桌脚组件及桌子的制作方法

桌脚组件及桌子
【技术领域】
1.本实用新型涉及家具领域，尤其涉及桌脚组件及桌子。


背景技术：

2.桌子一般包括桌体、支撑桌体的桌腿，当桌腿的数量少于三根时，桌腿的下端还会安装地脚来提高桌子的稳定性能。由于桌腿和地脚组装成一体会占据较大的空间，为了节省包装运输成本，桌腿和地脚之间为可拆连接。桌腿和地脚之间通常采用插接配合，地脚上会配置有插接件，装配时，桌腿插入到地脚上对应的位置时后插接件能够在弹簧作用下与桌腿插接配合，拆分时，向原理桌腿的方向拨动插接件便可以使插接件与桌腿分离，但在拆分过程中，需要克服弹簧的弹力，需要向插接件上施加较大的作用力，而插接件一般安装在地脚内部，导致拆分困难。而通常拆分工作由用户进行操作，但用户缺少响应的操作工具，拆分困难带来的影响会导致用户的使用体验感较低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出桌脚组件，解决了桌腿和地脚拆分困难的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.桌脚组件，包括桌腿和地脚，所述地脚上设有插接件和弹性件，所述插接件与所述桌腿插接配合以将所述地脚固定在桌腿上，所述弹性件为所述插接件提供朝向桌腿方向的弹力，所述地脚上还设有连接件和止挡所述连接件朝桌腿方向移动的安装座，所述连接件与所述插接件传动连接，以将所述连接件的旋转运动转化为所述插接件的直线运动。
6.在上述方案的基础上，所述安装座包括第一固定部，所述连接件包括与所述第一固定部转动连接或相抵的旋转部。
7.在上述方案的基础上，所述连接件还包括设置于所述旋转部上的螺纹孔，所述插接件上设有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿所述第一固定部与所述螺纹孔配合；或者，所述连接件还包括连接所述旋转部的螺纹轴，所述插接件上设有螺纹孔，所述螺纹轴与所述螺纹孔配合。
8.在上述方案的基础上，所述连接件还包括设置于所述旋转部上的开孔，所述插接件上设有转轴，所述开孔内壁设有螺旋导槽，所述转轴上设有与所述螺旋导槽滑动配合的滑块；或者，所述连接件还包括连接所述旋转部的转轴，所述插接件上设有开孔，所述开孔内壁设有螺旋导槽，所述转轴上设有与所述螺旋导槽滑动配合的滑块。
9.在上述方案的基础上，所述连接件与所述插接件啮合传动，所述插接件上设有齿条，所述连接件与所述齿条啮合；所述连接件与所述插接件啮合传动，所述插接件上设有齿条，所述连接件通过齿轮或齿轮组件与所述齿条啮合传动。
10.在上述方案的基础上，所述第一固定部与所述插接件之间设有保持所述插接件与所述桌腿插接配合的弹性件。
11.在上述方案的基础上，所述弹性件一端与所述第一固定部相抵，所述弹性件的另一端与所述插接件相抵。
12.在上述方案的基础上，所述插接件上设有定位孔，所述弹性件伸入至所述定位孔内与所述定位孔的底壁相抵。
13.在上述方案的基础上，所述安装座还包括位于所述桌腿和所述插接件之间的第二固定部，所述第二固定部用于止挡所述插接件。
14.在上述方案的基础上，所述桌腿上设有插孔，所述插接件包括插接座和设置于所述插接座上的插块，所述第二固定部上设有通孔，所述插块贯穿所述通孔以与所述插孔插接配合。
15.在上述方案的基础上，所述安装座还包括对所述插接件竖向限位的限位部。
16.在上述方案的基础上，所述安装座还包括用于限定所述插接件运动路径的限位槽，所述插接件安装在所述限位槽内；或者，所述安装座和所述插接件其中一个设有用于限定所述插接件运动路径的限位槽，另一个设有与所述限位槽滑动配合的限位块。
17.在上述方案的基础上，所述安装座包括安装在所述地脚上的固定座，所述固定座包括板体，所述板体的两侧边缘在竖直方向延伸形成第一固定部和第二固定部，所述插接件位于所述第一固定部和所述第二固定部之间，所述弹性件位于所述插接件和所述第一固定部之间，所述连接件包括贯穿所述第一固定部与所述插接件螺纹配合的螺纹轴，所述第二固定部位于所述插接件和所述桌腿之间用于止挡所述插接件。
