一种绳网和绳连接扣的制作方法

1.本技术涉及绳索领域，尤其涉及一种绳连接扣。还涉及一种绳网，包括前述绳连接扣。


背景技术：

2.绳网是游乐场所的常见结构，例如攀爬网。
3.绳网由若干绳子交错连接形成，任意绳子在交叉部位与其他绳子固定连接。为了令不同绳子在交叉部位固定连接，部分绳网在交叉部位会设置连接件，利用连接件限制不同绳子的延伸方向和相对位置关系。
4.目前的连接件虽然外形和材质各有不同，但本质上都可以看作是内部设有通孔的块状零件，此块状零件及其内通孔大多一体成型。采用前述连接件连接不同绳子时，绳子处于连接件的通孔内，连接件既阻止不同绳子在交叉部位相互分离，也阻止任意绳子在连接件的通孔内穿梭。
5.使用目前的连接件连接绳子时，一旦连接件卡于绳子的特定位置，则连接件和绳子很难完好无损地相互分离，若执意拆分连接件和绳子，往往会造成连接件损坏甚至是绳子断裂。由此可见，一旦绳网的个别绳子存在质量问题例如长度不足、磨损严重甚至断裂，就面临拆除维修整张网的问题，这给绳网的加工和使用带来了极大的负担。


技术实现要素：

6.本技术的目的是提供一种绳连接扣，既可以对不同绳子的交叉部位进行定位连接，还简化了与绳子的安装和拆卸，方便操作人员单独维护个别绳子。本技术的另一目的是提供一种绳网，包括前述绳连接扣。
7.为实现上述目的，本技术提供一种绳连接扣，包括至少两个壳片；任一壳片内设有朝壳内敞露的安装槽i和朝壳内敞露的安装槽ii，安装槽i和安装槽ii均贯通壳片，安装槽i的贯通方向和安装槽ii的贯通方向相交；当全部壳片拼接固定时，全部安装槽i拼接成穿绳孔i，全部安装槽拼接成穿绳孔ii。
8.在一些实施例中，安装槽i的贯通方向和安装槽ii的贯通方向垂直。
9.在一些实施例中，两个壳片的壳面相互拼接以形成椭球面；安装槽i和安装槽ii分别位于椭球面的长轴的两端。
10.在一些实施例中，安装槽i的贯通方向、安装槽ii的贯通方向垂直和椭球面的长轴方向两两垂直。
11.在一些实施例中，任意相邻两个壳片的至少部分接触面凹凸相嵌。
12.在一些实施例中，任一壳片设有第一安装孔；全部壳片通过穿设于第一安装孔的第一紧固件固定连接。
13.在一些实施例中，第一安装孔具体为螺栓孔，第一紧固件具体为穿设且锁紧于螺栓孔的螺栓；螺栓孔、穿绳孔i和穿绳孔ii任意两者相互独立。
14.在一些实施例中，任意壳片设有至少两个第二安装孔；两个第二安装孔分别与穿绳孔i、穿绳孔ii相交；任一第二安装孔内设有用于挤压绳子的第二紧固件。
15.本技术还提供一种绳网，包括若干交错相织的绳子和上述绳连接扣；任意两个绳子在彼此交叉位置分别穿设且固定于穿绳孔i和穿绳孔。
16.在一些实施例中，任一绳子的任意绳端设有用于连接柱子的连接组件；连接组件包括：
17.呈筒状的绳扣；绳端同轴穿设且固定于绳扣；
18.用于嵌入柱子内的嵌块；嵌块内设有嵌块安装孔和锁定销；锁定销用于穿设且锁紧同轴分布的嵌块安装孔和柱子内的柱安装孔；
19.连接于嵌块和绳扣之间的链条。
20.相对于上述背景技术，本技术所提供的绳连接扣包括至少两个壳片；任一壳片内设有朝壳内敞露的安装槽i和朝壳内敞露的安装槽ii，安装槽i和安装槽ii均贯通壳片，安装槽i的贯通方向和安装槽ii的贯通方向相交；当全部壳片拼接固定时，全部安装槽i拼接成穿绳孔i，全部安装槽拼接成穿绳孔ii。
21.与常规的绳网所使用的连接扣件相比，本技术所提供的绳连接扣为装配体，或者说，本技术所提供的绳连接扣由多个壳片装配而成，与此同时，穿绳孔i和穿绳孔ii分别由安装槽i和安装槽ii拼接形成。
