一种用于摩擦再生机传动的轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承安装结构技术领域，尤其涉及一种用于摩擦再生机传动的轴承。


背景技术：

2.振动再生机集落砂(带落砂框)、破碎、脱膜、筛分等多种功能于一体，机构紧凑，占地面积小，该机以振动电机为动力，工作以搓擦为主，砂子破碎率低，回收率高，再生砂粒型更趋完整，是树脂砂铸造生产线理想的破碎再生设备。
3.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
4.再生机轴承的安装作业过程中，由于传统的轴承外圈定位采用镶嵌定位，依靠摩擦力限定外圈的位置，这样会导致轴承在使用一段时间后，外圈与安装结构之间可能会产生相对滑动，影响轴承的正常使用，不能满足人员的使用需求。
5.为此我们提出一种用于摩擦再生机传动的轴承来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于摩擦再生机传动的轴承。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于摩擦再生机传动的轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、防尘盖、壳体和限位杆，所述轴承外圈、之间通过轴承珠转动连接，所述防尘盖的外沿卡接在轴承外圈内，所述防尘盖的内沿卡接在轴承内圈内，所述壳体的内壁上端等距开设有插槽，所述限位杆活动插接在插槽内，且限位杆与插槽之间通过弹簧弹性接触，所述限位杆远离插槽的一端抵在轴承外圈的上端表面，所述壳体的底端通过螺栓安装有承压座，所述承压座与轴承外圈的下端表面相互接触。
8.将壳体包覆在轴承外圈上，然后在壳体的内壁下端安装承压座，在承压座的上行动作下，使得轴承外圈的外壁上端上行挤压限位杆，限位杆的底端与外圈表面的凹槽相互接触，从而使得限位杆定位外圈的位置，同时，限位杆上行挤压弹簧，在弹簧的弹力作用下，稳定外圈的位置。
9.优选的，所述轴承外圈的内壁、轴承内圈的外壁中间位置处均开设有与轴承珠相适配的环槽，所述轴承珠滚动安装在环槽上。通过环槽的设计，限定轴承珠的安装位置。
10.优选的，所述弹簧的一端通过螺栓固定在限位杆的端面，所述弹簧的另一端固定在插槽的内壁底端。通过弹簧的设计，在弹簧的弹力作用下，限位杆与外圈之间稳定接触。
11.优选的，所述轴承外圈的外表面等距开设有与限位杆相适配的凹槽，所述限位杆的一端抵在凹槽内，且轴承外圈表面与壳体内壁等距设置的橡胶垫相互接触。壳体内壁的橡胶垫与外圈外壁相互接触，进一步增加两者之间的接触摩擦力。
12.优选的，所述轴承珠之间的距离通过保持架等距定位，且轴承珠与保持架之间转
动连接。通过保持架的设计，确保轴承珠在轴承内均匀分布。
13.优选的，所述壳体的两端外壁对称焊接有固定座，所述固定座上对称活动插接有安装钉。可通过安装钉将该装置固定在指定位置处。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型用于摩擦再生机传动的轴承在使用过程中，将壳体包覆在轴承外圈上，然后在壳体的内壁下端安装承压座，在承压座的上行动作下，使得轴承外圈的外壁上端上行挤压限位杆，限位杆的底端与外圈表面的凹槽相互接触，从而使得限位杆定位外圈的位置，同时，限位杆上行挤压弹簧，在弹簧的弹力作用下，限位杆与外圈之间稳定接触，此时，壳体内壁的橡胶垫与外圈外壁相互接触，进一步增加两者之间的接触摩擦力，最后，可通过安装钉将该装置固定在指定位置处，本实用新型，便于对轴承进行稳定定位，牢固限定轴承外圈位置，满足人员的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视外观结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中的放大结构示意图。
20.附图标记：1、轴承外圈；2、保持架；3、轴承内圈；4、轴承珠；5、防尘盖；6、壳体；7、固定座；8、承压座；9、安装钉；10、弹簧；11、插槽；12、限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于摩擦再生机传动的轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈3、防尘盖5、壳体6和限位杆12，轴承外圈1、之间通过轴承珠4转动连接，防尘盖5的外沿卡接在轴承外圈1内，防尘盖5的内沿卡接在轴承内圈3内，壳体6的内壁上端等距开
设有插槽11，限位杆12活动插接在插槽11内，且限位杆12与插槽11之间通过弹簧10弹性接触，限位杆12远离插槽11的一端抵在轴承外圈1的上端表面，壳体6的底端通过螺栓安装有承压座8，承压座8与轴承外圈1的下端表面相互接触。
26.基于实施例1的工作原理是：将壳体6包覆在轴承外圈1上，然后在壳体6的内壁下端安装承压座8，在承压座8的上行动作下，使得轴承外圈1的外壁上端上行挤压限位杆12，限位杆12的底端与外圈表面的凹槽相互接触，从而使得限位杆12定位外圈的位置。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于摩擦再生机传动的轴承，相较于实施例一，本实施例还包括：轴承外圈1的内壁、轴承内圈3的外壁中间位置处均开设有与轴承珠4相适配的环槽，轴承珠4滚动安装在环槽上，通过环槽的设计，限定轴承珠4的安装位置。
29.弹簧10的一端通过螺栓固定在限位杆12的端面，弹簧10的另一端固定在插槽11的内壁底端，通过弹簧10的设计，在弹簧10的弹力作用下，限位杆12与外圈之间稳定接触。
30.轴承外圈1的外表面等距开设有与限位杆12相适配的凹槽，限位杆12的一端抵在凹槽内，且轴承外圈1表面与壳体6内壁等距设置的橡胶垫13相互接触，壳体6内壁的橡胶垫13与外圈外壁相互接触，进一步增加两者之间的接触摩擦力。
31.轴承珠4之间的距离通过保持架2等距定位，且轴承珠4与保持架2之间转动连接，通过保持架2的设计，确保轴承珠4在轴承内均匀分布。
32.壳体6的两端外壁对称焊接有固定座7，固定座7上对称活动插接有安装钉9，可通过安装钉9将该装置固定在指定位置处。
33.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
34.工作原理：本实用新型用于摩擦再生机传动的轴承在使用过程中，将壳体6包覆在轴承外圈1上，然后在壳体6的内壁下端安装承压座8，在承压座8的上行动作下，使得轴承外圈1的外壁上端上行挤压限位杆12，限位杆12的底端与外圈表面的凹槽相互接触，从而使得限位杆12定位外圈的位置，同时，限位杆12上行挤压弹簧10，在弹簧10的弹力作用下，限位杆12与外圈之间稳定接触，此时，壳体6内壁的橡胶垫13与外圈外壁相互接触，进一步增加两者之间的接触摩擦力，最后，可通过安装钉9将该装置固定在指定位置处。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。