一种非开挖内置套管管道修复设备的制作方法

1.本实用新型涉及非开挖内置套管管道修复技术领域，具体涉及一种非开挖内置套管管道修复设备。


背景技术：

2.专利号：cn102518907b，公开了一种非开挖内置套管管道修复方法及设备，该方法是在不开挖路面的情况下，利用相邻两个检查井为作业空间，以待修管道为载体，将短管输送到待修管道内，再利用牵引装置牵引短管前行，并在行进过程中逐一完成后一短管与前一短管的撞合与连接，在待修管道内实现短管的组装，最后形成一条新管道；之后对新管道、待修管道之间的空隙进行注浆填充，使套入的新管道得到稳固，并与待修管道紧密结合形成共同抗压强度，从而实现对待修管道的修复，该设备包括机械牵引系统以及液压动力系统。本发明能够完全实现非开挖，具有横穿道路不断行、施工时间短、工程综合造价低、对交通影响极小等优点。
3.现有修复设备在拖动新管道在原有管道内前进时，需要通过切刀将原有管道隔开，以便于新管道进入到原有管道中，而燃气管道的具有较厚的管壁，从而切刀在前进时遇到的阻力较大，需要提供更大的拉力，对牵引设备和牵引绳都有较大的压力，为解决上述问题，本技术中提出一种非开挖内置套管管道修复设备。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供了一种非开挖内置套管管道修复设备，通过前牵引绳对支撑架进行牵引，可使支撑架沿着原有管道内壁移动，通过驱动电机对铰刀进行驱动，支撑架在原有管道内前进时可对通过铰刀在原有管道切开，使切开原有管道时更加的省力。
5.本实用新型的基本方案为：一种非开挖内置套管管道修复设备，包括下支撑架和上支撑架，所述上支撑架位于下支撑架上方，且下支撑架和上支撑架均由工字型结构；
6.所述下支撑架上表面中部焊接有连接套筒，所述上支撑架下表面中部焊接有调节插接柱，所述连接套筒一侧活动设有连接支架，所述连接支架端部焊接有升降滑套，所述升降滑套与连接套筒滑动相连，所述连接支架远离升降滑套的一端开设有安装槽，且安装槽内腔安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有铰刀。
7.优选地，所述调节插接柱与连接套筒相互插接，所述调节插接柱外壁对称设有滑座，所述连接套筒内壁对称开设有滑槽，所述滑槽与滑座相适配。
8.优选地，所述下支撑架和上支撑架两端均对称开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔均转动设有一号导轮。
9.优选地，所述连接支架上表面焊接有伸缩调节柱，所述伸缩调节柱包括套筒和伸缩杆，且伸缩杆活动插接在套筒内腔。
10.优选地，所述连接套筒侧壁顶部、升降滑套侧壁和伸缩调节柱侧壁均螺纹贯穿连
接有锁紧螺栓。
11.优选地，所述伸缩调节柱的伸缩杆顶部开设有贯穿槽，且伸缩杆顶部贯穿槽内转动设有二号导轮。
12.优选地，所述下支撑架中部焊接有后牵引环，所述连接支架远离升降滑套一端焊接有前牵引环。
13.本实用新型的工作原理及优点在于：
14.(1)本技术方案通过前牵引绳对支撑架进行牵引，可使支撑架沿着原有管道内壁移动，通过驱动电机对铰刀进行驱动，支撑架在原有管道内前进时可对通过铰刀在原有管道切开，使切开原有管道时更加的省力。
15.(2)本技术方案，下支撑架和上支撑架之间的距离、伸缩调节柱和铰刀的高度都可进行灵活的调节，从而在使用的过程可对不同直径的燃气管道进行快速的修复。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面结构图；
18.图3为本实用新型的铰刀安装结构示意图；
19.图4为本实用新型的支撑架结构示意图；
20.附图中涉及到的附图标记有：