22.使用本技术所提供的绳连接扣时，绳连接扣对绳子的约束关系随着绳连接扣的各个壳片的拼接关系的改变而改变。例如，当绳连接扣的多个壳片相互分离时，可以将绳连接扣内的旧绳子从安装槽i和安装槽ii内轻松挑出，还可以将新绳子压入安装槽i和安装槽ii；当绳连接扣的多个壳片拼接固定时，全部壳片将两根绳子分别挤压并固定于穿绳孔i和穿绳孔ii内，利用穿绳孔i和穿绳孔ii限制两根绳子的延伸方向和相对位置关系，实现两根绳子的交叉和固定。
23.综上，将上述绳连接扣应用于绳网时，绳网可以实现单独更换绳子或者绳连接扣，进而实现修补绳网、局部调整绳网的编织样式等作业并降低作业难度。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
25.图1为本技术实施例所提供的绳连接扣在第一方向上的结构示意图；
26.图2为本技术实施例所提供的绳连接扣在第二方向上的结构示意图；
27.图3为本技术实施例所提供的壳片的结构示意图；
28.图4为本技术实施例所提供的绳网和柱子的安装示意图；
29.图5为图4的局部放大图；
30.图6为本技术实施例所提供的嵌块、柱连接块和链条的装配示意图；
31.图7为本技术实施例所提供的嵌块的结构示意图。
32.其中，01-柱子、1-绳连接扣、10-壳片、110-安装槽i、120-安装槽ii、11-穿绳孔i、
12-穿绳孔ii、2-第一安装孔、3-第二安装孔、4-绳子、5-绳扣、6-嵌块、61-嵌块安装孔、62-锁定销、7-链条。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
35.请参考图1至图7，图1为本技术实施例所提供的绳连接扣在第一方向上的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的绳连接扣在第二方向上的结构示意图；图3为本技术实施例所提供的壳片的结构示意图；图4为本技术实施例所提供的绳网和柱子的安装示意图；图5为图4的局部放大图；图6为本技术实施例所提供的嵌块、柱连接块和链条的装配示意图；图7为本技术实施例所提供的嵌块的结构示意图。其中，图7并未示出嵌块的u型连接环。
36.可参考图1至图3，本技术提供一种绳连接扣1，包括至少两个壳片10；任意一个壳片10内设有安装槽i110和安装槽ii120，安装槽i110和安装槽ii120均朝此壳片10的内部敞露，安装槽i110和安装槽ii120均贯通此壳片10，此外，安装槽i110的贯通方向和安装槽ii120的贯通方向相交。将该绳连接扣1的全部壳片10在拼接固定时合围于一体，例如，全部壳片10可以拼接形成如图1所示的椭球体，与此同时，全部壳片10的全部安装槽i110拼接成穿绳孔i11，全部壳片10的全部安装槽ii120拼接成穿绳孔ii12，显然，穿绳孔i11和穿绳孔ii12均为设于前述椭球体内的通孔，绳子4可穿设定位于前述椭球体的穿绳孔i11和穿绳孔ii12。
37.在该绳连接扣1中，安装槽i110的贯通方向和安装槽ii120的贯通方向相交，而安装槽i110的贯通方向正是穿绳孔i11的贯通方向，同理，安装槽ii120的贯通方向正是穿绳孔ii12的贯通方向，因而，穿绳孔i11的轴向与穿绳孔ii12的轴向相交。可参考图4，将两根绳子4安装于一个绳连接扣1时，这两根绳子4交错分布，换言之，绳连接扣1设于相邻绳子4的交叉部位。
38.参考图1至图4可知，将该绳连接扣1应用于绳网时，穿绳孔i11和穿绳孔ii12用于套设且卡紧绳子4，或者说，穿入穿绳孔i11的绳子4固定于穿绳孔i11内，穿入穿绳孔ii12的绳子4固定于穿绳孔ii12内。一个绳网具有由多根绳子4交错编织的多个交叉部位，相应地，一个绳网需要使用多个绳连接扣1对前述多个交叉部位进行安装定位。举例来说，一个绳网包括两根横向分布的绳子4和两根纵向分布的绳子4，则前述四根绳子4可以形成四个交叉部位，这四个交叉部位分别设有绳连接扣1，任意一个绳连接扣1的穿绳孔i11和穿绳孔ii12分别穿入一根横向分布的绳子4和一根纵向分布的绳子4。
