一种手动黄油枪快速添加黄油装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气站场维护技术领域，特别涉及一种手动黄油枪快速添加黄油装置。


背景技术：

2.目前，在天然气站场手动黄油枪使用较为频繁，但是手动黄油枪添加黄油不便，通常需要人工将手动黄油枪拆开，将黄油加注进去，然后再重新组装，这种做法操作比较繁琐，耗时耗力，并且，黄油枪腔内易混入空气，无法加满，此外，反复拆装黄油枪也容易造成零部件之间的磨损，降低黄油枪的使用寿命。
3.因此，亟需设计一款能够轻松填满黄油枪的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种手动黄油枪快速添加黄油装置，有效的克服了现有技术的缺陷。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种手动黄油枪快速添加黄油装置，包括恒温储罐、增压推注系统和黄油流道，上述恒温储罐用于存储黄油，上述增压推注系统与上述恒温储罐内腔的上部连接并连通，用于对上述恒温储罐内部增压，上述恒温储罐底部设有出油口，上述黄油流道一端与上述出油口连接并连通，其另一端设有连通其内部的黄油枪接口。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，上述恒温储罐包括密闭的罐体、电加热装置、温度传感器和控制器，上述电加热装置设置于上述罐体外，用于加热上述罐体，上述温度传感器设置于上述罐体内部，上述控制器分别与上述电加热装置和温度传感器电连接。
9.进一步，上述电加热装置为盘绕在上述罐体外部的电热管，上述电热管通过上述控制器外接电源。
10.进一步，上述罐体底部设为锥形，且在锥底端设有上述出油口。
11.进一步，上述罐体的顶部设有连通其内腔的压力表。
12.进一步，上述罐体的顶部设有泄压口，上述泄压口处安装有泄压阀。
13.进一步，上述罐体包括顶部敞口的本体和可拆卸的密封安装在上述本体顶部的盖体。
14.进一步，上述黄油流道上设有流量阀。
15.进一步，上述增压推注系统包括高压气瓶，上述高压气瓶通过流体管道与上述恒温储罐侧壁的上端连接并连通。
16.进一步，上述流体管道上设有调压阀和开关阀。
17.本实用新型的有益效果是：结构设计合理，可以实现对手动黄油枪快速添加黄油，并且恒温能够确保黄油不凝，保证在任何气候环境下都可以使用，可以大大提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的手动黄油枪快速添加黄油装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型的手动黄油枪快速添加黄油装置的另一种实施例的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、恒温储罐；2、增压推注系统；3、黄油流道；31、黄油枪接口；32、流量阀；11、罐体；12、电加热装置；13、温度传感器；14、压力表；15、泄压阀；21、高压气瓶；22、流体管道；23、调压阀；24、开关阀。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.实施例：如图1所示，本实施例的手动黄油枪快速添加黄油装置包括恒温储罐1、增压推注系统2和黄油流道3，上述恒温储罐1用于存储黄油，上述增压推注系统2与上述恒温储罐1内腔的上部连接并连通，用于对上述恒温储罐1内部增压，上述恒温储罐1底部设有出油口，上述黄油流道3一端与上述出油口连接并连通，其另一端设有连通其内部的黄油枪接口31。
24.使用过程如下：
25.恒温储罐1具有恒温的效果，在春、秋、冬气温偏低的季节，可以通过该恒温储罐1保持恒温，使得恒温储罐1内部存储的黄油保持可以流动的状态，不会因温度低而冷凝影响流动性能，在需要对手动黄油枪进行加注时，将手动黄油枪(图中a指代)的出油嘴与黄油枪接口31对接连通，然后开启增压推注系统2，将恒温储罐1中的黄油经其底部的出油口推入黄油流道3中，再由黄油流道3中从黄油枪接口31出来，并注入手动黄油枪中，整个加注过程中全程机器实现，仅需人工将黄油枪接口31与手动黄油枪的出油嘴对接装配，整个装置结构设计合理，可以实现对手动黄油枪快速添加黄油，并且恒温能够确保黄油不凝，保证在任何气候环境下都可以使用，可以大大提高工作效率。
26.需要补充的是：在夏季气温较高时，黄油本身即可保持良好的流动形态，因此，恒温储罐1的恒温功能可以关闭不用。
