一种方形干燥箱加热板后置管的密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种密封装置,尤其涉及一种方形干燥箱加热板后置管的密封装置。


背景技术：

2.目前市场上销售的医药固体制剂、原料药用方形干燥箱的结构，大致与申请号201420200406.x一种强化密封的方形干燥箱中的结构相似，而该专利结构中给出了强化密封结构，该密封由箱门1和箱体2配合够成一体封闭结构，还包括数个安装于强化密封的方形干燥箱同侧的箱门箱体连接装置3，箱门箱体连接装置3包括固定在箱体2侧壁的箱门旋转部31和箱门旋转部31延伸出的箱门卡合部32，箱门旋转部31用于旋转箱门1，箱门1上包括箱门卡合槽15，箱门卡合部32配合卡入箱门卡合槽15使得箱门能随着箱门旋转部旋转，箱门卡合部32与箱门卡合槽15之间存在卡合间隙8，卡合间隙8使得箱门关闭时箱门能够相对箱门卡合部向箱体方向移动，能改善单侧扣合式干燥器的密封效果不佳的技术问题，强化了密封效果，减少空气中水分的进入，从而提高干燥效率，同时结构稳固，使用方便。
3.该专利中给出的强化密封结构针对的是箱门与箱体的密封，而方形干燥箱还存在多个接头，比如真空加热板进出口后置管，其连接固定方式为：螺母加内螺纹的快装接头连接。由于方形干燥箱工作方式为负压，这种螺母加内螺纹的连接无法保证完全密封，致使无法完全处于真空状态下干燥，因而降低了干燥效率。在设备清洗时需拆卸后置管，经常的拆卸内螺纹快接头，也会导致内螺纹结构丝牙损坏而密封不牢。因此，每次安装时需缠绕生料带密封，避免烘架热水泄露，增加了工作时间和难度。而上述专利和现有技术中没有给出好的解决方案。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方形干燥箱加热板后置管的密封装置，针对后置管进出口均设置该密封装置，解决了因螺母固定无法保证完全密封的问题，同时避免了经常性拆卸内螺纹快装接头导致的密封不牢、丝牙损坏，烘架热水泄露的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形干燥箱加热板后置管的密封装置，包括后置管，所述后置管上设置一个内连台阶和一个外连凹槽，后置管穿入方向干燥箱箱体后置管进口孔或出口孔中，内连台阶位于箱体内部，内连台阶的尺寸大于进口孔或出口孔的孔尺寸，外连凹槽位于箱体外部，在外连凹槽上设置扣合组件，通过扣合组件固定后置管。
6.进一步的，所述后置管上还套接有护套管，护套管位于内连台阶和外连凹槽之间，护套管的外壁贴合进口孔或出口孔的内壁。
7.更进一步的，所述护套管位于箱体内的部分设置有护套台阶，护套台阶的尺寸大于进口孔或出口孔的孔尺寸，且护套台阶的一面贴合箱体内壁。
8.更进一步的，所述内连台阶与护套台阶之间设置密封圈。
9.更进一步的，所述扣合组件包括一个外紧固板、一个内紧固板和一个卡箍，外紧固板和卡箍均套接并位于外连凹槽内，且外紧固板一端面抵在凹槽内壁上，另一端端面抵在卡箍的一端面上，卡箍的另一端面与内紧固板的一端面抵紧连接，内紧固板的另一端面与护套管的一端面抵紧连接。
10.更进一步的，所述内紧固板的内径大于后置管的外径，内紧固板套接在后置管上，部分位于外连凹槽处，且内紧固板和外紧固板均具有一个锥台，卡箍对应内紧固板和外紧固板的两面均设置相应的凹槽，通过内紧固板和外紧固板的锥台面分别抵紧对应的凹槽面连接。
11.更进一步的，所述外紧固板为两个对称的半紧固板扣合，扣合处的半紧固板均具有一个凸起和一个凹槽，所述卡箍由两个对称的半卡箍扣合，且两个半卡箍上均对称设置连接耳，连接耳上设置连接孔，通过螺栓螺母、螺栓内螺纹或销子连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，拆卸、安装清洗方便，护套管包括进出口孔在拆卸或安装时不直接抽拉孔壁，内连台阶、护套台阶和密封圈形成牢固密封，有效的解决了泄露问题；扣合组件实现固定，不再直接与箱体发生连接关系，避免了经常性拆卸内螺纹快装接头导致的密封不牢、丝牙损坏，烘架热水泄露的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型安装结构示意图。
