一种紧固弹簧及接头组件的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧技术领域或者预制件对接接头领域，特别涉及一种紧固弹簧及接头组件。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧。
3.但是现有的弹簧无法直接安装在预制件对接的接头内，更多的需要多组零部件配合后才能放入，这样会导致接头的体积较大，而且在预制件对接的恶劣条件下，施工困难。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种紧固弹簧及接头组件，设计了非标的紧固弹簧，紧固弹簧上设有卡接部，可以方便连接在固定件上，固定件可以是静止不动的也可以是相对与紧固弹簧静止的；此外，紧固弹簧上设有弹性支撑部，可以包裹并支撑连接件，这样将固定件、紧固弹簧和连接件紧密的结合在一起，方便安装在预制件对接的接头内。
5.本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
6.一种紧固弹簧，包括卡接部、弹性支撑部和连接部，所述卡接部用于连接在固定件上；所述弹性支撑部包括弹簧本体和底托；所述卡接部通过连接部与弹簧本体一端连接；所述弹簧本体另一端设有底托，所述弹簧本体用于包裹在连接件外部，所述底托用于支撑连接件，这样将固定件、紧固弹簧和连接件紧密的结合在一起，方便安装在预制件对接的接头内。
7.进一步，所述底托为至少一圈沿弹簧本体另一端径向向内延伸的平面螺旋线。
8.进一步，所述底托为连接弹簧本体另一端与弹簧本体圆心的平面螺旋线。
9.进一步，所述弹簧本体为圆柱形拉簧或锥形拉簧。
10.进一步，所述卡接部由至少一圈弹簧构成。
11.进一步，所述卡接部为一圈弹簧；所述弹簧的一端通过连接部与弹簧本体一端连接。
12.进一步，所述弹簧的另一端设有折边部；所述折边部与弹簧的一端设有间隙。
13.进一步，所述卡接部上至少设有2个支耳，所述支耳用于连接在固定件上。
14.进一步，一个所述支耳与卡接部的弹簧顶部螺旋线的末端连接。
15.一种接头组件，其特征在于，包括紧固弹簧、固定件和连接件；所述固定件与紧固弹簧的卡接部连接，所述连接件位于紧固弹簧的弹性支撑部内，当弹簧本体处于初始状态时，所述固定件与连接件接触；当所述弹簧本体处于拉伸状态时，所述固定件与连接件分离。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.1.本实用新型所述的紧固弹簧及接头组件，设计了非标的紧固弹簧，紧固弹簧上设有卡接部，可以方便连接在固定件上，固定件可以是静止不动的也可以是相对与紧固弹簧静止的；此外，紧固弹簧上设有弹性支撑部，可以包裹并支撑连接件，这样将固定件、紧固弹簧和连接件紧密的结合在一起，方便安装在预制件对接的接头内。
18.2.本实用新型所述的紧固弹簧及接头组件，所述弹簧本体包裹并支撑连接件，在连接件受到外力的作用下，利用弹簧本体可拉伸的特性，可使固定件与连接件分离。
19.3.本实用新型所述的紧固弹簧及接头组件，卡接部为设有断口的圆环，所述圆环的另一端设有折边部，且所述折边部垂直于圆环，这样可以使固定件与卡接部卡接更紧密。
20.4.本实用新型所述的紧固弹簧及接头组件，所述卡接部上至少设有2个支耳，所述支耳可挂接在固定件上。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，显而易见地还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型所述的紧固弹簧实施例1三维图。
23.图2为本实用新型所述的紧固弹簧实施例2三维图。
24.图3为本实用新型所述的紧固弹簧实施例3三维图。
25.图4为本实用新型所述的紧固弹簧实施例4三维图。
26.图5为本实用新型所述的紧固弹簧实施例5三维图。
27.图6为本实用新型所述的紧固弹簧实施例6三维图。
28.图7为本实用新型所述的紧固弹簧实施例7三维图。
29.图8为本实用新型所述的紧固弹簧实施例8三维图。
30.图9为本实用新型所述的紧固弹簧实施例9三维图。
31.图10为本实用新型所述的紧固弹簧实施例10三维图。
32.图11为本实用新型所述的紧固弹簧实施例11三维图。
33.图12为本实用新型所述的接头组件装配图。
34.图中：
35.1-卡接部；2-弹簧本体；3-连接部；4-底托；5-折边部；6-支耳；6-1-直线段；6-2-圆弧段；7-中间螺母；8-连接套筒；9-紧固弹簧。
具体实施方式
36.下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
37.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型
