分隔板上部右侧螺栓连接有启闭电机；所述的启闭电机的输出轴下端贯穿分隔板内部右侧；所述的启闭电机的输出轴下端键连接有主动齿轮，且主动齿轮的左侧与从动齿轮右侧啮合传动连接设置；所述的分隔板上部左侧螺钉连接有主控电路板；所述的便拆外置电池盒结构与电气盒相连接；所述的流速可调控制盒结构与电气盒相连接；所述的防拆卸保护绳结构与电气盒相连接；所述的便拆外置电池盒结构包括盒盖，电池盒本体，回字型防护板，手拧单头直纹螺钉，封堵板和插孔，所述的盒盖上部中间部位螺钉连接有电池盒本体；所述的盒盖上部中间部位螺栓连接有回字型防护板，且回字型防护板内侧设置有电池盒本体；所述的回字型防护板上部通过手拧单头直纹螺钉紧固连接有封堵板；所述的盒盖内部四角部位均纵向开设有插孔。
8.优选的，所述的流速可调控制盒结构包括控制盒体，启动按钮，锁闭按钮，旋转编码器和圆形调节块，所述的控制盒体右部上侧开口处螺纹连接有启动按钮；所述的控制盒体右部下侧开口处螺纹连接有锁闭按钮；所述的控制盒体内侧右部中间部位螺栓连接有旋转编码器，且旋转编码器的输入轴右端贯穿控制盒体内部中右侧；所述的旋转编码器的输入轴右端插接在圆形调节块内部中左侧开设的盲孔内部；所述的圆形调节块与旋转编码器
的输入轴过盈连接设置。
9.优选的，所述的防拆卸保护绳结构包括防拆固定杆，安装孔，锡块和保护绳，所述的防拆固定杆下端分别与电气盒上部四角部位一体化连接设置；所述的防拆固定杆内部上侧均横向开设有安装孔；前侧所述的防拆固定杆之间内侧设置有锡块；所述的保护绳一端与锡块左部中间部位焊接设置，另一端顺时针依次贯穿多个所述的安装孔内侧，并与锡块右部中间部位焊接设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.1.本实用新型中，所述的盒盖，电池盒本体，回字型防护板，手拧单头直纹螺钉，封堵板和插孔的设置，有利于实现便于更换电池的功能。
12.2.本实用新型中，所述的控制盒体，启动按钮，锁闭按钮，旋转编码器和圆形调节块的设置，有利于实现便于操作控制锁闭阀的功能。
13.3.本实用新型中，所述的防拆固定杆，安装孔，锡块和保护绳的设置，有利于实现防拆卸的功能。
14.4.本实用新型中，所述的阀杆的设置，有利于实现便于转动球体的功能。
15.5.本实用新型中，所述的球体的设置，有利于实现锁闭管路和开启管路的功能。
16.6.本实用新型中，所述的主控电路板的设置，有利于实现智能控制的功能。
17.7.本实用新型中，所述的启闭电机的设置，有利于实现电动启闭锁闭阀的功能。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型的便拆外置电池盒结构的结构示意图。
20.图3是本实用新型的流速可调控制盒结构的结构示意图。
21.图4是本实用新型的防拆卸保护绳结构的结构示意图。
22.图中：
23.1、球阀本体；2、连接座；3、球体；4、阀杆；5、从动齿轮；6、电气盒；7、分隔板；8、启闭电机；9、主动齿轮；10、主控电路板；11、便拆外置电池盒结构；111、盒盖；112、电池盒本体；113、回字型防护板；114、手拧单头直纹螺钉；115、封堵板；116、插孔；12、流速可调控制盒结构；121、控制盒体；122、启动按钮；123、锁闭按钮；124、旋转编码器；125、圆形调节块；13、防拆卸保护绳结构；131、防拆固定杆；132、安装孔；133、锡块；134、保护绳。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种外置式电池智能锁闭阀，包括球阀本体1，连接座2，球体3，阀杆4，从动齿轮5，电气盒6，分隔板7，启闭电机8，主动齿轮9和主控电路板10，所述的球阀本体1中上侧一体化连接有连接座2；所述的球阀本体1内部中间部位设置有球体3，且球体3上的旋转轴下端滑动设置在球阀本体1内部中下侧开设的圆形凹槽内部，起到阻断水流的作用；所述的连接座2内部中间部位纵向开设有通孔，且通孔内侧轴承连接有阀杆4；所述的阀杆4下端一体化设置有长方形拨块，且长方形拨块下端贯穿球阀本体1内部中上侧，并插接在球体3内部中上侧开设有长方形凹槽内侧，起到便于旋转球体3的作用；所述的阀杆4上端键连接有从动齿轮5；所述的电气盒6下部