39.由于穿入穿绳孔i11和穿绳孔ii12内的绳子4分别固定于穿绳孔i11和穿绳孔ii12，因此，装配绳子4和绳连接扣1时，绳子4并非沿穿绳孔i11和穿绳孔ii12二者的轴向插入穿绳孔内，而是嵌入其中一个壳片10的安装槽i110和安装槽ii120内，再将其余壳片10拼装于前述壳片10，从而将绳子4围束于由全部安装槽i110所拼接而成的穿绳孔i11内和由全
部安装槽ii120所拼接而成的穿绳孔ii12内。可见，向绳连接扣1安装绳子4时，绳连接扣1的多个壳片10相互分离，绳子4可以沿安装槽i110的槽口和安装槽ii120的槽口压入；自绳连接扣1拆除绳子4时，绳连接扣1的多个壳片10相互分离，绳子4可以自安装槽i110的槽口挑出和自安装槽ii120的槽口挑出。
40.在该实施例中，壳片10设有安装槽i110和安装槽ii120，相应地，绳连接扣1具有穿绳孔i11和穿绳孔ii12，可以满足两根绳子4在该绳连接扣1内的交叉和固定。除此之外，壳片10不仅可以设置安装槽i110和安装槽ii120，还可以设置安装槽iii、安装槽iv
……
，相应地，一个绳连接扣1则具有穿绳孔i11、穿绳孔ii12、穿绳孔iii、穿绳孔iv
……
，可以满足多根绳子4在该绳连接扣1内的交叉和固定。
41.与常规的绳网所使用的连接扣件相比，本技术所提供的绳连接扣1由多个壳片10装配而成，与此同时，绳连接扣1内的穿绳孔i11和穿绳孔ii12分别由安装槽i110和安装槽ii120拼接形成，因此，绳连接扣1对绳子4的约束关系随着绳连接扣1的各个壳片10的拼接关系的改变而改变。当绳连接扣1的多个壳片10相互分离时，处于该绳连接扣1内的绳子4可以轻易从安装槽i110和安装槽ii120挑出，实现绳子4与该绳连接扣1的相互分离，当然也可以将新的绳子4重新压入安装槽i110和安装槽ii120内。当绳连接扣1的多个壳片10拼接固定时，全部壳片10利用全部安装槽i110和全部安装槽ii120将两根绳子4挤压且固定于该绳连接扣1的内部，实现这两根绳子4的交叉和固定。
42.据上可见，将本技术所提供的绳连接扣1应用于绳网时，绳网可以实现单独更换绳子4或者绳连接扣1，实现修补绳网、局部调整绳网的编织样式等作业。
43.下面结合附图和实施方式，对本技术所提供的绳连接扣1做更进一步的说明。
44.如前文所言，安装槽i110和安装槽ii120二者的贯通方向与绳网的多根绳子4的交错编织方式存在特定的对应关系，通常，绳网内的多根绳子4纵横交错编织，也就是说，安装槽i110和安装槽ii120二者的贯通方向相互垂直，可参考图3和图4。
45.可参考图1至图4，为了方便拆装，一个绳连接扣1通常具有两个壳片10，换言之，两个壳片10可以拼接固定成一个绳连接扣1，此绳连接扣1呈椭球面，则此绳连接扣1的表面为椭球面。安装槽i110和安装槽分别位于该绳连接扣1的长轴的两端，显然，由安装槽i110拼接形成的穿绳孔i11和由安装槽ii120拼接形成的穿绳孔ii12同样分别位于该绳连接扣1的长轴的两端。
46.穿绳孔i11和穿绳孔ii12分别设于绳连接扣1的长轴的两端，穿绳孔i11和穿绳孔ii12相互垂直，既有利于为操作人员提供较为充裕的作业空间，也能够提高不同绳子4在均衡分布于同一绳连接扣1内。通常，安装槽i110的贯通方向、安装槽ii120的贯通方向垂直和椭球面的长轴方向此三者中任意两者相互垂直。