21.1、下支撑架；2、上支撑架；3、连接套筒；4、调节插接柱；5、一号导轮；6、升降滑套；7、连接支架；8、驱动电机；9、铰刀；10、伸缩调节柱；11、二号导轮；12、前牵引环；13、后牵引环。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：一种非开挖内置套管管道修复设备，包括下支撑架1和上支撑架2，所述上支撑架2位于下支撑架1上方，且下支撑架1和上支撑架2均由工字型结构；
23.所述下支撑架1上表面中部焊接有连接套筒3，所述上支撑架2下表面中部焊接有调节插接柱4，所述连接套筒3一侧活动设有连接支架7，所述连接支架7端部焊接有升降滑套6，所述升降滑套6与连接套筒3滑动相连，所述连接支架7远离升降滑套6的一端开设有安装槽，且安装槽内腔安装有驱动电机8，所述驱动电机8的动力输出端连接有铰刀9。
24.需要说明的是，通过伸缩调节柱10对连接支架7端部进行支撑，可提升连接支架7的稳定性，连接支架7端部安装有驱动电机8，驱动电机8的动力输送端连接有铰刀9，通过驱动电机8对铰刀9进行驱动，支撑架在原有管道内前进时可对通过铰刀9在原有管道切开，使切开原有管道时更加的省力。
25.如图2至图4所示，所述调节插接柱4与连接套筒3相互插接，所述调节插接柱4外壁对称设有滑座，所述连接套筒3内壁对称开设有滑槽，所述滑槽与滑座相适配。
26.需要说明的是，调节插接柱4与连接套筒3连接处通过滑槽与滑座相插接，可提升调节插接柱4与连接套筒3连接处的紧密性。
27.如图3至图4所示，所述下支撑架1和上支撑架2两端均对称开设有贯穿槽，且贯穿
槽内腔均转动设有一号导轮5，所述伸缩调节柱10的伸缩杆顶部开设有贯穿槽，且伸缩杆顶部贯穿槽内转动设有二号导轮11，所述连接支架7上表面焊接有伸缩调节柱10，所述伸缩调节柱10包括套筒和伸缩杆，且伸缩杆活动插接在套筒内腔。
28.需要说明的是，下支撑架1和上支撑架2两端通过一号导向轮与原有管道内壁相接触，伸缩调节柱10可对二号导轮11的高度进行调节，使一号导轮5和二号导轮11的高度齐平，二号导轮11可对原有管道内壁顶部相接触，通过伸缩调节柱10对连接支架7端部进行支撑，可提升连接支架7的稳定性，同时通过一号导轮5和二号导轮11可使支撑架在原有管道内移动更加的灵活。
29.如图1所示，所述连接套筒3侧壁顶部、升降滑套6侧壁和伸缩调节柱10侧壁均螺纹贯穿连接有锁紧螺栓。
30.需要说明的是，连接套筒3侧壁顶部、升降滑套6侧壁和伸缩调节柱10在调节后可通过锁紧螺栓进行锁定。
31.如图1所示，所述下支撑架1中部焊接有后牵引环13，所述连接支架7远离升降滑套6一端焊接有前牵引环12。
32.需要说明的是，通过前牵引环12用于与牵引绳与相连，将新更换的管道端部与后牵引环13与相连。
33.工作时：下支撑架1和上支撑架2之间通过连接套筒3和调节插接柱4插接相连，通过调节调节插接柱4伸出连接套筒3的高度可对下支撑架1和上支撑架2之间的距离进行调节，调节后通过锁紧螺栓可对调节插接柱4进行锁定，下支撑架1和上支撑架2的高度调节后可使两端的一号导轮5与原有管道的内壁相接触，牵引绳与前牵引环12相连，将后牵引环13与新更换的管道端部相连，通过前牵引绳对支撑架进行牵引，可使支撑架沿着原有管道内壁移动，连接支架7端部通过升降滑套6与连接套筒3插接相连，连接支架7上表面焊接有伸缩调节柱10，伸缩调节柱10可对二号导轮11的高度进行调节，使一号导轮5和二号导轮11的高度齐平，二号导轮11可对原有管道内壁顶部相接触，通过伸缩调节柱10对连接支架7端部进行支撑，可提升连接支架7的稳定性，连接支架7端部安装有驱动电机8，驱动电机8的动力输送端连接有铰刀9，通过驱动电机8对铰刀9进行驱动，支撑架在原有管道内前进时可对通过铰刀9在原有管道切开，使切开原有管道时更加的省力。
34.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。