中间部位开口处与连接座2上端一体化连接设置；所述的电气盒6内部中间部位偏下侧螺栓连接有分隔板7，且分隔板7上部右侧螺栓连接有启闭电机8，起到电动启闭锁闭阀的作用；所述的启闭电机8的输出轴下端贯穿分隔板7内部右侧；所述的启闭电机8的输出轴下端键连接有主动齿轮9，且主动齿轮9的左侧与从动齿轮5右侧啮合传动连接设置；所述的分隔板7上部左侧螺钉连接有主控电路板10，起到智能控制的作用。
25.其中一种外置式电池智能锁闭阀，还包括便拆外置电池盒结构11，流速可调控制盒结构12和防拆卸保护绳结构13，并且所述的便拆外置电池盒结构11与电气盒6相连接，有利于实现便于更换电池的功能；所述的流速可调控制盒结构12与电气盒6相连接，有利于实现便于操作控制的功能；所述的防拆卸保护绳结构13与电气盒6相连接，有利于实现防拆卸的功能。
26.其中，所述的便拆外置电池盒结构11包括盒盖111，电池盒本体112，回字型防护板113，手拧单头直纹螺钉114，封堵板115和插孔116，所述的盒盖111上部中间部位螺钉连接有电池盒本体112；所述的盒盖111上部中间部位螺栓连接有回字型防护板113，且回字型防护板113内侧设置有电池盒本体112；所述的回字型防护板113上部通过手拧单头直纹螺钉114紧固连接有封堵板115，当安装电池时，操作人员可将手拧单头直纹螺钉114进行松动，并使封堵板115与回字型防护板113分离，此时即可将外置的电池安装到电池盒本体112内部，更换电池时，可按照安装电池的步骤进行更换即可，实现便于更换和安装电池的功能；所述的盒盖111内部四角部位均纵向开设有插孔116。
27.本实施方案中，结合附图3所示，所述的流速可调控制盒结构12包括控制盒体121，启动按钮122，锁闭按钮123，旋转编码器124和圆形调节块125，所述的控制盒体121右部上侧开口处螺纹连接有启动按钮122；所述的控制盒体121右部下侧开口处螺纹连接有锁闭按钮123，操作人员可通过锁闭按钮123向主控电路板10发出指令，此时主控电路板10会自动控制启闭电机8启动，使启闭电机8通过主动齿轮9和从动齿轮5带动阀杆4转动，从而使阀杆4带动球体3进行旋转，并阻断管路，当操作人员按下启动按钮122时，阀杆4会带动球体3进行旋转，并开启管路，实现便于操作锁闭阀的功能；所述的控制盒体121内侧右部中间部位螺栓连接有旋转编码器124，且旋转编码器124的输入轴右端贯穿控制盒体121内部中右侧；所述的旋转编码器124的输入轴右端插接在圆形调节块125内部中左侧开设的盲孔内部；所述的圆形调节块125与旋转编码器124的输入轴过盈连接设置。
28.本实施方案中，结合附图4所示，所述的防拆卸保护绳结构13包括防拆固定杆131，安装孔132，锡块133和保护绳134，所述的防拆固定杆131下端分别与电气盒6上部四角部位一体化连接设置；所述的防拆固定杆131内部上侧均横向开设有安装孔132；前侧所述的防拆固定杆131之间内侧设置有锡块133；所述的保护绳134一端与锡块133左部中间部位焊接设置，另一端顺时针依次贯穿多个所述的安装孔132内侧，并与锡块133右部中间部位焊接设置，当有人员对盒盖111进行拆卸时，因保护绳134位于盒盖111上侧，从而可使盒盖111无法与防拆固定杆131分离，只有对保护绳134和锡块133进行破坏性拆除后，才能对盒盖111进行拆卸，从而实现防拆卸的功能。
