一种自动化制衣流水线提升链条的制作方法

1.本实用新型涉及链条技术领域，特别涉及一种自动化制衣流水线提升链条。


背景技术：

2.随着自动化制衣系统的普及，越来越多用户享受到了自动化设备带来的管理提升与加工产量的提升。其中服装生产悬挂系统的物料输送过程都是将衣片夹在衣架上，衣架在主轨道上运行时通过变轨机构进入支轨道，在重力的作用下滑行到加工位。加工位一般都设在支轨道的最低位置，以便工人对衣片进行加工。因此支轨道上的加工位往往比主轨道要低很多，这样就出现了衣架要通过支轨道重返主轨道进入下一加工站时就必须有一个衣架提升的过程。衣架是否能安全可靠地提升，是服装生产悬挂系统的一个重要技术指标之一。
3.公开号为cn101766353a的中国发明专利，公开了链传动带动衣架提升的结构，提升链条由外链板与内链板拼接而成，其中内链板带豁口，用于容纳衣架轮轴，使衣架卡进豁口，链条带着衣架来提升。但该提升链条存在下述缺陷，当等待进入链条豁口的衣架，已经刚错过了内链板豁口，停留在外链板上时，当链条启动运转时，由于链板背面为直线时，相对于驱动链条的链盘旋转中心，外链板存在最高点与最低点，其最高点标记为r时，最低点就是圆心与链板背面直线垂直的垂直线h，r大于h，使得链条向前行进时，衣架会依次经过高点r、低点h、高点r，这样高低不同的状态，在快速旋转时，会对衣架造成较大的冲击力，造成衣架停不稳甚至弹跳或卡死的故障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种自动化制衣流水线提升链条，解决链板因距离不同对衣架轮造成冲击的问题。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化制衣流水线提升链条，包括呈线性间隔分布的外链板和内链板以及连接于外链板和内链板之间的销轴，所述外链板上设置有圆弧外侧边，所述圆弧外侧边与外链板的前后两端相切，且所述圆弧外侧边的弧心与所配合转动的链盘的旋转中心同心设置。
6.作为优选，所述外链板的前后两端设置有圆角，所述圆弧外侧边与圆角相切。
7.作为优选，所述外链板的侧面上设置有凸出于板面的导向条，所述导向条与圆弧外侧边分设在外链板相对的两端。
8.作为优选，所述导向条的前后两端设置有倾斜的导向斜面。
9.作为优选，所述导向条的横截面形状为圆弧形。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在外链板上设置有圆弧外侧边，使链板与链盘啮合时，以链盘中心为圆心，与链板两边最高点相切的圆弧半径，这样在衣架停留在链板上，链板随着链盘转动前行时，链板与衣架轮接触的距离恒定不变，在衣架轮被动旋转的同时两者滚动摩擦，达到最佳的稳定状态，解决了因距离不同对衣架轮造成的冲击，使得
衣架轮能够在外链板上平稳的过渡，直到顺利的进入下一个豁口。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
12.图2是本实用新型实施例中外链板的结构示意图；
13.图3是本实用新型实施例中轴套的结构示意图；
14.图中：1-链盘，2-外链板，201-圆弧外侧边，202-轴孔，203-导向条，204-导向斜面，205-轴套，2051-端帽，2052-套筒，2053-弹性片，2054-卡齿，3-内链板，4-销轴，5-衣架轮轴。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
16.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
17.实施例：如图1和图2所示，一种自动化制衣流水线提升链条，包括呈线性间隔分布的外链板2和内链板3以及连接于外链板2和内链板3之间的销轴4，外链板2和内链板3两端均设置有轴孔202，销轴4安装在轴孔202内。
18.外链板2上设置有圆弧外侧边201，圆弧外侧边201与外链板2的前后两端相切，且圆弧外侧边201的弧心与所配合转动的链盘1的旋转中心同心设置，即圆弧外侧边201任意一点到链盘1的旋转中心的距离均为r。外链板2的前后两端设置有圆角，圆弧外侧边201与圆角相切。
19.外链板2随着链盘1转动前行时，外链板2与衣架轮接触的距离恒定不变，在衣架轮被动旋转的同时两者滚动摩擦，达到最佳的稳定状态，解决了因距离不同对衣架轮造成的冲击，使得衣架轮能够在外链板上平稳的过渡，直到顺利的进入下一个豁口。
20.外链板2的侧面上设置有凸出于板面的导向条203，导向条203与圆弧外侧边201分设在外链板2相对的两端。导向条203的前后两端设置有倾斜的导向斜面204。导向条203的横截面形状为圆弧形。
21.如图3所示，外链板2上安装有轴套205，轴套205包括安装在轴孔202内的套筒2052和位于外链板2外侧的端帽2051，套筒2052插接在轴孔202内。其中套筒2052的端部开设有多条分割槽，使套筒2052端部形成多片弹性片2053，弹性片2053外侧设置有卡齿2054，轴孔202的内壁上设置有卡齿2054相对应的卡槽，使得套筒2052插入轴孔202内后卡齿2054卡入卡槽内，防止轴套205松脱，从而提高外链板2的支撑强度。


技术特征：
1.一种自动化制衣流水线提升链条，包括呈线性间隔分布的外链板(2)和内链板(3)以及连接于外链板(2)和内链板(3)之间的销轴(4)，其特征在于：所述外链板(2)上设置有圆弧外侧边(201)，所述圆弧外侧边(201)与外链板(2)的前后两端相切，且所述圆弧外侧边(201)的弧心与所配合转动的链盘的旋转中心同心设置。2.根据权利要求1所述的一种自动化制衣流水线提升链条，其特征在于：所述外链板(2)的前后两端设置有圆角，所述圆弧外侧边(201)与圆角相切。3.根据权利要求1所述的一种自动化制衣流水线提升链条，其特征在于：所述外链板(2)的侧面上设置有凸出于板面的导向条(203)，所述导向条(203)与圆弧外侧边(201)分设在外链板(2)相对的两端。4.根据权利要求3所述的一种自动化制衣流水线提升链条，其特征在于：所述导向条(203)的前后两端设置有倾斜的导向斜面(204)。5.根据权利要求4所述的一种自动化制衣流水线提升链条，其特征在于：所述导向条(203)的横截面形状为圆弧形。

技术总结
本实用新型涉及一种自动化制衣流水线提升链条，包括呈线性间隔分布的外链板和内链板以及连接于外链板和内链板之间的销轴，所述外链板上设置有圆弧外侧边，所述圆弧外侧边与外链板的前后两端相切，且所述圆弧外侧边的弧心与所配合转动的链盘的旋转中心同心设置。本实用新型通过在外链板上设置有圆弧外侧边，使链板与链盘啮合时，以链盘中心为圆心，与链板两边最高点相切的圆弧半径，这样在衣架停留在链板上，链板随着链盘转动前行时，链板与衣架轮接触的距离恒定不变，在衣架轮被动旋转的同时两者滚动摩擦，达到最佳的稳定状态，解决了因距离不同对衣架轮造成的冲击，使得衣架轮能够在外链板上平稳的过渡，直到顺利的进入下一个豁口。豁口。豁口。


技术研发人员：刘瑞 王杨春
受保护的技术使用者：浙江特盛智能科技有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2023/2/16