一种可以控制流量自动开启的阀门的制作方法

文档序号:32288025发布日期:2022-11-23 00:58阅读:111来源:国知局
一种可以控制流量自动开启的阀门的制作方法

1.本实用新型涉及料仓出料技术领域,尤其涉及一种可以控制流量自动开启的阀门。


背景技术:

2.现有技术中,料仓的电动阀门安装在料仓下方,因后段工艺设备的产量不一致,需要调整每次出料流量,否则出料流量过大而后端工艺产量限制就会导致中间段的刮板机出现堵塞或者提升机堵塞,因此需要确保出仓阀门的流量可调,同时能够自动关闭,现有技术中流量调整一般通过电机驱动阀板调整开度并配合传感器检测阀板位置,从而确认阀板开度,实际使用中故障率非常高,经常出现传感器失效导致开度不准确的问题,频繁维修也导致使用成本颇高。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可以控制流量自动开启的阀门。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可以控制流量自动开启的阀门,包括支撑架、料仓,所述料仓底部设置有锥底,所述锥底下壁固定连接有出料管,所述出料管下壁从上到下依次固定连接有第一阀管、连接管以及第二阀管,所述第一阀管、第二阀管中设置有用于控制流量及开闭的电手动阀门装置,所述电手动阀门装置包括:第一驱动箱,所述第一驱动箱固定连接在第一阀管右侧壁;第一螺纹杆,所述第一螺纹杆通过转动座转动连接在第一驱动箱内侧左壁,所述第一螺纹杆远离转动座的一端贯穿第一驱动箱并与之转动连接;手动开度阀,所述手动开度阀设置在第一螺纹杆与第一阀管之间,所述手动开度阀用于手动调整第一阀管通过流量;开度标记结构,所述开度标记结构包括刻度线、刻度针,所述第一驱动箱前壁设置有开口,所述刻度线设置在第一驱动箱前壁且位于开口下方,所述刻度针可拆卸连接在手动开度阀前壁,所述刻度针远离手动开度阀的一端贯穿开口并伸出至第一驱动箱前方,所述开度标记结构用于确认手动开度阀开启程度;电动启闭阀,所述电动启闭阀设置在第二阀管与第二驱动箱之间,所述电动启闭阀用于根据控制室命令打开及关闭第二阀管。
5.作为上述技术方案的进一步描述:
6.所述手动开度阀包括第一连接座、第一阀板,所述第一连接座螺纹连接在第一螺纹杆外壁且位于转动座与第一驱动箱内侧右壁之间,所述第一阀板固定连接在第一连接座上壁,所述第一阀板朝向第一阀管的一端依次贯穿第一驱动箱、第一阀管侧壁并伸入至第一阀管内部。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述第一连接座前壁设置有插孔,所述刻度针由插杆、指针组成,所述插杆可拆卸连接在插孔内侧壁,所述插杆远离插孔的一端贯穿开口并伸出至第一驱动箱前壁,所述指
针固定连接在插杆远离第一连接座的端部。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述电动启闭阀包括电机、第二螺纹杆、第二连接座以及第二阀板,所述第二驱动箱远离第二阀管的一端固定连接有固定板,所述第二螺纹杆、电机按至上而下顺序依次设置在固定板外壁,所述第二螺纹杆贯穿固定板并与之转动连接,所述电机固定连接在固定板朝向第二阀管的一侧且电机伸出轴贯穿固定板,所述第二螺纹杆、电机伸出轴伸出至固定板远离第二阀管一侧的端部之间通过两组齿轮啮合。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述第二连接座螺纹连接在第二螺纹杆位于第二驱动箱内部的一端,所述第二阀板固定连接在第二连接座上壁,所述第二阀板朝向第二阀管的一端依次贯穿第二驱动箱侧壁、第二阀管侧壁并伸入至第二阀管内部。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述固定板远离第二驱动箱的一侧固定连接有保护罩。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述第一螺纹杆伸出第一驱动箱的端部固定连接有手轮。
17.本实用新型具有如下有益效果:
18.与现有技术相比,该可以控制流量自动开启的阀门,生产前,根据后续产量需求,通过手轮及第一螺纹杆带动第一阀板活动,从而调整第一阀管开启程度,通过指针及刻度线可以准确判断开启程度,从而很好的控制第一阀管出料流量,生产时,通过控制室控制电机启动及关闭,电机启动带动第二螺纹杆及第二阀板活动,从而使第二阀管开启以及关闭,通过第一阀板、第二阀板联合达到低成本、高精度控制流量、能够远程控制启闭以及低故障率的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种可以控制流量自动开启的阀门的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型提出的一种可以控制流量自动开启的阀门的图1中a处的局部放大图;
21.图3为本实用新型提出的一种可以控制流量自动开启的阀门的第二驱动箱、第二阀管内部结构局部剖视图;
22.图4为本实用新型提出的一种可以控制流量自动开启的阀门的第一驱动箱及开度标记结构局部结构示意图;
