一种气动波纹管截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及截止阀技术领域，具体涉及一种气动波纹管截止阀。


背景技术：

2.截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，截止阀的启闭件是塞形的阀芯，密封面呈平面或锥面，阀芯沿阀芯密封孔的中心线作直线运动，适合作为切断流道用。
3.目前，公告号为cn206206770u的中国专利公开了一种波纹管密封的截止阀，包括阀体、阀芯、阀盖及阀杆，阀体内设置有流道及阀芯密封孔，阀杆及阀芯安装于阀体内，阀杆驱动阀芯密封孔沿阀芯密封孔的中心线作直线运动，阀芯与阀芯密封孔密封配合时流道被切断，阀盖设置于阀体上方的安装口，阀体围绕阀杆设置有加强腔，该加强腔内设置有波纹管，该波纹管套设于阀杆外周，阀杆位于波纹管上下两端分别设置有波纹管固定位，但无法对阀芯的开合进行指示，不便于对阀芯的开合进行判断，进而不便于对其进行控制。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种气动波纹管截止阀，解决了无法对阀芯的开合进行指示，不便于对阀芯的开合进行判断，进而不便于对其进行控制的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种气动波纹管截止阀，包括阀体和指针盘，所述阀体左右两侧分别焊接有连接法兰，所述阀体内中部设置有阀芯，所述阀体顶端通过螺栓与直管固定连接，所述直管顶端与外框固定连接，所述外框内部安装有指针盘，所述指针盘包括固定板、指示表、指针、第一齿轮、第二齿轮、连接结构、连接柱和齿板，所述固定板前端面中部固定有指示表，所述指示表前端中部设置有指针，所述指针后端通过转轴与第一齿轮圆心处同心转动，所述第一齿轮右侧与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮后端与连接结构相连接，且连接结构固定于固定板后端中部，所述连接结构后侧与齿板相互啮合，且齿板固定于连接柱前侧，所述连接柱上下两端分别与隔膜和波纹管顶盖相连接，所述固定板后端左右两侧与外框固定连接。
8.进一步的，所述直管内部设置有波纹管，所述波纹管顶端固定有波纹管顶盖，所述阀芯顶端与直杆固定连接，且直杆顶端贯穿波纹管与波纹管顶盖相互锁固，所述外框顶端固定有气动执行器，所述气动执行器内中部设置有隔膜，所述隔膜底端左右两侧分别通过弹簧与气动执行器弹性连接，所述气动执行器顶端左侧设置有接气管。
9.进一步的，所述连接结构包括固定壳、转动轴、第三齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和连接轴，所述固定壳内中部横向设置有转动轴，且转动轴左右两端分别通过轴套与固定壳转动连接，所述转动轴横向贯穿第三齿轮和第一锥齿轮圆心处，且第三齿轮和第一锥齿轮内壁均与转动轴固定连接，所述第一锥齿轮前侧与第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿
轮前端圆心处通过连接轴与第二齿轮同心转动，所述固定壳前端与固定板固定连接，所述第三齿轮后侧与齿板相互啮合。
10.进一步的，所述指示表前侧表面设置有角度刻度。
11.进一步的，所述连接柱和齿板均呈竖直设置，且齿板嵌入至连接柱前端壁内。
12.进一步的，所述连接柱与阀芯、直管、波纹管、波纹管顶盖和直杆圆心呈同一竖直线设置。
13.进一步的，所述第三齿轮后侧伸出固定壳。
14.进一步的，所述转动轴、第三齿轮和第一锥齿轮圆心呈同一直线设置。
15.进一步的，所述第二锥齿轮、连接轴和第二齿轮圆心呈同一直线设置。
16.(三)有益效果
17.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
18.1)本实用新型所述一种气动波纹管截止阀，通过设置了指针盘，指针盘的指针盘后端设置了连接柱，连接柱连接于隔膜与直杆之间，使隔膜移动带动连接柱和直杆以及直杆底部的阀芯同步移动。
19.2)本实用新型所述一种气动波纹管截止阀，通过在连接柱前端设置了齿板，且在齿板前侧设置了连接结构，齿板竖向移动通过连接结构带动指示标前侧的指针同步转动，根据指针的转动角度上对阀芯的位置进行判断，进而对该截止阀的开合进行判断。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型的结构剖面图；
23.图3为本实用新型的指针盘结构示意图；
24.图4为本实用新型的指针盘结构俯视剖面图；
25.图5为本实用新型的齿板结构示意图；
26.图6为本实用新型的连接结构俯视剖面图。
27.图中：阀体-1、连接法兰-2、阀芯-3、直管-4、波纹管-5、波纹管顶盖-6、直杆-7、外框-8、指针盘-9、气动执行器-10、隔膜-11、弹簧-12、接气管-13、固定板-91、指示表-92、指针-93、第一齿轮-94、第二齿轮-95、连接结构-96、连接柱-97、齿板-98、固定壳-961、转动轴-962、第三齿轮-963、第一锥齿轮