18.在上述方案的基础上，所述安装座还包括安装在所述固定座上的限位部，所述限位部位于所述第一固定部和所述第二固定部之间，所述限位部与所述板体围成用于限定所述插接件运动路径的限位槽。
19.在上述方案的基础上，所述地脚还包括容腔，所述插接件、所述弹性件、所述连接件和所述安装座位于所述容腔内，所述地脚的底部对应所述连接件设有与所述容腔连通的操作口。
20.在上述方案的基础上，所述地脚上还设有与所述容腔连通的安装口，所述桌腿插入所述安装口内与所述插接件配合。
21.桌子，包括桌体和设置于所述桌体上用于支撑桌体的桌脚组件，所述桌脚组件为上述任一技术方案公开的桌脚组件。
22.本实用新型的有益效果：
23.本实用新型公开的桌脚组件，桌腿与地脚上的插接件插接配合以与地脚实现固定，在拆分时，转动连接件，通过连接件与插接件之间的传动配合，将连接件的转动运动转化为插接件相对桌腿的水平运动，以使插接件向远离桌腿的方向移动解除二者之间的插接配合关系，从而能够将桌腿和地脚分离。安装座能够在桌腿和地脚拆分过程中止挡连接件，避免连接件相对插接件转动时，逐渐向插接件方向移动而影响拆分，弹性件的弹力作用在插接件上，以在连接件静止状态时保持插接件的位置，防止插接件出现相对桌腿的位移。
24.而在现有技术中，拆分时需要克服弹簧的弹力以拉动插接件向远离桌脚的方向移动，对操作人员来说拉动单个插接件并不容易，若是地脚上设置了多个插接件，则需要同时拨动多个插接件并保持插接件处于远离桌腿的位置，相较于现有技术，通过转动的方式来驱动插接件运动的方式更加地省力，连接件与插接件的传动比越低便越省力，在实际的设
备上，可以根据弹性件的实际结构设计合适的传动比。
25.进一步的，所述安装座包括第一固定部，所述连接件包括能与所述第一固定部相抵的旋转部。在第一固定部对旋转部的止挡作用下，连接件在转动过程中被第一固定部限位而无法朝向桌腿方向移动，这样一来能够保证在拆分过程中，插接件能够随着连接件转动的而移动。
26.进一步的，所述连接件还包括设置于所述旋转部上的螺纹孔，所述插接件上设有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿所述第一固定部与所述螺纹孔配合；或者，所述连接件还包括连接所述旋转部的螺纹轴，所述插接件上设有螺纹孔，所述螺纹轴与所述螺纹孔配合。
27.连接件与插接件之间通过螺纹配合的方式实现转动运动和水平运动之间的转换，通过螺纹配合的关系，在拆分过程中，即使中断了施加在连接件上作用力，插接件也不会重新与桌腿插接，若是在地脚上设置了多个插接件提高桌腿和地脚之间的配合强度，在拆分过程中只需依次转动与每个插接件配合的连接件，即可完成拆分，从而降低了桌腿和地脚之间的拆分难度，保证了用户的使用体验。
28.第一固定部不会限制连接件向远离桌腿方向的位移，在桌腿与地脚装配过程中，桌腿能够推动插接件和连接件移动、弹性件压缩，当桌腿装配到位后，弹性件复位推动插接件移动而使插接件与桌腿插接，降低了安装难度。弹性件的弹力通过插接件也作用在连接件上，以保持连接件与第一固定部的相抵状态，避免插接件和连接件能够沿着螺纹轴的轴线方向活动。
29.进一步的，所述弹性件一端与所述第一固定部相抵，所述弹性件的另一端与所述插接件相抵。弹性件设置在第一固定部和插接件之间的位置，能够随着插接件的位移而伸长、压缩，弹性件的伸缩方向与插接件的活动方向一致，以避免插接件具有朝向弹性件径向方向上的运动趋势。
30.进一步的，所述插接件上设有定位孔，所述弹性件伸入至所述定位孔内与所述定位孔的底壁相抵。定位孔能够对弹性件进行径向定位，使弹性件保持在插接件和第一固定部之间，以避免弹性件出现位置变化而从第一固定部和插接件之间脱离，导致插接件与桌腿无法保持稳定的插接配合关系。
