一种智能阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种智能阀。


背景技术：

2.阀门是一种比较常见的开闭结构，可对液体或气体的输送进行隔绝，以方便各种生产加工的使用。
3.智能阀是一种需要plc控制面板操作的阀体装置，常规的智能阀多数为定时开和定时关以及定时调节流量大小，通过在面板上设置参数，配合其自身的处理器和继电器可实现设定方式的正常操作。
4.根据授权公告号cn215861866u一种换向阀结构及应用其的智能盖体，换向阀结构包括定阀片和相对定阀片相贴合转动的动阀片，定阀片面对动阀片的一侧设有第一出水凹槽和第二出水凹槽，第一出水凹槽和第二出水凹槽内设有贯穿定阀片的穿孔，动阀片面对定阀片的一侧设有能够同时与第一出水凹槽和第二出水凹槽形成过渡连通的过水孔，过水孔同时与第一出水凹槽和第二出水凹槽形成过渡连通时，第一出水凹槽和第二出水凹槽的流量之和q 大致相同，或者，第一出水凹槽的过渡连通部分的过流截面积和第二出水凹槽的过渡连通部分的过流截面积之和s大致相同。
5.上述专利可使应用该换向阀的智能盖体的换向阀下游的即热加热装置的加热温度平稳。
6.目前，常规的智能阀在对粉末和液体的混合物料进行输送时，阀体的壳体内部容易聚集附着物，长期堆积，不仅容易造成输送堵塞，同时，一些具有腐蚀性的混料还对壳体造成破坏，所以需要设计一个可进行定期的阀盖结构。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种智能阀，以解决可定期对智能阀阀盖进行清理的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能阀，包括壳体，所述壳体上覆盖有盖体，所述盖体上固定嵌入有密封套，所述密封套内固定嵌入有缸体，所述缸体的活塞杆上固定有阀芯，所述阀芯与壳体滑动紧贴。
9.优选的，所述壳体的两侧均固定嵌入有接口，所述阀芯滑动覆盖接口，接口上设置有法兰端，便于整个阀体结构与外部管道可正常法兰对接。
10.优选的，所述壳体上包裹有环形座，环形座内填充有密封圈，能够对盖体与壳体对接位置进行密封。
11.优选的，所述密封圈与盖体滑动包裹紧贴，密封圈的内圈周长不大于盖体的外圈周长，保证包裹的密实效果。
12.优选的，所述盖体上固定有第一环形板，所述环形座上固定有与第一环形板紧贴的第二环形板，便于对盖体和壳体进行安装对接。
13.优选的，所述第一环形板上和第二环形板上均设置有过孔，过孔内滑动贯穿有螺栓，过孔在每条边上均分为有三个，保证衔接稳定。
14.优选的，所述螺栓上螺纹设置有螺母，螺母与第一环形板接触紧贴，可便于盖体和壳体的装配和拆卸，从而实现定期对阀体内进行清理。
15.优选的，所述密封圈由膨胀橡胶材料制成，遇水可膨胀，若在盖体与壳体的接缝位置出现液体泄漏时，可进行吸水膨胀密封。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过可拆卸的盖体和壳体结构，便于对阀体内的空间进行定期清理，避免附着物堵塞阀体或腐蚀阀体。
18.2.本实用新型通过增加环形的密封圈结构，可在盖体与壳体安装后，对接缝位置进行辅助密封，避免液体泄漏。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的接口分布示意图；
21.图3为本实用新型的过孔分布示意图；
22.图4为本实用新型的a处放大示意图。
23.图中：1、壳体；11、盖体；12、密封套；13、缸体；14、阀芯；15、接口；16、法兰端；2、环形座；21、密封圈；3、第一环形板；31、第二环形板；32、螺栓；33、螺母。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例ⅰ26.请参阅图1，一种智能阀，包括壳体1，壳体1上覆盖有盖体11，盖体 11上固定嵌入有密封套12，采用焊接的方式将密封套12与盖体11进行连接，密封套12内固定嵌入有缸体13，先通过螺丝固定，再通过密封胶灌注密封，缸体13的活塞杆上固定有阀芯14，缸体13的活塞杆与阀芯14通过螺丝进行固定，阀芯14与壳体1滑动紧贴。
