一种旋转花洒软管的制作方法

1.本实用新型涉及一种软管，尤其是一种旋转花洒软管。


背景技术：

2.现有的花洒软管通常设有一个短接头和一个长接头，短接头用于与混水阀连接，长接头用于与花洒连接。由于长接头与花洒是固定连接，使用过程中，由于经常需要取下花洒使用，使用时会转动花洒从而导致软管积累了扭力，软管在扭力作用下会发生缠绕现象，需要反向转动花洒，释放软管上的扭力。由于部分用户不会释放扭力，导致软管发生复杂的缠绕，导致软管或花洒与长接头连接处发生损坏。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种长接头能够自由旋转，软管不易缠绕的一种旋转花洒软管，具体技术方案为：
4.一种旋转花洒软管，包括内管、金属双扣软管、短接头和长接头，所述内管安装在所述金属双扣软管内；还包括：接头装置，所述接头装置分别安装在所述金属双扣软管的两端，所述短接头和所述长接头均转动安装在所述接头装置上；定位环，所述定位环安装在所述长接头的固定孔内；定位座，所述定位座安装在所述固定孔内，且位于所述定位环的一侧，所述定位座上设有定位孔和密封槽，所述密封槽与所述定位孔相通，且与所述定位环相对设置；密封圈，所述密封圈安装在所述密封槽内；及长连接管，所述长连接管上设有长限位环，所述长连接管的两端分别插在所述内管和所述定位孔上，且与所述密封圈相抵，所述长限位环活动位于所述定位环与所述接头装置之间。
5.优选的，所述接头装置包括：内固定套，所述内固定套的一端设有内固定环；及外固定套，所述外固定套的一端设有外固定环，所述内固定套插在所述外固定套内，所述外固定环与所述内固定环连接，形成转动连接环，所述转动连接环活动插在所述短接头和所述长接头内，所述金属双扣软管固定在所述内固定套与所述外固定套之间。
6.进一步的，所述长接头内还设有旋转增强环，所述旋转增强环位于所述长限位环的一侧，所述转动连接环活动位于所述旋转增强环与所述长限位环之间。
7.优选的，所述长连接管上设有若干个长密封齿，所述长密封齿插在所述内管上。
8.优选的，还包括短连接管，所述短连接管上设有短限位环，所述短连接管插在所述内管内，所述短限位环位于所述短接头内，且位于所述接头装置的一侧。
9.进一步的，所述短连接管上设有若干短密封齿，所述短密封齿插在所述内管上。
10.优选的，所述内管包括波纹管。
11.进一步的，还包括：固定卡圈，所述固定卡圈固定在所述内管两端的外部。
12.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型提供的一种旋转花洒软管在长接头内部设置了旋转装置，从而使花洒能够自由旋转，软管不会积累扭力，不会发生缠绕，使用方便，延长了软管和花洒的使用寿
命。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
15.现结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.如图1所示，一种旋转花洒软管，包括内管5、金属双扣软管4、短接头6、长接头1、接头装置、定位环22、定位座21、密封圈23、长连接管7、短连接管8和固定卡圈33。
17.内管5为波纹管，内管5的两端均装有固定卡圈33，且固定卡圈33位于内管5的外圆面。内管5安装在金属双扣软管4内。波纹管使金属双扣软管4更加柔软。
18.接头装置包括内固定套32和外固定套31，内固定套32的一端设有内固定环；外固定套31的一端设有外固定环，内固定套32插在外固定套31内，外固定环与内固定环连接，形成转动连接环30，转动连接环30活动插在短接头6和长接头1内，金属双扣软管4固定在内固定套32与外固定套31之间。
19.短接头6的一端设有接头限位环81，转动连接环30卡位于短接头6的内部，且位于接头限位环81的一侧，从而将短接头6限制在软管上。
20.长接头1的一端设有旋转限位环14和旋转增强环13，另一端设有固定孔11，旋转增强环13位于固定孔11与旋转限位环14之间。转动连接环30活动位于旋转增强环13与固定孔11间。
21.定位环22和定位座21均安装在定位孔211内，且定位环22位于孔肩处，而定位座21位于定位环22的一侧，定位座21上设有定位孔211和密封槽212，密封槽212与定位孔211相通，密封槽212还与定位环22相对设置；密封圈23安装在密封槽212内，密封圈23为v形密封圈。
22.长连接管7的外圆面设有长限位环71，长连接管7的两端分别插在内管5和定位孔211上，且与密封圈23相抵，实现密封。长限位环71活动位于定位环22与旋转增强环13之间。旋转增强环13提高强度，增加长接头1与外固定套31的连接长度，从而提高长接头1与接头装置连接的可靠性，并且方便长接头1绕外固定套31旋转。长连接管7的外圆面沿轴线阵列设有若干个长密封齿72，长密封齿72插在内管5上，长密封齿72提高与内管5的连接强度以及密封性。长连接管7与固定卡圈33实现内管5一端的固定，使内管5的一端固定在长接头1内。
