一种强密封钛钢复合高压接管的制作方法

1.本实用新型涉及高压接管技术领域，具体为一种强密封钛钢复合高压接管。


背景技术：

2.高压接管用于高压输送管的管接，在高压输送的使用环境下，需要高压接管具备强密封性，才能够满足使用条件，高压接管在高压输送中起到了至关重要的作用。
3.但是现有的高压接管存在以下不足：常见的高压接管密封性较差，不能满足高压输送条件下使用，高压接管的整体连接方式过于复杂，在进行安装时较为麻烦，影响工作进程。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种强密封钛钢复合高压接管，解决了高压接管密封条件较差和高压接管安装步骤较为复杂的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种强密封钛钢复合高压接管，包括底座、插接座、连接环、固定件和定位件，所述底座的一端配合插接设置有插接座，所述插接座上螺纹连接有连接环，所述底座和插接座之间通过固定件卡合连接，所述固定件滑动插接在底座上，所述固定件和定位件螺纹连接设置，所述定位件转动连接在底座上。
9.进一步地，所述底座的一端一体成型设置有螺纹座，所述底座上分别开设有插接槽和转动槽，所述插接槽部位处的底座上开设有刻度纹。
10.进一步地，所述插接座与底座插接端一体成型设置有楔块头，所述插接座的另一端一体成型设置有卡合头。
11.进一步地，所述连接环一端的腔体内壁上一体成型设置有弧形环，所述弧形环与弧形块配合设置，所述弧形块一体成型设置在插接座上，所述弧形块部位处的插接座上配合连接环开设有螺纹槽。
12.进一步地，所述固定件由顶动块、曲型面和螺纹凹槽组成，所述顶动块的一端设置有曲型面，所述顶动块的一侧配合与定位件螺纹连接设置有螺纹凹槽。
13.进一步地，所述定位件由螺柱、凸块和六角槽孔组成，所述螺柱和螺纹凹槽螺纹连接设置，所述螺柱的一端一体成型设置有凸块，所述凸块转动连接在转动槽部位处的底座上，所述螺柱的另一端开设有六角槽孔。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种强密封钛钢复合高压接管，具备以下有益效果：
16.本实用新型通过设置底座、插接座、连接环、固定件和定位件，该装置在高压输送
环境下使用时，可以通过固定件和定位件的配合，能够使插接座牢固连接在底座上，通过固定件与楔块头的抵触，能够控制插接座在底座上的插入深度，底座和插接座连接部位处均设置有密封垫，通过挤合密封垫能够使连接处达到高密封性，连接环和卡合头的配合设置，能够提高整体密封效果，满足高压条件下使用。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体拆分结构示意图；
19.图3为本实用新型底座结构示意图；
20.图4为本实用新型插接座和连接环结构示意图；
21.图5为本实用新型固定件和定位件结构示意图。
22.图中：1、底座；101、螺纹座；102、插接槽；103、刻度纹；104、转动槽；2、插接座；201、楔块头；202、卡合头；3、连接环；301、弧形环；302、弧形块；303、螺纹槽；4、固定件；401、顶动块；402、曲型面；403、螺纹凹槽；5、定位件；501、螺柱；502、凸块；503、六角槽孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种强密封钛钢复合高压接管，包括底座1、插接座2、连接环3、固定件4和定位件5，底座1的一端配合插接设置有插接座2，底座1通过螺纹座101螺纹连接在外界的高压输送设备上，该装置的各连接部位处均设置有密封垫，能够提高整体密封性，达到强密封效果，满足整体使用效果，插接座2上螺纹连接有连接环3，插接座2通过卡合头202与外界输送管连接，卡合头202可以用于配合抱箍的固定连接，避免抱箍在固定输送管使容易滑动，连接环3螺纹连接在插接座2上开设的螺纹槽303内，连接环3的一端内壁设置有弧形环301，弧形环301与弧形块302配合设置，弧形环301与弧形块302之间留设有足够输送管插接的间距，在安装输送管时，将输送管的一端插接在连接环3内，而后通过转动连接环3，使连接环3在螺纹槽303的插接更加深入，通过连接环3的连接深入，会使弧形环301与弧形块302相互抵触，通过弧形环301与弧形块302之间的间距逐渐减小，能够将输送管牢固卡合在插接座2上，通过连接环3和抱箍与卡合头202对输送管的双重固定，能够在高压环境下确保该高压接管的整体密封效果，底座1和插接座2之间通过固定件4卡合连接，固定件4滑动插接在底座1上，固定件4和定位件5螺纹连接设置，定位件5转动连接在底座1上，固定件4与楔块头201配合抵触设置，固定件4与定位件5螺纹连接设置，在插接座2插接在底座1上时，通过六角扳手插入六角槽孔503内转动定位件5，在定位件5转动时，会带动固定件4在底座1上进行滑动插接运动，通过配合设计，在固定件4被定位件5带动下向底座1的腔体内部深入时，曲型面402会抵触楔块头201，迫使插接座2向底座1的内部插接，从而能够控制插接座2与底座1的连接牢固度，底座1的两侧均设置有固定件4和定位件
5，需要调节两侧的固定件4和定位件5，才能确保插接座2与底座1之间的连接紧密，底座1上设置有刻度纹103，通过固定件4与刻度纹103的比对，能够使两侧的固定件4连接牢固度达到一致，在需要将插接座2从底座1上拔出时，以安装的反方向转动定位件5，能够使固定件4脱离与楔块头201的抵触连接，从而能够将插接座2拔出，整体设计机构合理，能够满足高压输送条件下的使用，实现对高压接管的连接牢固度的控制，提高使用效果。
26.如图3所示，在一些实施例中，底座1的一端一体成型设置有螺纹座101，底座1上分别开设有插接槽102和转动槽104，插接槽102部位处的底座1上开设有刻度纹103，螺纹座101用于将该装置连接在高压输送设备上，刻度纹103能够通过比对将两侧的固定件4连接牢固度达到一致，确保连接牢固度。
27.如图4所示，在一些实施例中，插接座2与底座1插接端一体成型设置有楔块头201，插接座2的另一端一体成型设置有卡合头202，楔块头201和固定件4配合抵触设置，通过固定件4的抵触能够控制插接座2在底座1上的插接深度，卡合头202用于配合外界的抱箍固定输送管使用，提高连接处的牢固性。
28.如图4所示，在一些实施例中，连接环3一端的腔体内壁上一体成型设置有弧形环301，弧形环301与弧形块302配合设置，弧形块302一体成型设置在插接座2上，弧形块302部位处的插接座2上配合连接环3开设有螺纹槽303，连接环3用于使输送管牢固安装在该高压接管上，通过与抱箍的双重固定，能够提高在高压环境使用下，输送管与该高压接管的牢固连接，提高使用效果。
29.如图5所示，在一些实施例中，固定件4由顶动块401、曲型面402和螺纹凹槽403组成，顶动块401的一端设置有曲型面402，顶动块401的一侧配合与定位件5螺纹连接设置有螺纹凹槽403，定位件5由螺柱501、凸块502和六角槽孔503组成，螺柱501和螺纹凹槽403螺纹连接设置，螺柱501的一端一体成型设置有凸块502，凸块502转动连接在转动槽104部位处的底座1上，螺柱501的另一端开设有六角槽孔503，固定件4和定位件5配合连接设置，通过固定件4与楔块头201的抵触连接，能够达到对插接座2和底座1连接紧度的控制，定位件5转动连接在底座1上，用于控制固定件4在底座1上的滑动插接深度，满足整体调节的使用需求。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。