一种管道变径球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，具体地说，涉及一种管道变径球阀。


背景技术：

2.球阀，由阀杆带动球体并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，用于流体的调节与控制，也适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
3.授权号为cn202021742738.2的专利公布了一种球阀，包括阀体、阀芯、手柄，阀芯上联动设置有阀杆，手柄与阀杆同步转动，还包括限位件，限位件与手柄或阀杆同步转动，阀体在沿限位件的转动轨迹上还固定设有第一限位部和第二限位部，限位件与第一限位部、第二限位部抵触配合。
4.该装置在使用时，使活动杆伸出活动槽内，调节手柄整体的长度，进而增大了人们在转动手柄时的力矩，达到省力的效果，但手柄及阀杆暴露在外部，容易发生碰撞，还沾染灰尘，遇水腐蚀生锈的问题，鉴于此，我们提出一种管道变径球阀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种管道变径球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种管道变径球阀，包括球阀本体，所述球阀本体前端设有前阀盖，所述球阀本体上端设有防护罩，所述防护罩后侧底部开设有开口槽，所述球阀本体顶部连接有安装座，所述安装座后侧壁设有两个并排设置的凸件，所述凸件之间转动连接有转轴，所述转轴两端分别与所述开口槽的左右内壁固定，所述安装座内开设有凹槽，所述凹槽与所述球阀本体内腔相连通，所述凹槽内设有与其尺寸相适配的定位环，所述定位环内设有阀杆，所述阀杆上套设有支撑件，所述支撑件底部通过连接柱与所述安装座顶部固定，所述阀杆伸入所述球阀本体内腔并固定连接有球体。
8.作为优选，所述阀杆与所述支撑件转动连接，所述球体前后两侧设有阀座，所述阀座通过螺栓固定在所述球阀本体内腔前后壁。
9.作为优选，所述阀座包括与所述球体的外壁抵接配合设置的密封圈，所述密封圈内设有压环，所述压环采用热塑性材料。
10.作为优选，所述密封圈外端从前往后依次设有缓冲气垫和承压环，所述缓冲气垫采用聚酰胺纤维材料，所述承压环采用高碳钢材料。
11.作为优选，所述前阀盖后侧设有第二连接件，所述球阀本体前侧设有与所述第二连接件相配合的第一连接件，所述第二连接件与所述第一连接件通过紧固螺栓可拆卸固定。
12.作为优选，所述前阀盖前侧安装有法兰盘，所述法兰盘内开设有内槽，所述内槽内嵌设有垫片。
13.作为优选，所述防护罩采用厚度为3mm的聚碳酸酯透明材料，所述防护罩右侧壁安装有把手。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该管道变径球阀，通过设置的防护罩，可以对球阀本体顶部进行保护，具有防尘、防水、防碰撞的作用，对安装座、阀杆进行保护，防止阀杆遇水生锈。
附图说明
16.图1为实用新型的整体结构示意图；
17.图2为实用新型的整体结构示意图；
18.图3为实用新型中的球阀本体结构示意图；
19.图4为实用新型中的球阀本体部分结构示意图；
20.图5为实用新型中的球阀本体结构示意图；
21.图6为实用新型图3中的a处放大图；
22.图7为实用新型中的球阀本体部分结构示意图；
23.图8为实用新型中的阀座结构示意图。
24.图中：
25.1、球阀本体；10、第一连接件；11、后阀体；12、安装座；120、凹槽；121、定位环；122、凸件；13、阀杆；14、支撑件；140、连接柱；15、球体；16、阀座；160、密封圈；1601、压环；162、缓冲气垫；163、承压环；
26.2、前阀盖；20、第二连接件；201、紧固螺栓；21、法兰盘；210、内槽；22、垫片；3、防护罩；30、开口槽；31、转轴；32、把手。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：
31.一种管道变径球阀，包括球阀本体1，球阀本体1前端设有前阀盖2，球阀本体1上端
设有防护罩3，防护罩3后侧底部开设有开口槽30，球阀本体1顶部连接有安装座12，安装座12后侧壁设有两个并排设置的凸件122，凸件122之间转动连接有转轴31，转轴31两端分别与开口槽30的左右内壁固定，安装座12内开设有凹槽120，凹槽120与球阀本体1内腔相连通，凹槽120内设有与其尺寸相适配的定位环121，定位环121内设有阀杆13，阀杆13上套设有支撑件14，支撑件14底部通过连接柱140与安装座12顶部固定，阀杆13伸入球阀本体1内腔并固定连接有球体15，通过设置的定位环121，用于阀杆13的安装及定位，在阀杆13顶部安装有转盘；
32.在使用时，手动转动转盘，带动阀杆13在安装座12内转动，进而带动球体15在球阀本体1内腔转动，实现球阀本体1阀门的开关；
33.球阀本体1后侧还连接有后阀体11，后阀体11与出口管道相连接，前阀盖2前端通过法兰盘21与入口管道相连接。
34.在实施例中，阀杆13与支撑件14转动连接，球体15前后两侧设有阀座16，阀座16通过螺栓固定在球阀本体1内腔前后壁，通过设置的阀座16，具有较强的耐磨性，球体15与阀座16之间的配合具有较强密封性。
35.具体的，阀座16包括与球体15的外壁抵接配合设置的密封圈160，密封圈160内设有压环1601，压环1601采用热塑性材料，通过设置的压环1601，有利于球体15在转动闭合后的密封，压环1601具有柔软特性，减低球阀内的物资对球体15的冲击。
36.进一步的，密封圈160外端从前往后依次设有缓冲气垫162和承压环163，缓冲气垫162采用聚酰胺纤维材料，承压环163采用高碳钢材料，通过设置的缓冲气垫162，球体15在转动打开时提供缓冲力，方便球体15的转动，其中承压环163具有较强的硬度、耐腐蚀性，减少阀座16的磨损。
37.在实施例中，前阀盖2后侧设有第二连接件20，球阀本体1前侧设有与第二连接件20相配合的第一连接件10，第二连接件20与第一连接件10通过紧固螺栓201可拆卸固定，通过设置的前阀盖2，前阀盖2与球阀本体1可拆卸固定，便于不同直径管道的安装，方便管道更换及使用。
38.具体的，前阀盖2前侧安装有法兰盘21，法兰盘21内开设有内槽210，内槽210内嵌设有垫片22，通过设置的法兰盘21，用于管道的安装，垫片22起到对管道密封的作用。
39.此外，防护罩3采用厚度为3mm的聚碳酸酯透明材料，防护罩3右侧壁安装有把手32，通过设置的把手32，便于防护罩3开合，其中防护罩3具有高硬度、高耐磨性特点，对球阀顶部起到防尘的作用，同时对安装座12、阀杆13起到防水、防锈的作用，避免在工作环境下，阀杆13受潮生锈。
40.本实用新型的管道变径球阀在使用时，当该具有阀座调节功能的球阀固定安装完毕后，开始工作，转动球阀阀杆13的把手，旋转一定度数后，通过阀杆13力量的传递给了球体15，球体15开始旋转，达到开启的状态，此时球阀本体1内腔受到压力，但在密封圈160与缓冲气垫162的作用下紧贴于球体15，起到很好的密闭性，同时也起到的缓冲的作用，通过防护罩3的设置，对该管道变径球阀在工作时，对球阀本体1顶部起到防尘的作用，对阀杆13起到防水的作用。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中
描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。