一种暖通设备多管路固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及管路固定技术领域，具体为一种暖通设备多管路固定结构。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，越来越多的家庭为了抵御严寒的冬季，通常都会在家庭安装暖通设备，而中央空调是众多暖通设备其中之一，中央空调通常在室内具有气管、液管和排水管三根管道，为了管道能够更好的固定，在中央空调安装的过程中，通常需要采用吊杆将多个管道与墙面进行固定，以确保管路使用过程中的稳定性，然而现有的用于固定管道的吊杆适用范围较低，不能根据多根管道之间间隙进行方便的调节，给人们的使用带来不便，降低了设备的实用性，且现有的吊杆通常都是采用螺栓组件与墙面进行固定，由于吊杆与墙面之间的操作空间非常有限，导致安装十分的麻烦，不仅增加了安装与后期拆卸的难度，还降低了工作效率，从而不能满足人们的使用需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种暖通设备多管路固定结构，解决了现有的管路固定结构不能根据多根管道之间间隙进行方便的调节和安装拆卸难度大的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种暖通设备多管路固定结构，包括第一限位卡套、第二限位卡套和墙板，所述第二限位卡套设置有两个且分别位于第一限位卡套的上部与下部，所述第一限位卡套的顶部开设有通口，所述第一限位卡套的背面通过固定板固定安装有电机，所述通口内腔的前部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆表面的前部与后部均固定套接有齿轮，两个所述第二限位卡套相对一面的前部与后部均固定安装有与齿轮相配合使用的齿牙板，所述齿牙板的表面通过固定件固定安装有第一滑块，所述通口的内腔开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述第一限位卡套和第二限位卡套表面的一侧均开设有插接口，所述插接口内腔一侧的前部与后部均通过开设螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端且位于插接口的内部通过轴承转动连接有弧形限位板。
5.优选的，所述第一限位卡套表面一侧的上部与下部均固定安装有连接块，所述墙板表面的一侧开设有与连接块相适配的连接槽，所述连接槽的内腔开设有凹槽。
6.优选的，所述凹槽的内腔固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有限位块，所述连接块的表面开设有与限位块相适配的限位槽。
7.优选的，所述限位块的一端固定安装有拉杆，所述拉杆的一端贯穿凹槽并延伸至墙板的外部。
8.优选的，所述限位块表面的两侧均通过固定件固定安装有第二滑块，所述凹槽内腔的两侧均开设有与第二滑块相适配的第二滑槽。
9.优选的，所述转动杆的一端贯穿通口并延伸至通口的外部，所述转动杆延伸至通
口外部的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种暖通设备多管路固定结构。与现有的技术相比具备以下有益效果：
12.(1)该暖通设备多管路固定结构，通过电机、转动杆、齿轮和齿牙板的设置，使第二限位卡套与第一限位卡套之间的间隙能够根据多根管路之间的间隙进行调节，达到设备能够对各种间隙不同的管路进行固定，增加了设备的适用范围，且通过螺纹杆和弧形限位板的设置，能够较好的对管路进行限位固定，确保管路的稳定性，从而提高了设备的实用性。
13.(2)该暖通设备多管路固定结构，通过墙板、限位块、限位槽和拉杆的设置，使设备能够方便的与墙体之间进行安装与拆卸，取代现有设备采用螺栓组件与墙体固定，避免因设备与墙体之间操作空间有限导致安装与后期的拆卸不便，从而提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构示意图；
15.图2为本实用新型第一限位卡套和墙板结构的剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
17.图4为本实用新型第一限位卡套内部结构的俯视图。
18.图中：1、第一限位卡套；2、第二限位卡套；3、通口；4、转动杆；5、齿轮；6、齿牙板；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、插接口；10、墙板；11、螺纹杆；12、弧形限位板；13、连接块；14、连接槽；15、凹槽；16、复位弹簧；17、限位块；18、限位槽；19、拉杆；20、第二滑块；21、第二滑槽；22、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种暖通设备多管路固定结构，包括第一限位卡套1、第二限位卡套2和墙板10，墙板10可通过强力胶水或螺钉固定至墙面上，第二限位卡套2设置有两个且分别位于第一限位卡套1的上部与下部，第一限位卡套1的顶部开设有通口3，第一限位卡套1的背面通过固定板固定安装有电机22，电机22为伺服电机，与外界电源电性连接，通过开关进行控制，通口3内腔的前部通过轴承转动连接有转动杆4，转动杆4表面的前部与后部均固定套接有齿轮5，两个第二限位卡套2相对一面的前部与后部均固定安装有与齿轮5相配合使用的齿牙板6，齿牙板6的表面通过固定件固定安装有第一滑块7，通口3的内腔开设有与第一滑块7相适配的第一滑槽8，第一限位卡套1和第二限位卡套2表面的一侧均开设有插接口9，插接口9内腔一侧的前部与后部均通过开设螺纹孔螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端且位于插接口9的内部通过轴承转动连接有弧形限位板12，转动杆4的一端贯穿通口3并延伸至通口3的外部，转动杆4延伸至通口3外部的一端通过联轴器与电机22的输出轴固定连接。
21.作为一个可选的实施例，第一限位卡套1表面一侧的上部与下部均固定安装有连接块13，连接块13的一端设置有斜面，墙板10表面的一侧开设有与连接块13相适配的连接槽14，连接槽14的内腔开设有凹槽15，凹槽15的内腔固定安装有复位弹簧16，复位弹簧16的一端固定安装有限位块17，限位块17的一端设置有斜面，连接块13的表面开设有与限位块17相适配的限位槽18，限位块17的一端固定安装有拉杆19，拉杆19的一端贯穿凹槽15并延伸至墙板10的外部，限位块17表面的两侧均通过固定件固定安装有第二滑块20，凹槽15内腔的两侧均开设有与第二滑块20相适配的第二滑槽21，使设备能够方便的与墙体之间进行安装与拆卸，取代现有设备采用螺栓组件与墙体固定，避免因设备与墙体之间操作空间有限导致安装与后期的拆卸不便，提高了工作效率。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.使用时，首先根据管道之间的实际间隙来调节第一限位卡套1与第二限位卡套2之间的间隙，随后通过开关启动电机22使转动杆4带动齿轮5进行同步转动，从而使与齿轮5相啮合两侧的齿牙板6进行相对移动，并根据实际管路之间的间隙来将第一限位卡套1与第二限位卡套2之间的间隙调整至与其相符，随后在管道安装完成之前将多跟管道的一端插接至对应的插接口9内，之后通过转动螺纹杆11，使弧形限位板12对插接口9内部的管道进行挤压，完成对管道的初步限位，之后将墙板10通过强力胶或螺钉与墙面固定，之后通过按压第一限位卡套1与第二限位卡套2，使连接块13插接至连接槽14的内部，随着连接块13的插入并通过连接块13与限位块17表面斜面的设置将使限位块17挤压至凹槽15的内部，之后随着连接块13的完全插入后，此时限位块17在复位弹簧16的弹性作用下进行反弹，并最终插接至限位槽18的内部，此时即可完成对多跟管路的固定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。