一种用于机加工侧面加工雕刻设备的制作方法

1.本实用新型涉及机加工技术领域，具体为一种用于机加工侧面加工雕刻设备。


背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻，现有的侧面加工雕刻设备由于角度问题导致不方便进行快速安装和拆卸，因此，提出一种用于机加工侧面加工雕刻设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于机加工侧面加工雕刻设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机加工侧面加工雕刻设备，包括连接板，所述连接板竖直设置，所述连接板底端正面水平固定设置有安装盒，所述安装盒顶面开口设置，所述安装盒左右贯通设置，所述连接板正面对应安装盒上方水平设置有盒顶板，所述盒顶板底端面与安装盒顶端面接触，通过设置盒顶板与安装盒分离为快速安装和拆卸雕刻主体提供方便；
5.所述安装盒内部水平设置有雕刻主体，所述雕刻主体外表面固定套设有固定套一，所述雕刻主体左端输出杆表面固定套设有固定套二，所述固定套二侧面竖直开设有首尾相连的转动环槽，所述安装盒左端内部对应固定套二位置竖直固定设置有散热板一，所述散热板一侧面对应固定套二位置竖直开设有放置通槽，所述放置通槽内部顶端与散热板一上方贯通设置。
6.优选的，所述连接板顶端左右两侧均竖直开设有连接槽，所述连接槽内部侧面均水平向后贯通开设有螺纹通孔。
7.优选的，所述安装盒内部竖直固定设置有固定板一，所述固定套一外侧竖直固定设置有固定板二，所述固定板一由c型板竖直设置，所述固定板二为框型板竖直设置，所述固定板一和固定板二侧面相互卡接设置。
8.优选的，所述盒顶板底面对应固定套一位置水平固定设置有固定座，所述固定座底端滑动套设有挤压框，所述挤压框底面与固定套一顶面挤压接触，所述挤压框内侧面通过连接弹簧与固定座底面连接。
9.优选的，所述盒顶板左端底面对应放置通槽位置竖直固定设置有散热板二，所述散热板二底端延伸至放置通槽内部并与放置通槽内壁密封滑动连接，所述散热板二底端表面和放置通槽内壁均延伸至转动环槽内部并与转动环槽内壁密封转动连接，所述散热板二
和散热板一均由过滤板制成。
10.优选的，所述安装盒内部后壁竖直开设有安装槽，所述安装槽内部底面通过轴承座转动设置有螺纹柱，所述螺纹柱顶面竖直固定设置有固定柱，所述安装槽内部竖直滑动设置有连接块，所述连接块套设在固定柱和螺纹柱表面，所述连接块内壁与固定柱表面滑动连接，所述连接块内壁与螺纹柱表面螺纹连接，通过利用螺纹柱与连接块螺纹连接，提高盒顶板与安装盒的安装速度。
11.优选的，所述连接块顶面贯穿安装槽与盒顶板底面固定连接，所述固定柱顶端贯穿盒顶板延伸至盒顶板上方并与盒顶板内壁上下滑动连接，所述安装盒前端顶面对应盒顶板位置竖直向下开设有辅助槽，所述辅助槽内部竖直滑动设置有辅助板，所述辅助板顶端贯穿辅助槽与盒顶板底面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于机加工侧面加工雕刻设备，通过设置盒顶板与安装盒分离为快速安装和拆卸雕刻主体提供方便；通过在安装盒内部设置固定板一与固定套一上的固定板二相适配，为雕刻主体提供水平方向上的稳定性，通过挤压框以及与散热板一相适配的散热板二为雕刻主体提供竖直方向上的稳定性；通过利用螺纹柱与连接块螺纹连接，提高盒顶板与安装盒的安装速度。
附图说明
13.图1为本实用新型整体正面结构剖视图；
14.图2为本实用新型安装盒正面结构剖视图；
15.图3为本实用新型安装盒侧面结构示意图；