27.请参阅图1和图2，壳体1的两侧均固定嵌入有接口15，阀芯14滑动覆盖接口15，接口15上设置有法兰端16，便于整个阀体结构与外部管道可正常法兰对接。
28.请参阅图1，壳体1上包裹有环形座2，环形座2内填充有密封圈21，能够对盖体11与壳体1对接位置进行密封。
29.请参阅图1，密封圈21与盖体11滑动包裹紧贴，密封圈21的内圈周长不大于盖体11的外圈周长，保证包裹的密实效果。
30.请参阅图1，密封圈21由膨胀橡胶材料制成，遇水可膨胀，若在盖体11 与壳体1的接缝位置出现液体泄漏时，可进行吸水膨胀密封。
31.本实施例在使用时：通过可拆卸的盖体11与壳体1，再配合密封圈21进行辅助，使
得整个阀体便于清理，且在使用时，具有足够的密封效果。
32.实施例ⅱ33.请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种智能阀，包括壳体1，壳体1上覆盖有盖体11，盖体11上固定嵌入有密封套12，密封套12 内固定嵌入有缸体13，缸体13的活塞杆上固定有阀芯14，阀芯14与壳体1 滑动紧贴。
34.请参阅图1和图2，壳体1的两侧均固定嵌入有接口15，阀芯14滑动覆盖接口15，接口15上设置有法兰端16，便于整个阀体结构与外部管道可正常法兰对接。
35.请参阅图1和图3，盖体11上固定有第一环形板3，环形座2上固定有与第一环形板3紧贴的第二环形板31，便于对盖体11和壳体1进行安装对接。
36.请参阅图1和图4，第一环形板3上和第二环形板31上均设置有过孔，过孔内滑动贯穿有螺栓32，过孔在每条边上均分为有三个，保证衔接稳定。
37.请参阅图1和图4，螺栓32上螺纹设置有螺母33，螺母33与第一环形板3接触紧贴，可便于盖体11和壳体1的装配和拆卸，从而实现定期对阀体内进行清理。
38.本实施例在使用时：采用环形的对接结构，使得盖体11与壳体1的安装四周更为紧固，在液体流动速率较快，压力较高时，不易出现泄漏情况。
39.实施例ⅲ40.请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种智能阀，包括壳体1，壳体1上覆盖有盖体11，盖体11上固定嵌入有密封套12，密封套12内固定嵌入有缸体13，缸体13的活塞杆上固定有阀芯14，阀芯14与壳体 1滑动紧贴。
41.请参阅图1和图2，壳体1的两侧均固定嵌入有接口15，阀芯14滑动覆盖接口15，接口15上设置有法兰端16，便于整个阀体结构与外部管道可正常法兰对接。
42.请参阅图1，壳体1上包裹有环形座2，环形座2内填充有密封圈21，能够对盖体11与壳体1对接位置进行密封。
43.请参阅图1，密封圈21与盖体11滑动包裹紧贴，密封圈21的内圈周长不大于盖体11的外圈周长，保证包裹的密实效果。
44.请参阅图1和图3，盖体11上固定有第一环形板3，环形座2上固定有与第一环形板3紧贴的第二环形板31，便于对盖体11和壳体1进行安装对接。
45.请参阅图1和图4，第一环形板3上和第二环形板31上均设置有过孔，过孔内滑动贯穿有螺栓32，过孔在每条边上均分为有三个，保证衔接稳定。
46.请参阅图1和图4，螺栓32上螺纹设置有螺母33，螺母33与第一环形板3接触紧贴，可便于盖体11和壳体1的装配和拆卸，从而实现定期对阀体内进行清理。
47.请参阅图1，密封圈21由膨胀橡胶材料制成，遇水可膨胀，若在盖体11 与壳体1的接缝位置出现液体泄漏时，可进行吸水膨胀密封。
48.本实施例在使用时：通过缸体13的活塞杆伸缩，使得阀芯14可在壳体1 内上下移动，从而实现对接口15的打开或封闭。
49.通过密封圈21可在盖体11与壳体1闭合时，起到一个加强密封的效果，通过螺栓32配合螺母33，可对两个环形板进行固定，从而实现盖体11和壳体1的闭合稳定。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。