的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.如图1所示，本实用新型所述的紧固弹簧，包括卡接部1、弹性支撑部和连接部3，所述卡接部1用于连接在固定件上，这里的固定件可以是静止不动的也可以是相对与紧固弹簧静止的；所述弹性支撑部包括弹簧本体2和底托4；弹簧本体2可以理解为具有弹簧特性的主体部分，所述卡接部1通过连接部3与弹簧本体2一端连接；所述弹簧本体2另一端设有底托4，所述弹簧本体2用于包裹在连接件外部，所述底托4用于支撑连接件，这里连接件可理解为是与固定件直接接触或间接连接的连接件。本实用新型所述的紧固弹簧，将固定件、紧固弹簧和连接件紧密的结合在一起，方便安装在预制件对接的接头内，节省在预制件内的空间。
41.实施例1，如图1所示，实施例1中的紧固弹簧，包括卡接部1、弹性支撑部和连接部3，所述弹性支撑部包括弹簧本体2和底托4；所述弹簧本体2为圆柱形拉簧；弹簧本体2上部通过连接部3与卡接部1连接，所述连接部3为与弹簧本体2的线径相同圆柱形。所述卡接部1为一圈弹簧，可以看做具有断口的圆环，断口的圆环的外径不小于弹簧本体2的外径。所述圆环的一端通过连接部3与弹簧本体2上部连接。所述底托4为连接弹簧本体2下部与弹簧本体2圆心的平面螺旋线。图1中平面螺旋线类似与平面旋涡。所述平面螺旋线每圈螺旋线之间可以有小于螺旋线线径的间隙也可以没有间隙。图1中可以看出平面螺旋线将弹簧本体2下部端面完全封闭。
42.实施例2，如图2所示，实施例2在实施例1的基础上，所述圆环的另一端设有折边部5，所述折边部5与圆环的一端设有间隙。所述折边部5可垂直于圆环，所述折边部5也可以与连接部3的夹角为锐角。
43.实施例3，如图3所示，实施例3在实施例1的基础上，所述底托4为半封闭结构；所述底托4为3圈沿弹簧本体2另一端径向向内延伸的平面螺旋线。径向向内延伸根据图3可以理解为是径向向弹簧本体2圆心延伸。延伸出的3圈平面螺旋线可以支撑连接件。但是如果延伸出的平面螺旋线线径足够大，也可以只需要1圈螺旋线便可支撑连接件。图3中可以看出平面螺旋线将弹簧本体2下部端面部分封闭。
44.实施例4，如图4所示，实施例4在实施例2的基础上，所述底托4为半封闭结构；所述
底托4为3圈沿弹簧本体2另一端径向向内延伸的平面螺旋线。图4中可以看出平面螺旋线将弹簧本体2下部端面部分封闭。
45.实施例5，如图5所示，实施例5在实施例1或实施例3的基础上，所述卡接部1由2圈弹簧构成。所述卡接部1的弹簧外径不小于弹簧本体2的外径。
46.实施例6，如图6所示，实施例6在实施例1-5的基础上，所述弹簧本体2为锥形拉簧，这是由于连接件外部为锥面。
47.实施例7，如图7所示，实施例7在实施例1或实施例2的基础上，所述圆环上设有2个支耳6，所述支耳6用于连接在固定件上。所述支耳6包括直线段6-1和圆弧段6-2；所述圆弧段6-2的两端分别与直线段6-1一端连接，所述直线段6-1另一端与圆环连接。两个所述直线段6-1另一端之间没有圆环的连接部分。所述圆环上的支耳6也可以是多个，这是根据固定件的直径大小决定的。
48.实施例8，如图8所示，实施例8在实施例3的基础上，所述底托4为半封闭结构；所述圆环上设有2个支耳6，所述支耳6用于连接在固定件上。所述支耳6包括直线段6-1和圆弧段6-2；所述圆弧段6-2的两端分别与直线段6-1一端连接，所述直线段6-1另一端与圆环连接。
49.实施例9，如图9所示，实施例9在实施例4的基础上，所述底托4为半封闭结构；所述圆环上设有2个支耳6，所述支耳6用于连接在固定件上。
50.实施例10，如图10所示，实施例10在实施例5的基础上，所述卡接部1上设有2个支耳6，所述支耳6用于连接在固定件上。实施例10中的所述卡接部1由4圈弹簧构成，所述支耳6包括直线段6-1和圆弧段6-2；所述圆弧段6-2的两端分别与直线段6-1一端连接，所述支耳6的直线段6-1另一端与4圈弹簧的顶部连接。两个所述直线段6-1另一端之间没有弹簧的连接部分。所述卡接部1上的支耳6也可以是多个，这是根据固定件的直径大小决定的。
51.实施例11，如图11所示，实施例11在实施例5的基础上，所述卡接部1上设有2个支耳6，所述支耳6用于连接在固定件上。实施例10中的所述卡接部1由4圈弹簧构成，所述支耳6包括直线段6-1和圆弧段6-2；所述圆弧段6-2的两端分别与直线段6-1一端连接，其中一个支耳6的两条直线段6-1另一端分别与4圈弹簧的顶部连接，另一个支耳6仅一条直线段6-1另一端与4圈弹簧的顶部螺旋线的末端连接。
52.如图12所示，本实用新型所述的接头组件，包括紧固弹簧9、中间螺母7和连接套筒8；所述中间螺母7为固定件；所述连接套筒8为连接件。所述中间螺母7上设有卡槽，所述紧固弹簧9的卡接部1安装在中间螺母7的卡槽内。所述连接套筒8一端与底托4接触，所述连接套筒8外面包裹在弹簧本体2内。当弹簧本体2处于初始状态或轻微拉伸时，所述中间螺母7与连接套筒8另一端接触；需要说明的是轻微拉伸指的是提供连接套筒8初始的预紧力，保证中间螺母7与连接套筒8另一端接触。在连接套筒8受到外力的作用下，利用弹簧本体可拉伸的特性，当所述弹簧本体2处于拉伸状态时，可使固定件与连接件分离。
53.应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
54.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等
效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。