31.进一步的，所述安装座还包括位于所述桌腿和所述插接件之间的第二固定部，所述第二固定部用于止挡所述插接件。第二固定部能够限定插接件的位置，方便对插接件的位置调节，避免在桌腿与地脚装配过程中，插接件因过于远离靠近桌腿，在桌腿与地脚装配时桌腿的下端与插接件相抵而阻挡桌腿，或是插接件与桌腿的距离过远而无法与桌腿插接，或是插接件插入桌腿的深度不足而导致连接强度低。
32.进一步的，所述桌腿上设有插孔，所述插接件包括插接座和设置于所述插接座上的插块，所述第二固定部上设有通孔，所述插块贯穿所述通孔以与所述插孔插接配合。插接座上的插块穿过第二固定部上的通孔后，与桌腿插接配合，这样设计使得通孔周围的第二固定部能够与插接座相抵，从而增加了第二固定部与插接座的接触面积，提高了第二固定部对插接件的阻挡效果。
33.进一步的，所述安装座还包括对所述插接件竖向限位的限位部。在限位部的作用下，插接件无法在竖直方向上自由活动，这样一来当插接件解除与桌腿的插接配合后，随着连接件的转动，插接件依然能够进行水平运动而不会随着连接件同步转动。
34.进一步的，所述安装座还包括用于限定所述插接件运动路径的限位槽，所述插接件安装在所述限位槽内；或者，所述安装座和所述插接件其中一个设有用于限定所述插接件运动路径的限位槽，另一个设有与所述限位槽滑动配合的限位块。本方案通过设置限位槽来限定插接件的移动路径，避免插接件在移动过程中出现偏移而无法与桌腿完成插接。
35.进一步的，所述安装座包括安装在所述地脚上的固定座，所述固定座包括板体，所述板体的两侧边缘在竖直方向延伸形成第一固定部和第二固定部，所述插接件位于所述第一固定部和所述第二固定部之间，所述弹性件位于所述插接件和所述第一固定部之间，所述连接件包括贯穿所述第一固定部与所述插接件螺纹配合的螺纹轴，所述第二固定部位于所述插接件和所述桌腿之间用于止挡所述插接件。
36.第一固定部能够止挡连接件，限制连接件朝向桌腿方向的移动，以使连接件转动时不会朝向桌腿方向移动而驱动插接件移动，第二固定部能够限制插接件的位置，避免插接件过于靠近或远离桌腿，影响桌腿与地脚的装配。固定座与地脚保持固定，弹性件的弹力作用在插接件上使插接件始终存在朝向桌腿方向运动的趋势。
37.在桌腿和地脚配合时，桌腿能够推动插接件和连接件向远离桌腿的方向活动，弹性件被压缩，以使桌腿插装至地脚上，随后弹性件复位推动插接件与桌腿插接配合。拆分时，转动连接件以通过螺纹配合的方式驱动插接件沿着螺纹轴轴向活动，使插接件与桌腿脱离插接配合。重新装配时，转动连接件，在连接件与第一固定部相抵的前提下，使插接件逐渐与第二固定部贴合。
38.进一步的，所述安装座还包括安装在所述固定座上的限位部，所述限位部位于所述第一固定部和所述第二固定部之间，所述限位部与所述板体围成用于限定所述插接件运动路径的限位槽。通过限位槽来限定插接件的移动路径，避免插接件在移动过程中出现偏移而无法与桌腿完成插接。在将插接件、安装座组装到地脚上时，可以先将插接件、连接件和弹性件装配到固定座上，再将限位部与固定座进行配合，这样一来插接件、连接件和弹性件便能够被安装在安装座上，随同安装座一同装配在地脚上，简化了地脚的组装步骤。
39.进一步的，所述地脚还包括容腔，所述插接件、所述弹性件、所述连接件和所述安装座位于所述容腔内，所述地脚的底部对应所述连接件设有与所述容腔连通的操作口。插接件、连接件和弹性件隐藏在容腔内，以避免结构外露而影响桌脚组件的美观，用户在拆分桌脚组件时，工具可以从开口伸入到容腔内转动连接件，且开口设置在地脚的底部，用户在使用过程不会看到容腔内部的结构，并且物品也不会从开口掉落到容腔内部。
40.进一步的，所述地脚上还设有与所述容腔连通的安装口，所述桌腿插入所述安装口内与所述插接件配合。桌腿插入安装口后与位于容腔内的插接件配合，并且安装口能够限定桌腿与地脚配合时二者之间的相对位置关系，以使插接件能够顺利与桌腿进行插接。
41.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
42.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
