一种钢制闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及闸阀技术领域，具体为一种钢制闸阀。


背景技术：

2.钢制闸阀是阀门的一种，开关方式为螺旋丝杠原理，是输送液体或气体管道的开关装置，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。
3.现有的钢制闸阀在长时间的使用下，频繁的开关会导致闸板和阀体相互磨损，当磨损过大时，就会影响到钢制闸阀的密封性能，并且在挂关闭闸板时，闸板会直接受到流体介质的直接冲击，再遭受多次冲击后，就会导致闸板损伤，使得钢制闸阀使用寿命变短，为此我们提出了一种钢制闸阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢制闸阀，以解决上述背景技术中提出了闸板和阀体会相互磨损和闸板会受到流动介质冲击的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制闸阀，包括阀体和阀盖，所述阀盖螺接在所述阀体的顶部，所述阀体的内侧壁中间处开设有卡槽，所述卡槽的内腔左右侧壁固定连接有保护垫圈，所述阀体的左侧壁固定连接有进口法兰，所述进口法兰的左侧壁边缘一周开设有第一螺孔，所述进口法兰的左侧壁中间处开设有进水口，所述阀体的右侧壁固定连接有出口法兰，所述出口法兰的右侧壁边缘一周开设第二螺孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述保护垫圈采用橡胶材质制成。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述进水口的形状呈喇叭形形状。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述阀盖的顶部转动连接有阀杆，所述阀杆的底端贯穿所述阀盖并延伸至所述阀体的内腔。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述阀杆的外侧壁上侧螺接有手轮，所述阀杆的底端固定连接有连接块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述连接块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有闸板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该钢制闸阀，通过在卡槽的内部设有保护垫圈，使得闸板在升降时不会直接与阀体接触，同时保护垫圈采用橡胶材质制成，从而既可以避免闸板与阀体相互磨损，也能够提高闸板的密封性。
18.2、该钢制闸阀，通过进口法兰处开设喇叭形进水口，使进水端的水流截面较小，另
一端水流截面较大，从而降低流体介质的压强，减小流体介质的流速，进而减小流体介质对闸板的冲击力，提高钢制闸阀使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种钢制闸阀的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种钢制闸阀的主视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种钢制闸阀的主视剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种钢制闸阀的局部剖视结构示意图。
23.图中：100、阀体；110、卡槽；120、保护垫圈；130、进口法兰；131、第一螺孔；132、进水口；140、出口法兰；141、第二螺孔；200、阀盖；210、阀杆；220、手轮；230、连接块；240、连接杆；250、闸板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提供一种钢制闸阀，能够避免闸板和阀体相互磨损和减小流体介质对闸板的冲击力，请参阅图1-4，包括阀体100和阀盖200；
28.请再次参阅图1-4，阀体100的内侧壁中间处开设有卡槽110，卡槽110用于安装保护垫圈120，卡槽110的内腔左右侧壁固定连接有保护垫圈120，保护垫圈120用于避免闸板250和阀体100相互磨损，阀体100的左侧壁固定连接有进口法兰130，进口法兰130用于输入流体介质，进口法兰130的左侧壁边缘一周开设有第一螺孔131，第一螺孔131用于安装，进口法兰130的左侧壁中间处开设有进水口132，进水口132用于减小流体介质流速，阀体100的右侧壁固定连接有出口法兰140，出口法兰140用于输出流体介质，出口法兰140的右侧壁边缘一周开设第二螺孔141第二螺孔141用于安装，通过保护垫圈120可以保护闸板250和阀体100；
29.请参阅图1-3，阀盖200螺接在阀体100的顶部，阀盖200用于密封阀体100；
30.综上所述，从而既可以避免闸板250与阀体100相互磨损，也能够提高闸板250的密封性。
31.请参阅图3-4，保护垫圈120采用橡胶材质制成，通过采用橡胶材质制成可以避免闸板250和阀体100相互磨损。
32.请参阅图3，进水口132的形状呈喇叭形形状，通过喇叭形可以使降低流体介质的压强，减小流速。
33.请再次参阅图1-4，阀盖200的顶部转动连接有阀杆210，阀杆210的底端贯穿阀盖200并延伸至阀体100的内腔，通过阀杆210可以使闸板250进行开合。
34.请再次参阅图1-3，阀杆210的外侧壁上侧螺接有手轮220，阀杆210的底端固定连接有连接块230，通过手轮220可以转动螺杆。
35.请再次参阅图3，连接块230的底部固定连接有连接杆240，连接杆240的底端固定连接有闸板250，通过闸板250可以使流体介质流动或停止。
36.综上所述，减小流体介质对闸板250的冲击力，提高钢制闸阀使用寿命。
37.在具体的使用时，本技术领域人员首先通过进口法兰130和出口法兰140上的第一螺孔131和第二螺孔141安装阀体100，再通过转动手轮220使得阀杆210带动闸板250向上移动，流体介质通过进水口132进行减速通过阀体100内腔，随后从出口法兰140流出，再次通过转动手轮220使得阀杆210带动闸板250向下移动，使闸板250进入卡槽110中，关闭流体介质输送，通过保护垫圈120保护闸板250不受卡槽110磨损，同时增加密封效果。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。