23.图5为本实用新型提出的一种可以控制流量自动开启的阀门的第一驱动箱、第一阀管内部结构局部剖视图;
24.图6为本实用新型提出的一种可以控制流量自动开启的阀门的第一连接座、插杆以及指针连接结构示意图。
25.图例说明:
26.1、支撑架;2、料仓;3、锥底;4、出料管;5、第一阀管;6、连接管;7、第二阀管;8、第一驱动箱;9、第二驱动箱;10、电机;11、第一螺纹杆;12、手轮;13、固定板;14、第二螺纹杆;15、保护罩;16、第二连接座;17、第二阀板;18、开口;19、指针;20、刻度线;21、转动座;22、第一
连接座;23、第一阀板;24、插孔;25、插杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1到图6,本实用新型提供的一种可以控制流量自动开启的阀门:包括支撑架1、料仓2,料仓2底部设置有锥底3,锥底3下壁固定连接有出料管4,出料管4下壁从上到下依次固定连接有第一阀管5、连接管6以及第二阀管7,第一阀管5、第二阀管7中设置有用于控制流量及开闭的电手动阀门装置,电手动阀门装置包括:第一驱动箱8、第一螺纹杆11、手动开度阀、开度标记结构以及电动启闭阀;
29.第一驱动箱8固定连接在第一阀管5右侧壁,第一螺纹杆11通过转动座21转动连接在第一驱动箱8内侧左壁,第一螺纹杆11远离转动座21的一端贯穿第一驱动箱8并与之转动连接,第一螺纹杆11伸出第一驱动箱8的端部固定连接有手轮12,通过转动手轮12可以带动第一螺纹杆11沿着转动座21旋转;
30.手动开度阀设置在第一螺纹杆11与第一阀管5之间,手动开度阀包括第一连接座22、第一阀板23,第一连接座22螺纹连接在第一螺纹杆11外壁且位于转动座21与第一驱动箱8内侧右壁之间,第一阀板23固定连接在第一连接座22上壁,第一阀板23朝向第一阀管5的一端依次贯穿第一驱动箱8、第一阀管5侧壁并伸入至第一阀管5内部,手动开度阀用于手动调整第一阀管5通过流量,第一阀板23与第一连接座22的固定连接,且第一阀板23被第一驱动箱8、第一阀管5侧壁限制住只能左右移动,第一螺纹杆11正转以及翻转时,通过第一螺纹杆11与第一连接座22的螺纹连接,带动第一连接座22在第一螺纹杆11上左右移动,从而带动第一阀板23伸入第一阀管5的一端在第一阀管5中左右移动,从而达到手动调整流量的目的;
31.电动启闭阀设置在第二阀管7与第二驱动箱9之间,电动启闭阀用于根据控制室命令打开及关闭第二阀管7,电动启闭阀包括电机10、第二螺纹杆14、第二连接座16以及第二阀板17,第二驱动箱9远离第二阀管7的一端固定连接有固定板13,第二螺纹杆14、电机10按至上而下顺序依次设置在固定板13外壁,第二螺纹杆14贯穿固定板13并与之转动连接,电机10固定连接在固定板13朝向第二阀管7的一侧且电机10伸出轴贯穿固定板13,第二螺纹杆14、电机10伸出轴伸出至固定板13远离第二阀管7一侧的端部之间通过两组齿轮啮合;第二连接座16螺纹连接在第二螺纹杆14位于第二驱动箱9内部的一端,第二阀板17固定连接在第二连接座16上壁,第二阀板17朝向第二阀管7的一端依次贯穿第二驱动箱9侧壁、第二阀管7侧壁并伸入至第二阀管7内部;固定板13远离第二驱动箱9的一侧固定连接有保护罩15,与手动开度阀不同的是,电动启闭阀是通过控制室与电机10电连接,通过控制室控制电机10,并通过电机10的正转以及翻转带动第二阀板17将第二阀管7打开以及关闭;
32.开度标记结构包括刻度线20、刻度针,第一驱动箱8前壁设置有开口18,刻度线20设置在第一驱动箱8前壁且位于开口18下方,刻度针可拆卸连接在手动开度阀前壁,刻度针远离手动开度阀的一端贯穿开口18并伸出至第一驱动箱8前方,开度标记结构用于确认手
动开度阀开启程度,第一连接座22前壁设置有插孔24,刻度针由插杆25、指针19组成,插杆25可拆卸连接在插孔24内侧壁,插杆25远离插孔24的一端贯穿开口18并伸出至第一驱动箱8前壁,指针19固定连接在插杆25远离第一连接座22的端部,第一连接座22在沿着第一螺纹杆11左右移动时,通过插杆25带动指针19移动,通过观察指针19指向刻度线20的位置即可确认开启程度。
33.工作原理:通过转动手轮12可以带动第一螺纹杆11沿着转动座21旋转,第一阀板23与第一连接座22的固定连接,且第一阀板23被第一驱动箱8、第一阀管5侧壁限制住只能左右移动,第一螺纹杆11正转以及翻转时,通过第一螺纹杆11与第一连接座22的螺纹连接,带动第一连接座22在第一螺纹杆11上左右移动,从而带动第一阀板23伸入第一阀管5的一端在第一阀管5中左右移动,从而达到手动调整流量的目的,与手动开度阀不同的是,电动启闭阀是通过控制室与电机10电连接,通过控制室控制电机10,并通过电机10的正转以及翻转带动第二阀板17将第二阀管7打开以及关闭,第一连接座22在沿着第一螺纹杆11左右移动时,通过插杆25带动指针19移动,通过观察指针19指向刻度线20的位置即可确认开启程度。
34.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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