一种金属拔丝机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种金属拔丝机。


背景技术：

2.在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，金属拔丝机是用于对金属工件进行加工的设备，但现有的金属拔丝机存在不具备便于调节的功能，从而当需要对金属拔丝机进行调节高度时较为麻烦，不方便人们使用，为此，我们提出一种金属拔丝机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属拔丝机，具备便于调节的优点，解决了现有的金属拔丝机存在不具备便于调节的功能，从而当需要对金属拔丝机进行调节高度时较为麻烦，不方便人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属拔丝机，包括底板，所述底板顶部的中端固定连接有固定柱，所述固定柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套左右两侧的中端固定连接有定位板，所述定位板外侧的中端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面设置有防护套，所述防护套顶部的中端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有金属拔丝机本体，所述防护套底部的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部与底板的顶部固定连接。
5.优选的，所述固定柱的外表面喷涂有第一耐磨层，所述固定柱的外表面喷涂有第二耐磨层。
6.优选的，所述第一耐磨层的材质为第一纳米涂料层，所述第二耐磨层的材质为第二纳米涂料层。
7.优选的，所述底板顶部前侧的中端通过螺栓固定安装有plc控制器，所述plc控制器的表面设置有控制按键。
8.优选的，所述底板的背面固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒右侧的中端开设有充电口，所述充电口的输出端与蓄电池的输入端单向电性连接。
9.优选的，所述第一耐磨层的厚度为0.11cm-0.13cm，所述第二耐磨层的厚度为0.12cm-0.15cm。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过防护套底部的右侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有气缸，气缸的底部与底板的顶部固定连接，起到了可调节高度的效果，从而可以快速的对金属拔丝机进行调节高度，解决了现有的金属拔丝机存在不具备便于调节的功能，从而当需要对金属拔丝机进行调节高度时较为麻烦，不方便人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过滑套左右两侧的中端固定连接有定位板，定位板外侧的中端固
定连接有支撑板，支撑板的表面设置有防护套，防护套顶部的中端固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有金属拔丝机本体，起到了对工件进行加工的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型蓄电池结构示意图；
15.图3为本实用新型第一耐磨层结构示意图。
16.图中：1、底板；2、plc控制器；3、控制按键；4、固定柱；5、支撑板；6、气缸；7、伸缩杆；8、防护套；9、支撑杆；10、金属拔丝机本体；11、滑套；12、定位板；13、蓄电池；14、充电口；15、电池盒；16、第一耐磨层；17、第二耐磨层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种金属拔丝机，包括底板1，底板1顶部的中端固定连接有固定柱4，固定柱4的表面滑动连接有滑套11，滑套11左右两侧的中端固定连接有定位板12，定位板12外侧的中端固定连接有支撑板5，支撑板5的表面设置有防护套8，防护套8顶部的中端固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定连接有金属拔丝机本体10，起到了对工件进行加工的效果，防护套8底部的右侧固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的底部固定连接有气缸6，气缸6的底部与底板1的顶部固定连接，起到了可调节高度的效果，从而可以快速的对金属拔丝机进行调节高度，固定柱4的外表面喷涂有第一耐磨层16，固定柱4的外表面喷涂有第二耐磨层17，第一耐磨层16的材质为第一纳米涂料层，第二耐磨层17的材质为第二纳米涂料层，底板1顶部前侧的中端通过螺栓固定安装有plc控制器2，plc控制器2的表面设置有控制按键3，底板1的背面固定连接有电池盒15，电池盒15的内腔固定连接有蓄电池13，电池盒15右侧的中端开设有充电口14，充电口14的输出端与蓄电池13的输入端单向电性连接，第一耐磨层16的厚度为0.11cm-0.13cm，第二耐磨层17的厚度为0.12cm-0.15cm。
19.使用时，通过防护套8底部的右侧固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的底部固定连接有气缸6，气缸6的底部与底板1的顶部固定连接，起到了可调节高度的效果，从而可以快速的对金属拔丝机进行调节高度，解决了现有的金属拔丝机存在不具备便于调节的功能，从而当需要对金属拔丝机进行调节高度时较为麻烦，不方便人们使用的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金属拔丝机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的中端固定连接有固定柱（4），所述固定柱（4）的表面滑动连接有滑套（11），所述滑套（11）左右两侧的中端固定连接有定位板（12），所述定位板（12）外侧的中端固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的表面设置有防护套（8），所述防护套（8）顶部的中端固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶部固定连接有金属拔丝机本体（10），所述防护套（8）底部的右侧固定连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的底部固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的底部与底板（1）的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属拔丝机，其特征在于：所述固定柱（4）的外表面喷涂有第一耐磨层（16），所述固定柱（4）的外表面喷涂有第二耐磨层（17）。3.根据权利要求2所述的一种金属拔丝机，其特征在于：所述第一耐磨层（16）的材质为第一纳米涂料层，所述第二耐磨层（17）的材质为第二纳米涂料层。4.根据权利要求1所述的一种金属拔丝机，其特征在于：所述底板（1）顶部前侧的中端通过螺栓固定安装有plc控制器（2），所述plc控制器（2）的表面设置有控制按键（3）。5.根据权利要求1所述的一种金属拔丝机，其特征在于：所述底板（1）的背面固定连接有电池盒（15），所述电池盒（15）的内腔固定连接有蓄电池（13），所述电池盒（15）右侧的中端开设有充电口（14），所述充电口（14）的输出端与蓄电池（13）的输入端单向电性连接。6.根据权利要求2所述的一种金属拔丝机，其特征在于：所述第一耐磨层（16）的厚度为0.11cm-0.13cm，所述第二耐磨层（17）的厚度为0.12cm-0.15cm。

技术总结
本实用新型公开了一种金属拔丝机，包括底板，所述底板顶部的中端固定连接有固定柱，所述固定柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套左右两侧的中端固定连接有定位板，所述定位板外侧的中端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面设置有防护套，所述防护套顶部的中端固定连接有支撑杆。本实用新型通过防护套底部的右侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有气缸，气缸的底部与底板的顶部固定连接，起到了可调节高度的效果，从而可以快速的对金属拔丝机进行调节高度，解决了现有的金属拔丝机存在不具备便于调节的功能，从而当需要对金属拔丝机进行调节高度时较为麻烦，不方便人们使用的问题。题。题。


技术研发人员：于子豪
受保护的技术使用者：浙江自贸区博研电子科技有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2023/2/23