一种正压型电机防爆吹扫远端供气装置的制作方法

1.本实用新型涉及供气技术领域，具体涉及一种正压型电机防爆吹扫远端供气装置。


背景技术：

2.正压型防爆电动机是指用保持外壳内部保护气体的压力高于外部大气压力，以阻止外部爆炸性气体进入外壳的方法，用该方法进行防爆的电动机，随着科技的进步，正压型防爆电机正逐步在国内各大电机厂生产，正压型防爆电机做为一种防爆型式，在大型防爆电机结构应用中有着很大的优势，是以后生产大型防爆电机常用的防爆结构，利用正压型防爆电动机结构的设备有很多，如常见的用于供气使用的气泵也常使用这类电机。
3.现有的用于供气使用的气泵存在防护效果较差的问题，在移动气泵时，当气泵与前侧存在的物体发生碰撞时不能有效的起到缓冲防护效果，在有的装有轮子的气泵在运行时，底部的轮子未进行固定，从而使得气泵放置时的稳定性不佳。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种正压型电机防爆吹扫远端供气装置，便于在移动气泵时，能够利用前端的防护机构使气泵与前侧存在的物体发生碰撞时能够起到缓冲效果，进而有效的提高对气泵的防护，且方便在使用时对气泵底部的移动轮进行限制，从而便于在气泵放置时保持稳定，以解决现有技术中存在的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正压型电机防爆吹扫远端供气装置，包括供气气泵，所述供气气泵的一端顶部连接有推拉架，且供气气泵的另一端顶部设置有气压表，所述供气气泵的两端底部均设置有支座，两个支座的两外侧均连接有移动轮，所述供气气泵的一端部靠近气压表所在的一侧安装有防护机构，且供气气泵的底部安装有止停机构；
6.所述防护机构包括连接在供气气泵端部的罩壳，所述罩壳的外侧设置有弧形板，所述弧形板的内侧壁与罩壳的外侧壁之间连接有若干个第一弹簧。
7.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述罩壳与供气气泵的外壁之间通过螺钉固定连接，所述罩壳的内部设置有用于螺钉穿过的固定孔。
8.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述弧形板的两端部与第一弹簧的内侧壁和罩壳的外侧壁之间的连接方式均为焊接。
9.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述止停机构包括对称连接在供气气泵底部两外侧壁的固定板，两个固定板的两端部外侧均设置有活动杆，且两个固定板的内部沿水平方向上均设置有t型滑槽，所述活动杆的顶部内侧壁对应t型滑槽的内侧设置有t型卡块，且两个活动杆的底部内侧壁位于供气气泵的下方均连接有连接板，两个连接板的内侧壁之间连接有第二弹簧，两侧的两个活动杆的底部外壁靠近所在位置的移动轮一侧均沿水平方向上固定连接有横杆，所述横杆的端部靠近移动轮的一侧连接有弧形止停板，所述
供气气泵的底部两外壁靠近两个横杆的上方位置处均连接有限位座，所述限位座的内侧插设有限位销，所述横杆的内部设置有若干个用于限位销插设的销孔。
10.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述固定板与供气气泵的外壁之间通过螺钉固定连接，所述活动杆与固定板之间通过匹配的t型滑槽和t型卡块滑动连接。
11.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述连接板与活动杆之间通过螺钉固定连接，所述第二弹簧的两端部与两个连接板的内侧壁之间的连接方式均为焊接。
12.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述弧形止停板与横杆的端部之间焊接固定，所述弧形止停板的外侧壁靠近移动轮所在的一侧通过热熔胶粘接有橡胶垫。
13.本实用新型具有如下优点：
14.1、通过设置防护机构，防护机构上的罩壳与供气气泵的外壁之间通过螺钉固定连接，弧形板与罩壳之间连接有若干个第一弹簧，便于在使用过程中，当移动气泵时，能够利用前端的防护机构使气泵与前侧存在的物体发生碰撞时能够起到缓冲效果，进而有效的提高对气泵的防护；
15.2、通过设置止停机构，设置的止停机构方便在使用时对气泵底部的移动轮进行限制，从而便于在气泵放置时保持稳定，在不需要移动气泵时，取下限位销，在第二弹簧的作用下，两侧的连接板向两外侧移动，设置的活动杆在移动时受到t型滑槽的限位使底部移动时保持稳定，进而使横杆端部的弧形止停板移向移动轮，直至橡胶垫紧密接触移动轮的轮体上，从而起到对移动轮限位的效果，从而保持气泵放置时的稳定性，当需要移动气泵时，向内侧拉动两个活动杆使底部的第二弹簧压缩，并使弧形止停板逐渐远离移动轮，然后，利用限位销插入对应的销孔实现对横杆位置的锁定。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a部分的放大图；