47.在一些实施例中，为了改善绳连接扣1的安装性能，同一绳连接扣1的任意相邻两个壳片10的至少部分接触面凹凸相嵌，例如，一个绳连接扣1包括两个壳片10，这两个壳片10的接触面凹凸相嵌，装配这两个壳片10时，可以利用这两个壳片10的凹凸配合关系对这两个壳片10进行初步定位，然后采取粘贴、锁紧等方式将这两个壳片10固定为一体。
48.同一绳连接扣1的不同壳片10的凹凸配合关系不仅能够实现初步定位，还能够约束相邻壳片10之间的位置关系，避免壳片10松动而无法安全可靠地压紧绳子4。
49.为了方便拆装绳连接扣1的壳片10，壳片10内还设有可供第一紧固件穿入且锁紧
的第一安装孔2。操作人员将同一绳连接扣1的全部壳片10拼接后，将第一紧固件穿入并锁紧于全部壳片10的第一安装孔2内，实现将各个壳片10锁紧固定，例如，操作人员可以将螺钉、螺栓穿入第一安装孔2，从而将同一绳连接扣1的全部壳片10固定连接。
50.通常，采用螺栓连接绳连接扣1的全部壳片10时，螺栓在绳连接扣1内的穿设位置独立于穿绳孔i11和穿绳孔ii12，换句话说，设于绳连接扣1内的螺栓不接触穿绳孔i11和穿绳孔i11内的绳子4，也不接触穿绳孔ii12和穿绳孔ii12内的绳子4。例如，当绳连接扣1呈椭球状时，穿绳孔i11和穿绳孔ii12分别位于绳连接扣1的长轴的两端，则螺栓可以设于绳连接扣1的长轴的中点。
51.除了设置螺栓，绳连接扣1内还可以设置第二安装孔3，例如，任意一个壳片10设有至少两个第二安装孔3，两个第二安装孔3分别与穿绳孔i11、穿绳孔ii12相交，这两个第二安装孔3内可以插入螺钉等紧固件。由于前述两个第二安装孔3分别与穿绳孔i11、穿绳孔ii12相交，因此，插入前述两个第二安装孔3内的紧固件也会分别与穿绳孔i11内的绳子4和穿绳孔ii12内的绳子4相交，实现压紧穿绳孔i11内的绳子4和压紧穿绳孔ii12内的绳子4，提高绳连接扣1对其内绳子4的固定连接效果。
52.请参考图1和图4，本技术还提供一种绳网，包括上述各实施例所提供的绳连接扣1，还包括若干交错相织的绳子4；在该绳网中，任意两根绳子4相互交叉且交叉处设有绳连接扣1，这两根绳子4分别穿入且固定于绳连接扣1的穿绳孔i11内和穿绳孔ii12内，由绳连接扣1对这两根绳子4的交叉部位进行固定。
53.如前文所言，一个绳连接扣1可以设置穿绳孔i11和穿绳孔ii12，也可以设置穿绳孔iii和穿绳孔iv，因此，具有穿绳孔i11和穿绳孔ii12的绳连接扣1可以对两根交错于一点的绳子4进行固定，具有穿绳孔i11、穿绳孔ii12、穿绳孔iii和穿绳孔iv的绳连接扣1则可以对四根交错于一点的绳子4的进行固定。
54.可参考图4至图7，在一些实施例中，该绳网不仅在不同绳子4的交叉部位设置绳连接扣1，还在任意一根绳子4的绳端设置连接组件，此连接组件用于连接绳子4和柱子01，从而将绳网张紧于多个柱子01之间。
55.上述连接组件可包括用于嵌入柱子01内的嵌块6、用于固定绳子4的绳端的绳扣5以及设于前述嵌块6和绳扣5之间的链条7。其中，嵌块6可嵌入柱子01内，例如，嵌块6可嵌入柱子01的柱连接块内。前述嵌块6内设有嵌块安装孔61，当嵌块6嵌入柱子01时，嵌块6的嵌块安装孔61与柱子01内的柱安装孔同轴分布，此时可将锁定销62穿入前述嵌块安装孔61和柱安装孔，利用锁定销62将嵌块6与柱子01连接于一体。绳扣5呈筒状，装配绳子4和绳扣5时，绳子4的绳端同轴穿设且固定于绳扣5。链条7设于嵌块6和绳扣5之间，链条7的任意一端可通过链环与相邻零部件环扣相接。
56.以上对本技术所提供的绳网和绳连接扣进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。