一种排水管道连接装置的制作方法

1.本实用新型属于管道连接技术领域，具体涉及一种排水管道连接装置。


背景技术：

2.管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统。普通钢管有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道黏合连接等方法。
3.经检索，中国实用新型专利cn216201393u一种建筑给排水用排水管道连接装置，公开了如下技术内容：“本实用新型涉及建筑给排水技术领域，公开了一种建筑给排水用排水管道连接装置，包括连接装置和排水管道，所述连接装置的两端固定设有管道进出口，所述管道进出口的一周分布有螺孔和定位孔，所述排水管道的内侧端固定设有法兰板，所述法兰板的一周贯穿连接分布有第二螺栓，所述法兰板的内侧端固定分布有定位柱，所述法兰板的内侧端粘接有第二橡胶垫，所述连接装置的内部设有第一滤芯和第二滤芯，所述第一滤芯和第二滤芯的顶部固定设有第一净化盖板和第二净化盖板。该建筑给排水用排水管道连接装置，方便快速拆装定位，密封性能高，防水效果好，过滤净化给排水的水质，节能环保，方便快速拆装更换滤芯，稳定可靠，提高了结构强度高”；
4.在上述专利案件中，虽然能够实现滤芯的更换，但是在将排水管道与连接装置进行装配时，连接装置无法很好的适配于不同管径的排水管道，导致连接装置的应用受限，同时，单纯借助滤芯对水中杂物进行过滤，杂物在滤芯作用下进行堆积，会影响水流速度以及流量，进而影响排水的速率，因此，基于以上缺陷，现提出一种排水管道连接装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的在将排水管道与连接装置进行装配时，连接装置无法很好的适配于不同管径的排水管道，导致连接装置的应用受限等问题，本实用新型提供一种排水管道连接装置，采用活动连接装配式的第一安装座和第二安装座，能够实现不同管径的管道借助第二安装座实现与第一安装座的连接，不仅扩大了管道连接装置的适用范围，同时装配快速高效，更加实用便捷。其具体技术方案如下：
6.一种排水管道连接装置，包括连接筒，所述连接筒外壁左右两侧分别安装有第一安装座，所述第一安装座外壁外侧通过安装机构连接有第二安装座，所述第二安装座外壁外侧连接有管道，所述连接筒内腔安装有过滤网，所述连接筒外壁顶端装配有投放机构；
7.所述安装机构包括沿周向开设于所述第一安装座外壁圆周的多个第一安装槽，所述第二安装座外壁沿周向开设有多个第二安装槽，所述第一安装槽内壁转动连接有螺栓的一端，且所述螺栓的另一端内嵌于所述第二安装槽内腔，所述螺栓另一端外壁螺纹连接有螺母，且所述螺母与所述第二安装座外壁相贴合；
8.所述投放机构包括安装于所述连接筒外壁顶端的储料箱，所述储料箱底端连接有下料管，且所述下料管延伸进所述连接筒内腔，所述储料箱顶端连接有进料管。
9.上述技术方案中，所述投放机构还包括由上至下延伸进所述储料箱内腔的第一驱动杆，所述第一驱动杆底端安装有挡盘，所述第一驱动杆外壁顶端安装有转盘。
10.上述技术方案中，所述转盘外壁顶端安装有第二驱动杆。
11.上述技术方案中，所述第二驱动杆和所述挡盘均位于所述第一驱动杆的同一侧。
12.上述技术方案中，所述挡盘偏心设置于所述第一驱动杆的外壁上。
13.上述技术方案中，所述储料箱外壁前侧安装有观察窗，且所述观察窗设置为透明体。
14.上述技术方案中，每个所述第二安装槽与每个所述第一安装槽的位置相对应。
15.本实用新型的一种排水管道连接装置，与现有技术相比，有益效果为：
16.1、针对现有管道连接装置无法很好的适配于不同管径的排水管道，本技术采用活动连接装配式的第一安装座和第二安装座，能够实现不同管径的管道借助第二安装座实现与第一安装座的连接，且通过第一安装槽、第二安装槽、螺栓、和螺母的配合，促使第一安装座与第二安装座的连接装配快速且稳定，不仅扩大了管道连接装置的适用范围，同时装配快速高效，更加实用便捷；