16.图4为本实用新型安装盒侧面结构剖视图。
17.图中：连接板1、连接槽2、安装盒3、盒顶板4、雕刻主体5、固定板一6、固定套一7、固定板二8、固定套二9、转动环槽901、散热板一10、放置通槽11、散热板二12、安装槽13、螺纹柱14、固定柱15、连接块16、固定座17、挤压框18、辅助槽19、辅助板20。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机加工侧面加工雕刻设备，包括连接板1，连接板1竖直设置，连接板1底端正面水平固定设置有安装盒3，安装盒3顶面开口设置，安装盒3左右贯通设置，连接板1正面对应安装盒3上方水平设置有盒顶板4，盒顶板4底端面与安装盒3顶端面接触，通过设置盒顶板4与安装盒3分离为快速安装和拆卸雕刻主体5提供方便；
20.安装盒3内部水平设置有雕刻主体5，雕刻主体5外表面固定套设有固定套一7，雕刻主体5左端输出杆表面固定套设有固定套二9，固定套二9侧面竖直开设有首尾相连的转动环槽901，安装盒3左端内部对应固定套二9位置竖直固定设置有散热板一10，散热板一10侧面对应固定套二9位置竖直开设有放置通槽11，放置通槽11内部顶端与散热板一10上方
贯通设置，连接板1顶端左右两侧均竖直开设有连接槽2，连接槽2内部侧面均水平向后贯通开设有螺纹通孔，安装盒3内部竖直固定设置有固定板一6，固定套一7外侧竖直固定设置有固定板二8，固定板一6由c型板竖直设置，固定板二8为框型板竖直设置，固定板一6和固定板二8侧面相互卡接设置，盒顶板4底面对应固定套一7位置水平固定设置有固定座17，固定座17底端滑动套设有挤压框18，挤压框18底面与固定套一7顶面挤压接触，挤压框18内侧面通过连接弹簧与固定座17底面连接，盒顶板4左端底面对应放置通槽11位置竖直固定设置有散热板二12，散热板二12底端延伸至放置通槽11内部并与放置通槽11内壁密封滑动连接，散热板二12底端表面和放置通槽11内壁均延伸至转动环槽901内部并与转动环槽901内壁密封转动连接，散热板二12和散热板一11均由过滤板制成，通过在安装盒3内部设置固定板一6与固定套一7上的固定板二8相适配，为雕刻主体5提供水平方向上的稳定性，通过挤压框18以及与散热板一10相适配的散热板二12为雕刻主体5提供竖直方向上的稳定性；
21.安装盒3内部后壁竖直开设有安装槽13，安装槽13内部底面通过轴承座转动设置有螺纹柱14，螺纹柱14顶面竖直固定设置有固定柱15，安装槽13内部竖直滑动设置有连接块16，连接块16套设在固定柱15和螺纹柱14表面，连接块16内壁与固定柱15表面滑动连接，连接块16内壁与螺纹柱14表面螺纹连接，通过利用螺纹柱14与连接块16螺纹连接，提高盒顶板4与安装盒3的安装速度，连接块16顶面贯穿安装槽13与盒顶板4底面固定连接，固定柱15顶端贯穿盒顶板4延伸至盒顶板4上方并与盒顶板4内壁上下滑动连接，安装盒3前端顶面对应盒顶板4位置竖直向下开设有辅助槽19，辅助槽19内部竖直滑动设置有辅助板20，辅助板20顶端贯穿辅助槽19与盒顶板4底面固定连接。
22.使用时，通过设置盒顶板4与安装盒3分离为快速安装和拆卸雕刻主体5提供方便；通过在安装盒3内部设置固定板一6与固定套一7上的固定板二8相适配，为雕刻主体5提供水平方向上的稳定性，通过挤压框18以及与散热板一10相适配的散热板二12为雕刻主体5提供竖直方向上的稳定性；通过利用螺纹柱14与连接块16螺纹连接，提高盒顶板4与安装盒3的安装速度。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。