一种整地机的免维护轴承座及整地机的制作方法

1.本实用新型涉及一种整地机的免维护轴承座及整地机。


背景技术：

2.现有的联合整地机大多联合作业，一般采用缺口耙、圆盘耙、钉齿耙兼平土板、碎土辊、镇压辊五种整地组合，缺口耙、圆盘耙由耙组轴承座连接固定在耙梁上，由于联合整地机主要用于整地、平地使用，在露天、多尘、潮湿和污秽的环境中或水中作业，与土壤、肥料、农药、粪便、腐烂植物和水接触，受到这些物料摩擦和环境的腐蚀作用，使用环境比较恶劣，轴承经常处于尘土、杂草之中，密封性能不足造成轴承组件使用寿命短，更换频繁。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中轴承座密封性能不足造成轴承组件使用寿命短的技术问题，提出一种整地机的免维护轴承座，能保证整个轴承座的密封性能，使用时灰尘和杂物不会进入轴承内，延长了轴承的使用寿命。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种整地机的免维护轴承座，包括轴承座、短支撑、长支撑和免维护轴承，所述免维护轴承设置在轴承座内，所述短支撑设置在轴承座的一端，且短支撑的端部与免维护轴承相抵，所述长支撑设置在轴承座的另一端，且长支撑的端部与免维护轴承相抵，所述短支撑上设有与短支撑密封连接的第一夹板，所述长支撑上设有与长支撑密封连接的第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间设有与轴承座相连的紧固结构，且第一夹板和轴承座之间设有固定轴承座支架的固定槽。
5.优选的，所述免维护轴承的内圈两端均设有第一外圆止扣，所述短支撑和长支撑上均设有与第一外圆止扣相配合的第一内孔止扣。
6.优选的，所述轴承座的两端均设有第二外圆止扣，所述第一夹板和第二夹板上均设有与第二外圆止扣相配合的第二内孔止扣。
7.优选的，所述第一夹板和第二夹板内均设有密封圈。
8.优选的，所述轴承座上设有与紧固结构相连的连接座，所述轴承座上设有与连接座相连的加强筋，且所述连接座与轴承座为一体式结构。
9.优选的，所述紧固结构包括螺栓和螺母，所述螺栓依次穿过第一夹板、连接座和第二夹板后通过螺母锁紧。
10.另外，本实用新型还提供了一种整地机，包括车架和设置在车架上的轴承座，所述轴承座采用上述所述的整地机的免维护轴承座。
11.综上所述，本实用新型的优点：通过轴承座上设置的短支撑和长支撑将免维护轴承固定在轴承座内，由于短支撑上设有密封连接的第一夹板，长支撑上设有密封连接的第二夹板，第一夹板和第二夹板之间设有与轴承座相连的紧固结构，因此，能实现第一夹板、第二夹板和轴承座端面，短支撑、长支撑和免维护轴承端面，轴承座和免维护轴承，短支撑
和第一夹板，长支撑和第二夹板之间共同构成了一个密封腔体，保证了免维护轴承在使用时，外界杂质和尘土不会进入免维护轴承，延长轴承使用寿命，实现了轴承的免维护，而且免维护轴承始终受到短支撑和长支撑的作用力，提高了免维护轴承的固定质量，简化了安装工艺，其次，在第一夹板和轴承座之间设置固定轴承座支架的固定槽，能实现整个免维护轴承座的快速安装固定，而且短支撑和长支撑能保证整个轴承座在耙片的中间，整体结构简单，制造方便，大大降低了生产成本。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
13.图1为本实用新型一种整地机的免维护轴承座的结构示意图；
14.图2为本实用新型中轴承座的结构示意图；
15.图3为本实用新型中免维护轴承的结构示意图；
16.图4为本实用新型中短支撑的结构示意图；
17.图5为本实用新型中长支撑的结构示意图；
18.图6为本实用新型中第一夹板的结构示意图。
19.附图标记：