43.图1为本实用新型实施例中桌腿组件的爆炸图；
44.图2为图1中a处的放大示意图；
45.图3为本实用新型实施例中桌腿组件的底部结构示意图；
46.图4为本实用新型实施例中地脚的剖视图；
47.图5为图4中b处的放大示意图；
48.图6为本实用新型实施例中安装座的结构示意图；
49.图7为本实用新型实施例中安装座的剖视图；
50.图8为本实用新型实施例中安装座、插接件、弹性件和连接件装配结构的爆炸图。
51.附图标记：
52.桌腿100、插孔110；
53.地脚200、容腔210、操作口220、安装口230；
54.插接件300、螺纹孔310、定位孔320、插接座330、插块340、凸筋350；
55.弹性件400、旋转部410、螺纹轴420；
56.安装座500、第一固定部510、第二固定部520、通孔521、限位部530、限位槽540、固定座550、板体560。
【具体实施方式】
57.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
58.下文中出现的诸如“示例性”“一些实施例”等词意为“用作例子、实施例或说明性”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。
59.参照图1至图8，本实用新型实施例公开了桌脚组件，包括桌腿100和地脚200，地脚200上设有插接件300和弹性件600，插接件300与桌腿100插接配合以将地脚200固定在桌腿100上，弹性件600为插接件300提供朝向桌腿100方向的弹力，地脚200上还设有连接件400和止挡连接件400朝桌腿100方向移动的安装座500，连接件400与插接件300传动连接，以将连接件400的旋转运动转化为插接件300的直线运动。
60.桌腿100与地脚200上的插接件300插接配合以与地脚200完成固定，在拆分时，转动连接件400，通过连接件400与插接件300之间的传动配合，将连接件400的转动运动转化为插接件300相对桌腿100的水平运动，以使插接件300向远离桌腿100的方向移动解除二者之间的插接配合关系，从而能够将桌腿100和地脚200分离。安装座500能够在桌腿和地脚拆分过程中止挡连接件400，避免连接件400相对插接件300转动时，逐渐向插接件300方向移动而影响拆分，弹性件600的弹力作用在插接件300上，以在连接件400静止状态时保持插接件300的位置，防止插接件300出现相对桌腿100的位移。
61.而在现有技术中，桌脚组件拆分时需要克服弹簧的弹力以拉动插接件向远离桌脚的方向移动，对操作人员来说拉动单个插接件并不容易，若是地脚上设置了多个插接件，则需要同时拨动多个插接件并保持插接件处于远离桌腿的位置，相较于现有技术，通过转动的方式来驱动插接件300运动的方式更加地省力，连接件400与插接件300的传动比越低便越省力，在实际的设备上，可以根据弹性件600的实际结构设计合适的传动比。
62.作为优选的，连接件400与插接件300之间为螺纹配合，以通过螺纹配合实现转动运动和水平运动之间的转换。通过螺纹配合的关系，在拆分过程中，即使中断了施加在连接件400上作用力，插接件300也不会重新与桌腿100插接，若是在地脚200上设置了多个插接件300提高桌腿100和地脚200之间的配合强度，在拆分过程中只需依次转动与每个插接件300配合的连接件400，即可完成拆分，从而降低了桌腿100和地脚200之间的拆分难度，保证了用户的使用体验。
63.其中安装座500包括第一固定部510，连接件400包括能与第一固定部510相抵的旋转部410，在第一固定部510对旋转部410的止挡作用下，连接件400在转动过程中被第一固定部510限位而无法朝向桌腿100方向移动，这样一来能够保证在拆分过程中，插接件300能够随着连接件400转动的而移动。