15.图中：1、卡箍，2、后置管，21、内连台阶，22、外连凹槽，3、护套管，31、护套台阶，4、密封圈，5、外紧固板，6、内紧固板，7、箱体。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.一种方形干燥箱加热板后置管的密封装置，包括后置管2，所述后置管2上设置一个内连台阶21和一个外连凹槽22，后置管2穿入方向干燥箱箱体7后置管进口孔或出口孔中，内连台阶21位于箱体7内部，内连台阶21的尺寸大于进口孔或出口孔的孔尺寸，外连凹槽22位于箱体7外部，在外连凹槽22上设置扣合组件，通过扣合组件固定后置管2。
19.进口孔和出口孔的截面形状可以是圆形或多边形(四边形)，从加工的方便程度上，一般选择圆孔，而内连台阶对应进口孔或出口孔的截面形状则更多，只需限定其尺寸大于孔尺寸，能覆盖住孔口即可完成密封和安装固定的作用，这是本领域技术人员能够熟练掌握的，本实施例不做限定。
20.该实施例中，利用内连台阶21和扣合组件实现对后置管的固定，扣合组件不再直接与箱体发生连接关系，通过在后置管上开卡槽，利用扣合组件将后置管固定密封，解决了
原有螺母直接固定导致的无法保证完全密封的问题，同时避免了经常性拆卸内螺纹快装接头导致的密封不牢、丝牙损坏，烘架热水泄露问题。
21.实施例2
22.如图1、2所示，作为优选设计，所述后置管2上还套接有护套管3，护套管3位于内连台阶21和外连凹槽22之间，护套管3的外壁贴合进口孔或出口孔的内壁。
23.护套管插入进口孔或出口孔后，拆卸时无需再将其取下，这样就不会因为频繁的拆卸安装对孔内壁磨损和破坏，对孔内壁起到了保护作用。
24.作为优选，所述护套管3位于箱体内的部分设置有护套台阶31，护套台阶31的尺寸大于进口孔或出口孔的孔尺寸，且护套台阶31的一面贴合箱体内壁。
25.作为优选，所述内连台阶21与护套台阶31之间设置密封圈4。
26.实施例3
27.如图1所示，作为一种结构设计，所述扣合组件包括一个外紧固板5、一个内紧固板6和一个卡箍1，外紧固板5和卡箍1均套接并位于外连凹槽22内，且外紧固板5一端面抵在凹槽内壁上，另一端端面抵在卡箍1的一端面上，卡箍1的另一端面与内紧固板6的一端面抵紧连接，内紧固板6的另一端面与护套管3的一端面抵紧连接。
28.作为优选，所述内紧固板6的内径大于后置管2的外径，内紧固板6套接在后置管2上，部分位于外连凹槽22处，且内紧固板6和外紧固板5均具有一个锥台，卡箍1对应内紧固板和外紧固板的两面均设置相应的凹槽，通过内紧固板和外紧固板的锥台面分别抵紧对应的凹槽面连接。
29.作为优选，所述外紧固板5为两个对称的半紧固板扣合，扣合处的半紧固板均具有一个凸起和一个凹槽，所述卡箍1由两个对称的半卡箍扣合，且两个半卡箍上均对称设置连接耳，连接耳上设置连接孔，通过螺栓螺母、螺栓内螺纹或销子连接。
30.内外紧固板均采用钢板，卡箍采用非标重型卡箍，在卡箍的作用下卡紧，本实施例中，卡箍采用螺栓内螺母紧固连接，卡箍螺母拧的越紧，后置管固定密封越牢固。
31.通过上述实施例能看出，本实用新型结构简单，拆卸、安装清洗方便，护套管包括进出口孔在拆卸或安装时不直接抽拉孔壁，内连台阶、护套台阶和密封圈形成牢固密封，有效的解决了泄露问题；扣合组件实现固定，不再直接与箱体发生连接关系，避免了经常性拆卸内螺纹快装接头导致的密封不牢、丝牙损坏，烘架热水泄露的问题。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。