27.作为一种优选的实施方式，上述恒温储罐1包括密闭的罐体11、电加热装置12、温度传感器13和控制器，上述电加热装置12设置于上述罐体11外，用于加热上述罐体11，上述温度传感器13设置于上述罐体11内部，上述控制器分别与上述电加热装置12和温度传感器13电连接(控制连接如图2所示)。
28.上述实施方案中，电加热装置12对罐体11进行加热，再将热量传递至罐体11内部，对黄油进行加热保持，从而使得罐体11内的黄油保持较好的流动性能，使得黄油加注的时候能够顺畅的流动，更具体地，本实施例中，通过在罐体11内部增设温度传感器13，该温度传感器13实时监测罐体11内黄油的温度信息，并将该温度信息反馈至控制器，控制器处预先根据黄油的特性设定一个恒温的温度值(也就是设定值，取值为范围值)，并且控制器与电加热装置12连接，即时控制电加热装置12的运行状态，如，当罐体11内的黄油的温度达到控制器处的设定值时，表示黄油达到较好的流动性能，因此，控制器即时降低电加热装置12
的输出功率，或者是直接关闭电加热装置12的运行，若黄油温度远低于设定值，则控制器实时控制电加热装置12对罐体11及内部的黄油进行加热，使黄油的温度上升至设定值，整个恒温储罐1能够使得其内部的黄油处于一个恒定的温度区间，从而确保黄油在该温度下具备一个较好的流动性能，不会发生冷凝或是流动不顺畅的现象，确保后续的黄油加注能够轻松快速的实现。
29.作为一种优选的实施方式，上述电加热装置12为盘绕在上述罐体11外部的电热管，上述电热管通过上述控制器外接电源。
30.上述实施方案中，电加热装置12采用现有技术的电加热管，通过盘绕的方式安装在罐体11的外表面，该电加热管通过控制器外接电源，控制器能够实时控制对电加热管进行供电，从而调节电加热装置12的运行状态。
31.需要补充说明的是：电加热装置12应该包括多条电加热管，多条电加热管盘绕在罐体11的外表面，并分别通过控制器外接电源，控制器可以根据罐体11内部黄油的温度情况控制其中一条或多条电加热管的供电状态，也就是达到控制电加热装置12输出功率的目的，设计比较合理，控制比较简单、方便，罐体11内部温度的调节控制更佳灵活。
32.本实施例中，在罐体11的外部包覆有隔热层，该隔热层包裹电加热管的外部，降低电机热管的热量损失，也就是降低热能损耗，达到节约成本的目的。
33.本实施例中，电加热管呈螺旋状盘绕在罐体11的外表面，布置比较合理。
34.当然，可以在罐体11的外表面设置于电加热管适配的槽道，将电加热管嵌入在槽道中，这样做的目的是，避免罐体11外部突出部分较高，外形更加美观。
35.本实施例中，电加热装置12可以替换为其他结构形式，比如：电加热装置12设计成水浴加热模式，具体地，将罐体11的侧壁内部设置有夹层空腔，在罐体11外表面设置与夹层空腔连通的进液口和出液口，该进液口和出液口通过管路与液体加热装置连接，液体加热装置包括一个液体仓和设置在液体仓外部的电加热单元，在管路上还可以设置循环泵，同时，在罐体11的内部设置有温度传感器，该电加热单元和温度传感器分别与控制器连接，整个模式通过对液体(导热流体介质)加热，再循环经过罐体11的夹层空腔，达到对罐体11内部加热的目的。
36.作为一种优选的实施方式，上述罐体11底部设为锥形，且在锥底端设有上述出油口。
37.上述实施方案中，罐体11的底部呈锥形的结构设计，并且在锥底端设置出油口，这样设计的目的在于，锥形的底部设计更容易使得黄油聚集，并且，由于出油口在锥底端布置，因此，这就是的罐体11内部的黄油在压力作用下推注后会顺畅的汇聚至出油口，然后经出油口进入黄油流道3进行加注。
38.作为一种优选的实施方式，上述罐体11的顶部设有连通其内腔的压力表14。
39.上述实施方案中，压力表14的设计能够实时的监测罐体11内部的气压变化，从而警示工作人员，避免因压力过大而发生不安全事故，根据该压力值的变化，可以调节增压增压推注系统2的输出压力，确保压力在安全值范围内。
40.作为一种优选的实施方式，上述罐体11的顶部设有泄压口，上述泄压口处安装有泄压阀15。
41.上述实施方案中，泄压阀15的设计能够在一次黄油增压推注过程中，对罐体11内
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
55.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
56.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。