64.连接件400优选采用螺栓状的结构，连接件400还包括连接在旋转部410上的螺纹轴420，插接件300上设有螺纹孔310，螺纹轴420贯穿第一固定部510与螺纹孔310配合，转动旋转部410能够带动螺纹轴420同时转动，通过与插接件300上螺纹孔310的螺纹配合，带动插接件300沿着螺纹轴420移动。旋转部410可以是多边形结构，用户可以通过扳手夹持旋转部410的外侧边以转动连接件400，旋转部410上也可以设置六角沉孔，用户可以通过六角扳手插入至六角沉孔内转动连接件400。
65.第一固定部510为钣金件，插接件300与旋转部410分别位于第一固定部510的两侧，螺纹轴420贯穿钣金件，第一固定部510不会限制连接件400向远离桌腿100方向的位移，在桌腿100与地脚200装配过程中，桌腿100能够推动插接件300和连接件400移动、弹性件600压缩，当桌腿100装配到位后，弹性件600复位推动插接件300移动而使插接件300与桌腿100插接，降低了安装难度。弹性件600的弹力通过插接件300也作用在连接件400上，以保持连接件400与第一固定部510的相抵状态，避免插接件300和连接件400能够沿着螺纹轴420的轴线方向活动。
66.此外，连接件也可以为螺母状结构，连接件还包括设置在旋转部上的螺纹孔，插接件上设置螺纹轴，螺纹轴贯穿第一固定部与螺纹孔配合，连接件在转动时，通过与插接件上螺纹轴的螺纹配合，带动插接件、螺纹轴向远离桌腿的方向移动。
67.弹性件600设置在插接件300和第一固定部510之间，弹性件600一端与第一固定部510相抵，弹性件600的另一端与插接件300相抵，弹性件600优选为弹簧，弹簧具有较好的弹性性能，且长度变化幅度大适用于本技术的方案，弹性件600能够随着插接件300的位移而伸长、压缩，弹性件600的伸缩方向与插接件300的活动方向一致，以避免插接件300具有朝向弹性件600径向方向上的运动趋势。插接件300上还设有定位孔320，弹性件600伸入至定位孔320内与定位孔320的底壁相抵，定位孔320能够对弹性件600进行径向定位，使弹性件600保持在插接件300和第一固定部510之间，以避免弹性件600出现位置变化而从第一固定部510和插接件300之间脱离，导致插接件300与桌腿100无法保持稳定的插接配合关系。
68.插接件300包括插接座330和设置在插接座330上的插块340，桌腿100上对应插块340设置有插孔110，插块340插入到插孔110内以与桌腿100插接配合，实现桌腿100在地脚200上的固定。
69.桌腿100在与地脚200装配时，桌腿100会与插块340接触，二者之间为斜面配合，以推动插接件300移动。在桌腿100和地脚200重新装配时，需要转动连接件400使插接件300移
动直至插块340能与桌腿100的下端接触，为了避免桌腿100的下端与插接座330相抵而无法完成装配，安装座500还包括位于桌腿100和插接件300之间的第二固定部520，第二固定部520用于止挡插接件300，以限定插接件300的位置，在装配时，只需转动连接件400，在连接件400与第一固定部510相抵的前提下，使插接件300逐渐与第二固定部520贴合即可，从而避免出现插接件300与桌腿100的距离过远而无法与桌腿100插接，或是插接件300插入桌腿100的深度不足而导致连接强度低的情况。
70.第二固定部520上还设有与插块340对应的通孔521，插接座330上的插块340穿过第二固定部520上的通孔521后，与桌腿100插接配合，这样设计使得通孔521周围的第二固定部520能够与插接座330相抵，从而增加了第二固定部520与插接座330的接触面积，提高了第二固定部520对插接件300的阻挡效果。
71.与上述实施例不同，本实施例中，连接件还包括连接旋转部的转轴，插接件上设有开孔，开孔内壁设有螺旋导槽，转轴上设有与螺旋导槽滑动配合的滑块。转动连接件以使滑块沿着螺旋导槽滑动，从而带动连接件沿着转轴活动。
72.当然，开孔也可以设置在旋转部上，转轴设置在插接件上。或是将滑块设置在开孔内壁，螺旋导槽设置在转轴上。
