一种具有防漏防腐蚀功能的聚氨酯消防水带的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯消防水带技术领域，具体为一种具有防漏防腐蚀功能的聚氨酯消防水带。


背景技术：

2.聚氨酯消防水带是一种通过聚氨酯材料制成的消防水带，也是市场上一种常见的消防水带，具有较好的防腐蚀性能，但现有的聚氨酯消防水带在使用时还存在一些不足之处：
3.现有的聚氨酯消防水带一般两端设置有连接头，可进行接长使用，但消防水带的端部对接大多是采用卡合对接的方式进行安装，对接处的密封性较差，后续使用时对接处容易出现水体的泄漏，对周围环境产生不良影响，且卡接的安装方式需要在对接时对接头进行旋转和位置的调整，在安装时需要调整两组接头位置，使其能相互顺利插入后才能进行旋转，后续安装效率较低。
4.针对上述问题，急需在原有的聚氨酯消防水带的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防漏防腐蚀功能的聚氨酯消防水带，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的聚氨酯消防水带一般两端设置有连接头，可进行接长使用，但消防水带的端部对接大多是采用卡合对接的方式进行安装，对接处的密封性较差，后续使用时对接处容易出现水体的泄漏，对周围环境产生不良影响，且卡接的安装方式需要在对接时对接头进行旋转和位置的调整的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防漏防腐蚀功能的聚氨酯消防水带，包括水带主体、第一对接头和第二对接头，所述第一对接头设置在水带主体的左端，所述第二对接头设置在水带主体的右端，通过第一对接头和第二对接头的连接将多跟水带主体进行连接，所述第一对接头的外表面开设有限位槽，且第一对接头和第二对接头之间构成插入式嵌套连接，所述第二对接头的内部设置有限位块，且限位块的右侧表面呈倾斜状结构设计，在受到第一对接头的挤压时可进行移动，所述限位块的外端固定有控制板，且控制板的外端通过复位弹簧和第二对接头相连接，所述限位块的左侧设置有环形的密封气囊，且密封气囊的外侧设置有连通管，并且连通管的外端连接有补充气囊，补充气囊可通过连通管向密封气囊内进行气体的补充，所述补充气囊的外侧设置有压板，且压板的外端和控制板固定连接，在限位块带动控制板移动时压板可进行同步移动。
7.进一步优化本技术方案，所述水带主体由聚氨酯水带、内衬层、防腐层和耐磨层构成，所述内衬层设置在聚氨酯水带的内侧，防腐层设置在聚氨酯水带的外侧，且防腐层的外侧设置有耐磨层，通过耐磨层可为防腐层提供保护，避免防腐层受到磨损从而影响其防腐效果。
8.进一步优化本技术方案，所述限位槽的侧视截面呈圆环状结构设计，方便和限位
块进行连接，且限位块在第二对接头内等角度设置，使限位块可以限位槽之间进行快速的连接，无需对限位槽进行标记定位。
9.进一步优化本技术方案，所述补充气囊的弹性收缩力小于密封气囊的弹性收缩力，且补充气囊的俯视表面积和压板的俯视表面积相等，使后续密封气囊内的气体能自动向补充气囊内转移。
10.进一步优化本技术方案，所述控制板的外侧设置有牵引机构，对控制板的移动进行控制，解除后续限位块和限位槽的连接。
11.进一步优化本技术方案，所述牵引机构包括牵引绳、活动块、连接块和连接槽；
12.牵引绳，固定在控制板的外侧；
13.活动块，呈环形结构设置，且活动块套设在第二对接头的外侧；
14.连接块，固定在活动块的内侧；
15.连接槽，呈环形开设在第二对接头的外表面，且连接槽和连接块之间构成滑动连接，通过旋转活动块可配合牵引绳对控制板的位置进行控制。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)该具有防漏防腐蚀功能的聚氨酯消防水带设置有环形的密封气囊，在将第一对接头插入到第二对接头内后可通过密封气囊的体积膨胀对第一对接头和第二对接头之间的间隙进行填充，形成密封效果，避免后续使用时对接处出现泄漏现象，同时配合耐磨层可对防腐层进行保护，使其能保持良好的防腐性能；
18.(2)该具有防漏防腐蚀功能的聚氨酯消防水带设置有限位块和限位槽，通过限位块和限位槽的连接可自动将第一对接头固定在第二对接头内，且限位槽为环形设置，可直接将其插入到第二对接头内，限位块均能与其进行连接，且在限位块和限位槽连接前限位块被挤压此时密封气囊也保持收缩状态，方便第一对接头的插入，无需反复调整对接头的位置，使用方便，提高后续的拼接效率。