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964、第二锥齿轮-965、连接轴-966。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例一；
30.请参阅图1-2，本实用新型提供一种气动波纹管截止阀：包括阀体1和指针盘9，阀体1左右两侧分别焊接有连接法兰2，阀体1内中部设置有阀芯3，阀体1顶端通过螺栓与直管
4固定连接，直管4顶端与外框8固定连接，外框8 内部安装有指针盘9，直管4内部设置有波纹管5，波纹管5顶端固定有波纹管顶盖6，阀芯3顶端与直杆7固定连接，且直杆7顶端贯穿波纹管5与波纹管顶盖6相互锁固，外框8顶端固定有气动执行器10，气动执行器10内中部设置有隔膜11，隔膜11底端左右两侧分别通过弹簧12与气动执行器10弹性连接，气动执行器10顶端左侧设置有接气管13。
31.请参阅图3-5，本实用新型提供一种气动波纹管截止阀：指针盘9包括固定板91、指示表92、指针93、第一齿轮94、第二齿轮95、连接结构96、连接柱 97和齿板98，固定板91前端面中部固定有指示表92，指示表92前端中部设置有指针93，指针93后端通过转轴与第一齿轮94圆心处同心转动，第一齿轮94 右侧与第二齿轮95相互啮合，第二齿轮95后端与连接结构96相连接，且连接结构96固定于固定板91后端中部，连接结构96后侧与齿板98相互啮合，且齿板98固定于连接柱97前侧，连接柱97上下两端分别与隔膜11和波纹管顶盖6相连接，固定板91后端左右两侧与外框8固定连接，，指示表92前侧表面设置有角度刻度，通过指针93对刻度进行指示，进而对阀芯3的移动进行指示，连接柱97和齿板98均呈竖直设置，且齿板98嵌入至连接柱97前端壁内，使连接柱97竖向移动带动齿板98同步竖向移动，连接柱97与阀芯3、直管4、波纹管5、波纹管顶盖6和直杆7圆心呈同一竖直线设置，使隔膜11移动通过连接柱97带动波纹管顶盖6和直杆7以及阀芯3竖向移动。
32.请参阅图6，本实用新型提供一种气动波纹管截止阀：连接结构96包括固定壳961、转动轴962、第三齿轮963、第一锥齿轮964、第二锥齿轮965和连接轴966，固定壳961内中部横向设置有转动轴962，且转动轴962左右两端分别通过轴套与固定壳961转动连接，转动轴962横向贯穿第三齿轮963和第一锥齿轮964圆心处，且第三齿轮963和第一锥齿轮964内壁均与转动轴962固定连接，第一锥齿轮964前侧与第二锥齿轮965相互啮合，第二锥齿轮965前端圆心处通过连接轴966与第二齿轮95同心转动，固定壳961前端与固定板91 固定连接，第三齿轮963后侧与齿板98相互啮合，第三齿轮963后侧伸出固定壳961，使第三齿轮963后端与齿板98相互啮合。
33.实施例二；
34.本实用新型提供一种气动波纹管截止阀，转动轴962、第三齿轮963和第一锥齿轮964圆心呈同一直线设置，第三齿轮963转动通过转动轴962带动第一锥齿轮964圆心处进行转动、，第二锥齿轮965、连接轴966和第二齿轮95圆心呈同一直线设置，使第二锥齿轮965转动通过连接轴966带动第二齿轮95圆心处同步转动。
35.本实用新型通过改进提供一种气动波纹管截止阀，工作原理如下；
36.第一，在使用前，首先将该装置通过连接法兰2与外部管道进行连接，且将接气管13与外部气动控制设备进行连接；
37.第二，在使用时，通过接气管13对气动执行器10内部进行抽气，使隔膜 11向上移动，隔膜11向上移动带动连接柱97竖直向上移动，连接柱97带动波纹管顶盖6和直杆7以及阀芯3向上移动，阀芯3向上移动使阀体1内部左右两侧接通，进而使该阀门打开，且通过接气管13对气动执行器10内部进行充气，使隔膜11向下移动，进而使连接柱97带动波纹管顶盖6和直杆7以及阀芯3向下移动；
38.第三，通过设置了指针盘9，连接柱97竖向移动时带动齿板98竖向同步移动，齿板98竖向移动带动第三齿轮963同步转动，第三齿轮963通过转动轴962 带动第一锥齿轮964
圆心处同步转动，第一锥齿轮964带动第二锥齿轮965同步转动，第二锥齿轮965通过连接轴966带动第二齿轮95圆心处同步转动，第二齿轮95带动第一齿轮94圆心处同步转动，且第一齿轮94通过转轴带动指针 93同步转动，通过指针93转动对指示表92表面的刻度进行指示，根据指针93 的转动角度上对阀芯3的位置进行判断，进而对该截止阀的开合进行判断。
39.本实用新型所述一种气动波纹管截止阀，通过设置了指针盘9，指针盘9的指针盘9后端设置了连接柱97，连接柱97连接于隔膜11与直杆7之间，使隔膜11移动带动连接柱97和直杆7以及直杆7底部的阀芯3同步移动，通过在连接柱97前端设置了齿板98，且在齿板98前侧设置了连接结构96，齿板9竖向移动通过连接结构96带动指示标92前侧的指针93同步转动，根据指针93 的转动角度上对阀芯3的位置进行判断，进而对该截止阀的开合进行判断。