73.与上述实施例不同，本实施例中，连接件与插接件啮合传动，插接件上设有齿条，旋转部的外周设有与齿条啮合的外齿圈，转动旋转部时外齿圈与齿条啮合传动，以驱动插接件水平运动。
74.此外，为了方便用户操作，连接件与插接件之间还可以设置齿轮组件与齿条啮合，设置了齿轮组件后降低了传动比，但会更加省力。
75.参照图5至图8，基于上述实施例，在本实用新型的一个实施例中，安装座500还包括对插接件300竖向限位的限位部530，在限位部530的作用下，插接件300无法在竖直方向上自由活动，这样一来当插接件300解除与桌腿100的插接配合后，随着连接件400的转动，插接件300依然能够进行水平运动而不会随着连接件400同步转动。
76.参照图5和图7，基于上述实施例，在本实用新型的一个实施例中，安装座500还包括用于限定插接件300运动路径的限位槽540，插接件300安装在限位槽540内，以通过限位槽540来限定插接件300的移动路径，避免插接件300在移动过程中出现偏移而无法与桌腿100完成插接。
77.本实施例还公开了另一种结构，安装座和插接件其中一个设有用于限定插接件运动路径的限位槽，另一个设有与限位槽滑动配合的限位块，限位槽能够对限位块进行限位，从而限定了插接件的活动路径。
78.参照图5和图8，基于上述实施例，在本实用新型的一个实施例中，为了减少插接件300在限位槽540内滑动时与限位槽540内壁之间产生的摩擦力，插接座330的上下两端面设置有凸筋350，以使插接座330与限位槽540上下两侧的内壁保持间距。
79.参照图5至图8，基于上述实施例，在本实用新型的一个实施例中，安装座500包括固定座550，固定座550包括板体560，板体560的两侧边缘在竖直方向延伸形成第一固定部510和第二固定部520，限位部530安装在固定座550上，限位部530的两端与板体560相抵，其中部位置与板体560保持间距，以与板体560围成限位槽540。限位部530的两端通过螺钉与板体560固定连接，以将插接件300、连接件400和弹性件600安装在安装座500上。
80.在将插接件300、安装座500组装到地脚200上时，可以先将插接件300、连接件400和弹性件600装配到固定座550上，再将限位部530与固定座550进行配合，这样一来插接件300、连接件400和弹性件600便能够被安装在安装座500上，随同安装座500一同装配在地脚200上，简化了地脚200的组装步骤。
81.此外，第一固定部和第二固定部也可以为与地脚一体成型的钣金件，限位部位于第一固定部和第二固定部之间与地脚固定连接。
82.参照图2和图4，基于上述实施例，在本实用新型的一个实施例中，地脚200还包括容腔210，插接件300、弹性件600、连接件400和安装座500位于容腔210内，地脚200的底部对应连接件400设有与容腔210连通的操作口220，地脚200的上端面设有与容腔210连通的安装口230，桌腿100插入安装口230内与插接件300配合。
83.插接件300、连接件400和弹性件600隐藏在容腔210内，以避免结构外露而影响桌脚组件的美观，用户在拆分桌脚组件时，工具可以从开口伸入到容腔210内转动连接件400，且开口设置在地脚200的底部，用户在使用过程不会看到容腔210内部的结构，并且物品也不会从开口掉落到容腔210内部。
84.为了提高配合强度，插接座330上设置有至少两块插块340，以避免桌腿100和插块340之间存在相对转动而导致桌腿100和地脚200之间会存在晃动。在容腔210内设置有两组插接件300，两组插接件300分别设置在桌腿100的两侧，以进一步提高桌腿100和地脚200之间的稳定性。
85.本实用新型还公开了桌子，桌子包括桌体和设置在桌体上的桌腿组件，桌腿组件为上述任意技术方案公开的桌腿组件。桌子在采用了上述的桌腿组件后，可以提高拆装速度，方便用户实用。
86.本实用新型实施例可应用于升降桌、餐桌等产品。
87.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。