23.短连接管8的一端设有短限位环81，短连接管8的外圆面沿轴线阵列设有若干短密封齿82，短连接管8插在内管5内，短密封齿82插在内管5的内圆面上，短限位环81位于短接头6内，且位于转动连接环30的一侧。短连接管8与固定卡圈33实现内管5另一端的固定，使内管5的另一端固定在端接头内。短密封齿82提高短连接管8与内管5的连接强度，同时提高了密封性。
24.使用时，短接头6与混水阀连接，长接头1与花洒连接，花洒的螺纹杆拧在长接头1端部的螺纹孔12上，螺纹杆的底部压紧在定位座21上，使花洒与长接头1形成整体结构，长接头1可以绕外固定套31旋转，而转动连接环30位于旋转增强环13与长限位环71之间，长接
头1可以旋转，并且沿轴线具有一定的活动空间，旋转增强环13和定位环22防止长接头1脱落。由于花洒能够自由转动，因此软管不在累加扭力，软管不会发生缠绕现象，花洒使用更加方便，延长了软管的使用寿命。
25.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种旋转花洒软管，包括内管(5)、金属双扣软管(4)、短接头(6)和长接头(1)，所述内管(5)安装在所述金属双扣软管(4)内；其特征在于，还包括：接头装置，所述接头装置分别安装在所述金属双扣软管(4)的两端，所述短接头(6)和所述长接头(1)均转动安装在所述接头装置上；定位环(22)，所述定位环(22)安装在所述长接头(1)的固定孔(11)内；定位座(21)，所述定位座(21)安装在所述固定孔(11)内，且位于所述定位环(22)的一侧，所述定位座(21)上设有定位孔(211)和密封槽(212)，所述密封槽(212)与所述定位孔(211)相通，且与所述定位环(22)相对设置；密封圈(23)，所述密封圈(23)安装在所述密封槽(212)内；及长连接管(7)，所述长连接管(7)上设有长限位环(71)，所述长连接管(7)的两端分别插在所述内管(5)和所述定位孔(211)上，且与所述密封圈(23)相抵，所述长限位环(71)活动位于所述定位环(22)与所述接头装置之间。2.根据权利要求1所述的一种旋转花洒软管，其特征在于，所述接头装置包括：内固定套(32)，所述内固定套(32)的一端设有内固定环；及外固定套(31)，所述外固定套(31)的一端设有外固定环，所述内固定套(32)插在所述外固定套(31)内，所述外固定环与所述内固定环连接，形成转动连接环(30)，所述转动连接环(30)活动插在所述短接头(6)和所述长接头(1)内，所述金属双扣软管(4)固定在所述内固定套(32)与所述外固定套(31)之间。3.根据权利要求2所述的一种旋转花洒软管，其特征在于，所述长接头(1)内还设有旋转增强环(13)，所述旋转增强环(13)位于所述长限位环(71)的一侧，所述转动连接环(30)活动位于所述旋转增强环(13)与所述长限位环(71)之间。4.根据权利要求1所述的一种旋转花洒软管，其特征在于，所述长连接管(7)上设有若干个长密封齿(72)，所述长密封齿(72)插在所述内管(5)上。5.根据权利要求1所述的一种旋转花洒软管，其特征在于，还包括短连接管(8)，所述短连接管(8)上设有短限位环(81)，所述短连接管(8)插在所述内管(5)内，所述短限位环(81)位于所述短接头(6)内，且位于所述接头装置的一侧。6.根据权利要求5所述的一种旋转花洒软管，其特征在于，所述短连接管(8)上设有若干短密封齿(82)，所述短密封齿(82)插在所述内管(5)上。7.根据权利要求1至6任一项所述的一种旋转花洒软管，其特征在于，所述内管(5)包括波纹管。8.根据权利要求7所述的一种旋转花洒软管，其特征在于，还包括：固定卡圈(33)，所述固定卡圈(33)固定在所述内管(5)两端的外部。

技术总结
本实用新型涉一种旋转花洒软管，包括内管、金属双扣软管、短接头和长接头，内管安装在金属双扣软管内；接头装置分别安装在金属双扣软管的两端，短接头和长接头均转动安装在接头装置上；定位环安装在长接头的固定孔内；定位座安装在固定孔内，且位于定位环的一侧，定位座上设有定位孔和密封槽，密封槽与定位孔相通，且与定位环相对设置；密封圈安装在密封槽内；长连接管上设有长限位环，长连接管的两端分别插在内管和定位孔上，且与密封圈相抵，长限位环活动位于定位环与接头装置之间。该软管在长接头内部设置了旋转装置，从而使花洒能够自由旋转，软管不会积累扭力，不会发生缠绕，使用方便、使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：章建荣
受保护的技术使用者：章建荣
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/11/24