20.1轴承座、2短支撑、3长支撑、4免维护轴承、5第一夹板、6第二夹板、7紧固结构、8固定槽、9第一外圆止扣、10第一内孔止扣、11第二外圆止扣、12第二内孔止扣、13密封圈、14连接座、15加强筋、16螺栓、17螺母。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种整地机的免维护轴承座，包括轴承座1、短支撑2、长支撑3和免维护轴承4，所述免维护轴承4设置在轴承座1内，所述短支撑2设置在轴承座1的一端，且短支撑2的端部与轴承座1相抵，所述长支撑3设置在轴承座1的另一端，且长支撑3的端部与轴承座1相抵，所述短支撑2上设有与短支撑2密封连接的第一夹板5，所述长支撑3上设有与长支撑3密封连接的第二夹板6，本实施例中的第一夹板5和第二夹板6为相同的结构，所述第一夹板5和第二夹板6之间设有与轴承座1相连的紧固结构7，且第一夹板5和轴承座1之间设有固定轴承座支架的固定槽8。
23.通过轴承座1上设置的短支撑2和长支撑3将免维护轴承4固定在轴承座1内，由于短支撑2上设有密封连接的第一夹板5，长支撑3上设有密封连接的第二夹板6，第一夹板5和第二夹板6之间设有与轴承座1相连的紧固结构7，因此，能实现第一夹板5、第二夹板6和轴承座1端面，短支撑2、长支撑3和免维护轴承4端面，轴承座1和免维护轴承4，短支撑2和第一夹板5，长支撑3和第二夹板6之间共同构成了一个密封腔体，保证了免维护轴承4在使用时，外界杂质和尘土不会进入免维护轴承4，延长轴承使用寿命，实现了轴承的免维护，而且免维护轴承始终受到短支撑和长支撑的作用力，提高了免维护轴承的固定质量，简化了安装工艺，其次，在第一夹板5和轴承座1之间设置固定轴承座支架的固定槽8，能实现整个免维护轴承座的快速安装固定，而且短支撑和长支撑能保证整个轴承座在耙片的中间，整体结构简单，制造方便，大大降低了生产成本。
24.所述免维护轴承4的内圈两端均设有第一外圆止扣9，所述短支撑2和长支撑3上均设有与第一外圆止扣9相配合的第一内孔止扣10，通过第一外圆止扣9和第一内孔止扣10的配合，能实现短支撑2和长支撑3的定位安装。所述轴承座1的两端均设有第二外圆止扣11，所述第一夹板5和第二夹板6上均设有与第二外圆止扣11相配合的第二外圆止扣12，能实现第一夹板5和第二夹板6定位安装在轴承座1上。所述第一夹板5和第二夹板6内均设有密封圈13，第一夹板5和第二夹板6均为圆环型板状，本实施例中，第一夹板5和第二夹板6上设有内孔，所述内孔上设有安装密封圈13的环形孔，密封圈13能实现第一夹板5与短支撑2、第二夹板6与长支撑3之间的密封性能，本实施例不局限于密封圈13，也可以密封垫圈，也可以将密封圈13设置在短支撑2和长支撑3上。
25.所述轴承座1上设有与紧固结构7相连的连接座14，所述轴承座1上设有与连接座14相连的加强筋15，且所述连接座14与轴承座1为一体式结构，本实施例中连接座14设有四个，且四个连接座14均匀的分布在轴承座1的外侧壁上，加强筋15的设置，能提高整个轴承座1的强度，其次，将连接座14与轴承座1设置成一体式结构，能简化连接座14与轴承座1之间的安装工艺，提高连接座14与轴承座1的连接强度。所述紧固结构7包括螺栓16和螺母17，所述螺栓16依次穿过第一夹板5、连接座14和第二夹板6后通过螺母17锁紧，本实施例中，为了方便螺栓16的安装，第一夹板5和第二夹板6上均设有安装螺栓16的连接孔，所述连接座上设有固定孔，螺栓16和螺母17能提高紧固质量，能使第一夹板5和第二夹板6固定在轴承座1上。
26.实施例二
27.本实用新型还提供了一种整地机，包括车架和设置在车架上的轴承座，所述轴承座采用实施例一所述的整地机的免维护轴承座。
28.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。