一种带泵油功能的隔油件和泵油组件的制作方法

1.本实用新型涉及传动系统技术领域，具体涉及一种带泵油功能的隔油件和泵油组件。


背景技术：

2.行星齿轮减速器又叫行星减速器，是一种动力传达机构，其利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。行星减速器传动轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮以达到减速的目的。
3.行星齿轮减速器中行星架内部零件的良好润滑是保证减速器良好运行的关键因素之一。常规润滑方式是通过行星轮轴上的油道孔进行润滑，如何保证行星轮轴的油道孔中有足够的润滑油成为了迫切需要解决的问题。


技术实现要素：

4.基于上述表述，本实用新型提供了带泵油功能的隔油件和泵油组件，以解决现有技术中。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种带泵油功能的隔油件，包括连接筒和泵油板，所述连接筒的第一端可与减速器的行星架连接并随所述行星架转动，所述泵油板为环形，所述泵油板的外边沿连接于所述连接筒的第二端，所述泵油板的内边沿向所述连接筒的第一端延伸，所述泵油板远离所述第一端的一侧具有泵油部，所述泵油部可引导润滑油向所述泵油板中部通孔流动。
7.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
8.本技术提供的隔油件，连接筒可连接在行星架上并随所述行星架转动，由于泵油板的内边沿向连接筒的第一端延伸，且泵油板远离所述第一端的一侧具有泵油部，当泵油板转动时，泵油部在油池中搅动刮油，形成泵吸效应将润滑油吸向泵油板中心，并进入泵油板的另一侧，进而可以保证润滑油从减速箱内腔中进入行星架，以此来达到润滑行星架内部零件的目的。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.进一步的，所述泵油部包括若干形成于所述泵油板上的条形凸起，所述条形凸起沿所述泵油板周向分布。
11.进一步的，规定所述条形凸起的内端与泵油板中心的连线在水平面上的投影为条形凸起的径向方向，所述条形凸起所在直线在水平面上的投影为条形凸起的延伸方向，所述条形凸起的径向方向和延伸方向的夹角范围为20
°
～40
°
。
12.进一步的，在所述隔油件沿直径方向的截面上，所述连接筒和所述泵油板的夹角范围为50
°
～80
°
。
13.进一步的，所述泵油部包括形成于所述泵油板上的螺旋凸起。
14.本技术还提供了一种泵油组件，其包括行星架和如上所述的隔油件，所述连接筒
的第一端套接于所述行星架安装行星齿轮的另一侧，所述行星架上形成有贯穿的行星轮轴安装孔，所述连接筒下部、所述泵油板和所述行星架之间形成容油腔，所述行星轮轴安装孔的一端对应所述容油腔设置。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施例提供的泵油组件的结构示意图；
16.图2为图1中隔油件的结构示意图；
17.图3为图2的俯视结构示意图；
18.图4为图3中a-a的截面示意图；
19.图5为本实用新型另一种实施例中隔油件的俯视结构示意图。
具体实施方式
20.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
22.可以理解，空间关系术语例如“在
……
下”、“在
……
下面”、“下面的”、“在
……
之下”、“在
……
之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在
……
下面”和“在
……
下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90
°
或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
23.在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
24.如图1所示，本技术实施例提供了一种泵油组件，其包括行星架1和隔油件2。
25.其中，所述隔油件包括连接筒21和泵油板22，所述连接筒21的第一端21a可与减速器的行星架1连接并随所述行星架1转动，具体的，所述连接筒21的第一端21a套接于所述行星架1安装行星齿轮的另一侧，在图中所示，行星架1的右侧安装行星齿轮，连接筒21的第一端21a套接在行星架1的左侧。
26.其中，所述泵油板22为环形，所述泵油板22的外边沿连接于所述连接筒21的第二端，所述泵油板22的内边沿向所述连接筒21的第一端延伸，所述泵油板22远离所述第一端21a的一侧具有泵油部221，所述泵油部221可引导润滑油向所述泵油板22中部通孔流动。
27.如图2所示，泵油板22的外边沿连接于连接筒21的左端，其内边沿连接于连接筒21的右端，泵油板22的左侧具有泵油部。
28.可以理解的是，行星架1一般为圆形，连接筒21也对应的为圆筒，泵油板22也为圆环形板，当行星架1为其他形状时，连接筒21和泵油板22也做相应的改动设计。
29.具体的，所述行星架1上形成有贯穿的行星轮轴安装孔1a，所述连接筒下部21、所述泵油板22和所述行星架1之间形成容油腔q，所述行星轮轴安装孔1a的一端对应所述容油腔q设置。
30.当行星架1带动隔油件2转动时，泵油板22转动，泵油部在油池中搅动刮油，形成泵吸效应将润滑油吸向泵油板22中心，并进入泵油板22的右侧的容油腔q中，润滑油从行星轮轴安装孔1a进入行星轮轴，在一定程度上可以保证行星轮轴的油道孔中油量充足，为行星齿轮减速器行星架内部零件带来良好润滑。
31.在本技术一种可选的实施例中，如图1-3所示，所述泵油部包括若干形成于所述泵油板22上的条形凸起221，该条形凸起221沿所述泵油板22周向分布。
32.规定所述条形凸起221的内端与泵油板22中心的连线在水平面上的投影为条形凸起221的径向方向m，所述条形凸起221所在直线在水平面上的投影为条形凸起的延伸方向n，为了保证泵吸效果，所述条形凸起21的径向方向m和延伸方向n的夹角范围为20
°
～40
°
，在本实施例中，条形凸起21的径向方向m和延伸方向n的夹角为30
°
。
33.其中，在所述隔油件2沿直径方向的截面上，所述连接筒21和所述泵油板22的夹角范围为50
°
～80
°
，在本事实例中，如图4所示，连接筒21和所述泵油板22的夹角α为70
°
。
34.在本技术的另一种实施例中，如图5所示，所述泵油部的包括形成于所述泵油板22上的螺旋凸起222。
35.可以理解的是，螺旋凸起的螺旋方向与隔油件2的旋转方向有关，可以根据实际情况设计制作。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。