17.2、针对现有单杂物在滤芯作用下进行堆积，会影响水流速度以及流量的问题，本技术通过设置储料箱和下料管，能够将溶解剂注入连接筒内腔，从而促使杂物进行溶解，有效了避免了杂物堆积于过滤网处，进而促使水流在连接筒内腔的顺利流动，有效保证了水流速度和流量；
18.3、在能够对溶解剂进行投放的前提下，本技术通过设置转盘、第一驱动杆、第二驱动杆和挡盘，能够根据溶解剂的使用需求自由控制溶解剂的投放与否，对于溶解剂的投放更加满足市场实际使用需求；
19.综上，本技术采用活动连接装配式的第一安装座和第二安装座，能够实现不同管径的管道借助第二安装座实现与第一安装座的连接，不仅扩大了管道连接装置的适用范围，同时装配快速高效，更加实用便捷，通过溶解剂的投放有效了避免了杂物堆积于过滤网处，进而促使水流在连接筒内腔的顺利流动，有效保证了水流速度和流量，且能够根据溶解剂的使用需求自由控制溶解剂的投放与否，对于溶解剂的投放更加满足市场实际使用需求。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的一种排水管道连接装置的局部剖面结构示意图；
21.图2为图1的a处放大图；
22.图3为本实用新型实施例的一种排水管道连接装置的投放机构的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例的一种排水管道连接装置的投放机构的主视剖面图；
24.图1-4中，1、连接筒，2、第一安装座，3、第二安装座，4、管道，5、安装机构，51、第一安装槽，52、第二安装槽，53、螺栓，54、螺母，6、过滤网，7、投放机构，71、储料箱，72、下料管，73、进料管，74、第一驱动杆，75、挡盘，77、转盘，78、第二驱动杆， 79、观察窗。
具体实施方式
25.下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并
不局限于这些实施例。
26.实施例
27.一种排水管道连接装置，如图1-4所示，包括连接筒1，连接筒1外壁左右两侧分别安装有第一安装座2，第一安装座2外壁外侧通过安装机构5连接有第二安装座3，第二安装座3 外壁外侧连接有管道4，借助第一安装座2与第二安装座3能够实现管道4与连接筒1之间的连接，连接筒1内腔安装有过滤网6，通过过滤网6的设置将连接筒1内腔的杂物阻挡在过滤网6左侧，连接筒1外壁顶端装配有投放机构7，通过投放机构7实现对溶解剂的投放，以实现对过滤网6左侧杂物进行溶解；
28.安装机构5包括沿周向开设于第一安装座2外壁圆周的三个第一安装槽51，每个第一安装槽51每隔120度设置于第一安装座2外壁圆周，第二安装座3外壁沿周向开设有三个第二安装槽52，每个第二安装槽52每隔120度设置于第二安装座3外壁圆周，第一安装槽51内壁通过销轴转动连接有螺栓53的一端，螺栓53能够沿着第一安装槽51的内腔进行转动，且螺栓53的另一端内嵌于第二安装槽52内腔，当螺栓53内嵌进第二安装槽52内腔后，能够避免第一安装座2与第二安装座3发生相对转动，螺栓53另一端外壁螺纹连接有螺母54，且螺母54与第二安装座3外壁相贴合，借助螺母54螺纹于螺栓53外壁，能够实现螺栓53 在第一安装槽51以及第二安装槽52内腔的稳定，进而促使第一安装座2与第二安装座3之间实现稳定连接；
29.在本实施例上述优选技术方案中，具体操作步骤为：将第二安装座3与第一安装座2对应，并促使第二安装槽52与第一安装槽51位置相对应，转动螺栓53促使螺栓53内嵌进第二安装槽52内腔，旋转螺母54促使其逐渐贴合第二安装座3外壁，当螺母54与第二安装座 3外壁紧紧贴合时，第一安装座2与第二安装座3能够实现紧密连接，即可实现管道4与第一安装座2之间的连接装配；同理，借助上述步骤能够实现不同管径的管道4从第一安装座2处的拆卸更换，以促使设备根据使用需求适配于不同管径管道4的连接需求。