20.图3为本实用新型中弧形止停板的连接结构示意图；
21.图4为本实用新型中罩壳的结构示意图；
22.图中：1、供气气泵；2、推拉架；3、支座；4、移动轮；5、气压表；6、罩壳；7、弧形板；8、第一弹簧；9、固定板；10、t型滑槽；11、活动杆；12、t型卡块；13、连接板；14、第二弹簧；15、横杆；16、弧形止停板；17、橡胶垫；18、限位座；19、限位销；20、销孔；61、固定孔。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1-4所示的一种正压型电机防爆吹扫远端供气装置，包括供气气泵1，供气气泵1的一端顶部连接有推拉架2，且供气气泵1的另一端顶部设置有气压表5，供气气泵1的两端底部均设置有支座3，两个支座3的两外侧均连接有移动轮4，供气气泵1的一端部靠近气压表5所在的一侧安装有防护机构，且供气气泵1的底部安装有止停机构；
25.防护机构包括连接在供气气泵1端部的罩壳6，罩壳6的外侧设置有弧形板7，弧形板7的内侧壁与罩壳6的外侧壁之间连接有若干个第一弹簧8。
26.如附图1和附图4所示，罩壳6与供气气泵1的外壁之间通过螺钉固定连接，罩壳6的内部设置有用于螺钉穿过的固定孔61，便于罩壳6与供气气泵1的连接固定。
27.如附图1所示，弧形板7的两端部与第一弹簧8的内侧壁和罩壳6的外侧壁之间的连接方式均为焊接，便于第一弹簧8的连接，进而便于弧形板7的连接。
28.如附图1-3所示，止停机构包括对称连接在供气气泵1底部两外侧壁的固定板9，两个固定板9的两端部外侧均设置有活动杆11，且两个固定板9的内部沿水平方向上均设置有t型滑槽10，活动杆11的顶部内侧壁对应t型滑槽10的内侧设置有t型卡块12，且两个活动杆11的底部内侧壁位于供气气泵1的下方均连接有连接板13，两个连接板13的内侧壁之间连接有第二弹簧14，两侧的两个活动杆11的底部外壁靠近所在位置的移动轮4一侧均沿水平方向上固定连接有横杆15，横杆15的端部靠近移动轮4的一侧连接有弧形止停板16，供气气泵1的底部两外壁靠近两个横杆15的上方位置处均连接有限位座18，限位座18的内侧插设有限位销19，横杆15的内部设置有若干个用于限位销19插设的销孔20，其中，弧形止停板16与横杆15的端部之间焊接固定，弧形止停板16的外侧壁靠近移动轮4所在的一侧通过热熔胶粘接有橡胶垫17，设置的止停机构方便在使用时对气泵底部的移动轮4进行限制，从而便于在气泵放置时保持稳定，在不需要移动气泵时，取下限位销19，在第二弹簧14的作用下，两侧的连接板13向两外侧移动，设置的活动杆11在移动时受到t型滑槽10的限位使底部移动时保持稳定，进而使横杆15端部的弧形止停板16移向移动轮4，直至橡胶垫17紧密接触移动轮4的轮体上，从而起到对移动轮限位的效果，从而保持气泵放置时的稳定性，当需要移动气泵时，向内侧拉动两个活动杆11使底部的第二弹簧14压缩，并使弧形止停板16逐渐远离移动轮4，然后，利用限位销19插入对应的销孔20实现对横杆15位置的锁定。
29.如附图1-2所示，固定板7与供气气泵1的外壁之间通过螺钉固定连接，活动杆11与固定板7之间通过匹配的t型滑槽10和t型卡块12滑动连接，便于固定板9的连接固定，且便于活动杆11与固定板9之间的稳定滑动。
30.如附图1-2所示，连接板13与活动杆11之间通过螺钉固定连接，第二弹簧14的两端部与两个连接板13的内侧壁之间的连接方式均为焊接，便于连接板13和第二弹簧14的连接。
31.本实用新型的使用过程如下：通过在供气气泵1的端部设置防护机构，设置的防护
机构上的罩壳6与供气气泵1的外壁之间通过螺钉固定连接，弧形板7与罩壳6之间连接有若干个第一弹簧8，便于在使用过程中，当移动气泵时，能够利用前端的防护机构使气泵与前侧存在的物体发生碰撞时能够起到缓冲效果，进而有效的提高对气泵的防护；且通过设置止停机构，设置的止停机构方便在使用时对气泵底部的移动轮4进行限制，从而便于在气泵放置时保持稳定，在不需要移动气泵时，取下限位销19，在第二弹簧14的作用下，两侧的连接板13向两外侧移动，设置的活动杆11在移动时受到t型滑槽10的限位使底部移动时保持稳定，进而使横杆15端部的弧形止停板16移向移动轮4，直至橡胶垫17紧密接触移动轮4的轮体上，从而起到对移动轮限位的效果，从而保持气泵放置时的稳定性，当需要移动气泵时，向内侧拉动两个活动杆11使底部的第二弹簧14压缩，并使弧形止停板16逐渐远离移动轮4，然后，利用限位销19插入对应的销孔20实现对横杆15位置的锁定。
32.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
33.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。