29.本实施方案中，具体的，所述的电气盒6上部螺栓连接有盒盖111。
30.本实施方案中，具体的，所述的控制盒体121左部与电气盒6右部中间部位螺栓连接设置。
31.本实施方案中，具体的，所述的防拆固定杆131分别位于插孔116内侧。
32.本实施方案中，具体的，所述的保护绳134位于盒盖111上侧。
33.本实施方案中，具体的，所述的电气盒6内部左上侧从上到下依次开设有通风口，起到保持电气盒6内部空气流通的作用。
34.本实施方案中，具体的，所述的电气盒6内部中右侧和盒盖111内部中间部位均开设有导线孔，其中盒盖111内部中间部位开设的导线孔位于回字型防护板113内侧。
35.本实施方案中，具体的，所述的回字型防护板113位于保护绳134内侧。
36.本实施方案中，具体的，所述的连接座2与阀杆4之间设置有聚四氟乙烯填料，起到密封阀杆4与连接座2之间的间隙的作用，从而避免产生漏水现象的问题。
37.本实施方案中，具体的，所述的回字型防护板113采用回字型不锈钢板。
38.本实施方案中，具体的，所述的封堵板115采用横截面为长方形的不锈钢板。
39.本实施方案中，具体的，所述的圆形调节块125采用纵截面为圆形的pvc塑料块。
40.本实施方案中，具体的，所述的防拆固定杆131采用四个横截面为圆形的不锈钢杆。
41.本实施方案中，具体的，所述的保护绳134采用不锈钢丝绳。
42.本实施方案中，具体的，所述的启动按钮122和锁闭按钮123均采用自复位式金属按钮。
43.本实施方案中，具体的，所述的旋转编码器124采用yt06-op-600b-2m型旋转编码器，当转动旋转编码器124的输入轴时，旋转编码器124会向主控电路板10发出指令，此时启闭电机8的输出轴会随着旋转编码器124的输入轴的转动而转动，进而可实现便于调节球体3的开闭程度的功能。
44.本实施方案中，具体的，所述的启闭电机8采用42aim10型微型伺服电动机。
45.本实施方案中，具体的，所述的主控电路板10采用内嵌有stm8s903k3t6c型微控制器和c29-01-00型4g物联网透传模块的电路板；通过4g物联网透传模块可使操作人员通过外置的远程控制设备对锁闭阀进行控制，当操作人员通过外置的远程控制设备锁定锁闭阀时，启动按钮122，锁闭按钮123和旋转编码器124均失效，从而避免其他人员私自启闭锁闭阀的问题。
46.本实施方案中，具体的，所述的启动按钮122，锁闭按钮123，旋转编码器124和启闭电机8均与主控电路板10电性连接设置。
47.工作原理
48.本实用新型中，当安装电池时，操作人员可将手拧单头直纹螺钉114进行松动，并使封堵板115与回字型防护板113分离，此时即可将外置的电池安装到电池盒本体112内部，更换电池时，可按照安装电池的步骤进行更换即可，实现便于更换和安装电池的功能；操作人员可通过锁闭按钮123向主控电路板10发出指令，此时主控电路板10会自动控制启闭电机8启动，使启闭电机8通过主动齿轮9和从动齿轮5带动阀杆4转动，从而使阀杆4带动球体3进行旋转，并阻断管路，当操作人员按下启动按钮122时，阀杆4会带动球体3进行旋转，并开启管路，实现便于操作锁闭阀的功能；当有人员对盒盖111进行拆卸时，因保护绳134位于盒盖111上侧，从而可使盒盖111无法与防拆固定杆131分离，只有对保护绳134和锡块133进行破坏性拆除后，才能对盒盖111进行拆卸，从而实现防拆卸的功能。
49.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。