30.投放机构7包括安装于连接筒1外壁顶端的储料箱71，溶解剂能够在储料箱71内腔进行储存，储料箱71底端连接有下料管72，且下料管72延伸进连接筒1内腔，储料箱71内腔的溶解剂能够经由下料管72进入连接筒1内腔，对连接筒1内腔的杂物进行溶解，储料箱 71顶端连接有进料管73，溶解剂能够经由进料管73进入储料箱71内腔；针对不同环境使用管道4的溶解剂种类不同，在本实施例中，排水管道设置于厨房等排水管道处，因此所采用的溶解剂能够溶解油污等餐厨垃圾杂物；投放机构7还包括由上至下延伸进储料箱71内腔的第一驱动杆74，第一驱动杆74底端安装有挡盘75，第一驱动杆74外壁顶端安装有转盘77，通过操作转盘77能够促使第一驱动杆74转动，进而促使挡盘75对下料管72顶端遮挡，有效控制溶解剂进入下料管72和连接筒1内腔的剂量；
31.在本实施例上述优选技术方案中，具体操作步骤为：经由进料管73向储料箱71内腔注入适量溶解剂，驱动转盘77转动，进而促使第一驱动杆74带动挡盘75转动，当挡盘75转动至脱离下料管72顶端时，此时储料箱71内腔的溶解剂经由下料管72进入连接筒1内腔进行作用，促使过滤网6阻挡作用下积攒的杂物进行溶解，以避免连接筒1内腔长期被杂物堵住影响水流流速和流量；需要停止溶解剂的投放时，驱动转盘77转动，转盘77带动第一驱动杆74和挡盘75对下料管72顶端进行遮挡，以实现停止投放溶解剂。
32.此外，转盘77外壁顶端安装有第二驱动杆78，通过第二驱动杆78更加便于驱动转
盘77 进行转动。
33.第二驱动杆78和挡盘75均位于第一驱动杆74的同一侧，从而便于通过观察第二驱动杆 78的位置即可得知挡盘75是否对下料管72顶端遮挡。
34.挡盘75偏心设置于第一驱动杆74的外壁上，以保证借助转动的挡盘75能够实现对下料管72顶端的遮挡与否。
35.储料箱71外壁前侧安装有观察窗79，且观察窗79设置为透明体，通过透明体的观察窗 79能够对储料箱71内腔的溶解剂下料情况进行实时观察。
36.每个第二安装槽52与每个第一安装槽51的位置相对应，从而保证两者开设的角度和位置相互对应，进而保证第一安装槽51内腔的螺栓53能够准确内嵌进第二安装槽52的内腔。
37.本实施例一种排水管道连接装置的安装和操作方法为：
38.装配时，将第二安装座3与第一安装座2对应，并促使第二安装槽52与第一安装槽51 位置相对应，转动螺栓53促使螺栓53内嵌进第二安装槽52内腔，旋转螺母54促使其逐渐贴合第二安装座3外壁，当螺母54与第二安装座3外壁紧紧贴合时，第一安装座2与第二安装座3能够实现紧密连接，即可实现管道4与第一安装座2之间的连接装配；同理，借助上述步骤能够实现不同管径的管道4从第一安装座2处的拆卸更换，以促使设备根据使用需求适配于不同管径管道4的连接需求；
39.经由进料管73向储料箱71内腔注入适量溶解剂，握住第二驱动杆78驱动转盘77转动，进而促使第一驱动杆74带动挡盘75转动，当挡盘75转动至脱离下料管72顶端时，此时储料箱71内腔的溶解剂经由下料管72进入连接筒1内腔进行作用，促使过滤网6阻挡作用下积攒的杂物进行溶解，以避免连接筒1内腔长期被杂物堵住影响水流流速和流量；需要停止溶解剂的投放时，继续驱动第二驱动杆78带动转盘77转动，转盘77带动第一驱动杆74和挡盘75对下料管72顶端进行遮挡，以实现停止投放溶解剂；
40.本实施例设备经试用后产生的效果：本技术采用活动连接装配式的第一安装座2和第二安装座3，能够实现不同管径的管道4借助第二安装座3实现与第一安装座2的连接，不仅扩大了管道连接装置的适用范围，同时装配快速高效，更加实用便捷，通过溶解剂的投放有效了避免了杂物堆积于过滤网6处，进而促使水流在连接筒1内腔的顺利流动，有效保证了水流速度和流量，且能够根据溶解剂的使用需求自由控制溶解剂的投放与否，对于溶解剂的投放更加满足市场实际使用需求。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。