附图说明
19.图1为本实用新型主视结构示意图；
20.图2为本实用新型水带主体组成结构示意图；
21.图3为本实用新型第二对接头主剖结构示意图；
22.图4为本实用新型第二对接头侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型第二对接头和第一对接头连接示意图。
24.图中：1、水带主体；101、聚氨酯水带；102、内衬层；103、防腐层；104、耐磨层；2、第一对接头；3、第二对接头；4、限位槽；5、限位块；6、控制板；7、复位弹簧；8、密封气囊；9、连通管；10、补充气囊；11、压板； 12、牵引绳；13、活动块；14、连接块；15、连接槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防漏防腐蚀功能的聚氨酯消防水带，包括水带主体1、第一对接头2和第二对接头3，第一对接头2设置在水带主体1的左端，第二对接头3设置在水带主体1的右端，通过第一对接头2和第二对接头3的连接将多跟水带主体1进行连接，第一对接头2的外表面开设有限位槽4，且第一对接头2和第二对接头3之间构成插入式嵌套连接，第二对接头3的内部设置有限位块5，且限位块5的右侧表面呈倾斜状结构设计，在受到第一对接头2的挤压时可进行移动，限位块5 的外端固定有控制板6，且控制板6的外端通过复位弹簧7和第二对接头3相连接，限位块5的左侧设置有环形的密封气囊8，且密封气囊8的外侧设置有连通管9，并且连通管9的外端连接有补充气囊10，补充气囊10可通过连通管9向密封气囊8内进行气体的补充，补充气囊10的外侧设置有压板11，且压板11的外端和控制板6固定连接，在限位块5带动控制板6移动时压板11 可进行同步移动，水带主体1由聚氨酯水带101、内衬层102、防腐层103和耐磨层104构成，内衬层102设置在聚氨酯水带101的内侧，防腐层103设置在聚氨酯水带101的外侧，且防腐层103的外侧设置有耐磨层104，通过耐磨层104可为防腐层103提供保护，避免防腐层103受到磨损从而影响其防腐效果；
27.限位槽4的侧视截面呈圆环状结构设计，方便和限位块5进行连接，且限位块5在第二对接头3内等角度设置，使限位块5可以限位槽4之间进行快速的连接，无需对限位槽4进行标记定位，补充气囊10的弹性收缩力小于密封气囊8的弹性收缩力，且补充气囊10的俯视表面积和压板11的俯视表面积相等，使后续密封气囊8内的气体能自动向补充气囊10内转移；
28.在需要对水带主体1进行接长使用时，可将第一对接头2插入到第二对接头3内，第一对接头2插入到第二对接头3内时首先和限位块5进行接触，对限位块5的倾斜面进行挤压，使限位块5进行移动，带动控制板6移动，对复位弹簧7进行挤压，同时控制板6带动压板11进行移动，解除压板11 对补充气囊10的挤压，此时密封气囊8内的气体将通过连通管9向补充气囊 10内转移，密封气囊8体积缩小，方便第一对接头2的移动，当限位槽4移动到限位块5的处时，限位块5在复位弹簧7的作用下伸出，和限位槽4连接将第一对接头2进行固定，同时压板11再次移动对补充气囊10进行挤压，使补充气囊10内的气体向密封气囊8内转移，密封气囊8体积膨胀将第一对接头2和第二对接头3之间的连接间隙进行填充，使其保持密封，避免后续出现泄漏现象。
29.控制板6的外侧设置有牵引机构，对控制板6的移动进行控制，解除后续限位块5和限位槽4的连接，牵引机构包括牵引绳12、活动块13、连接块 14和连接槽15，牵引绳12，固定在控制板6的外侧，活动块13，呈环形结构设置，且活动块13套设在第二对接头3的外侧，连接块14，固定在活动块 13的内侧，连接槽15，呈环形开设在第二对接头3的外表面，且连接槽15 和连接块14之间构成滑动连接，通过旋转活动块13可配合牵引绳12对控制板6的位置进行控制；
30.在后续需要将第一对接头2和第二对接头3拆分时，可转动活动块13，使其在第二对接头3的外侧进行转动，在活动块13移动的同时将通过牵引绳 12拉动控制板6进行移动，使控制板6带动限位块5和压板11进行移动，解除限位块5和限位槽4的连接，然后即可将第一对接头2从第二对接头3内拔出。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。