一种制动蹄滚柱的制作方法

文档序号:32488648发布日期:2022-12-10 01:58阅读:107来源:国知局
一种制动蹄滚柱的制作方法

1.本实用新型涉及制动器领域,尤其是涉及一种制动蹄滚柱。


背景技术:

2.制动蹄滚柱是凸轮鼓式制动器内不可缺少的重要部件,制动蹄滚柱是安装在制动蹄的一端,滚柱的两端滚柱轴安装制动蹄的两腹板之间,滚柱的中部滚柱轮与凸轮轴的s头配合使用。
3.发明人在日常工作中发现在凸轮鼓式制动器使用时间久了,制动蹄滚柱表面会生锈,导致制动蹄滚柱中间的滚柱轮与凸轮轴的s头配合使用时,由于滚柱轮表面生锈导致与凸轮轴的s头表面接触摩擦力增大,从而使凸轮轴的s头转动时带动滚柱轮转动比较困难,从而可能会影响刹车效果。
4.为了解决制动蹄滚柱中间的滚柱轮与凸轮轴的s头表面接触摩擦力增大,使凸轮轴的s头转动时带动滚柱轮转动比较困难,可能会影响刹车效果的问题,现有技术是采用人工将凸轮鼓式制动器拆卸下来对制动蹄滚柱表面涂抹润滑油或者更换制动蹄滚柱的方式进行处理,但是凸轮鼓式制动器是装在车轮内部,拆卸下来需先将车轮拆卸出,从而更换制动蹄滚柱或者涂抹润滑油在制动蹄滚柱表面上,导致拆卸步骤多比较复杂的情况出现,进而导致人工将凸轮鼓式制动器拆卸下来对制动蹄滚柱表面涂抹润滑油或者更换制动蹄滚柱的方式处理不完善的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型为解决上述问题而提出一种制动蹄滚柱。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种制动蹄滚柱,包括滚柱轮和滚柱轴,所述滚柱轮的一侧与滚柱轴的一侧固定连接,所述滚柱轮与滚柱轴一体成型,所述滚柱轴上安装有制动蹄,所述滚柱轴安装在制动蹄的两腹板之间,所述滚柱轮与凸轮鼓式制动器的凸轮轴的s头配合,所述制动蹄的一侧于滚柱轮的顶部设置有润滑组件,所述润滑组件包括润滑油箱和两个连接杆一,所述制动蹄的外表面与连接杆一之间设置有可拆卸组件,所述润滑油箱的顶部固定连接有进油口,所述润滑油箱的底部固定连接有出油口,所述出油口的底部固定连接有矩形盒,所述矩形盒的底部固定连接有海绵,所述矩形盒的两侧分别与两个连接杆一的一侧固定连接。
7.上述部件所达到的效果为:通过设置润滑组件,在安装制动蹄和滚柱轮时,直接将润滑组件安装好,在润滑油箱中添加润滑油,在不需要将凸轮鼓式制动器拆卸下来,就可以电动控住润滑组件定期通过海绵将润滑油均与的涂抹在滚柱轮的外表面上,减小滚柱轮与凸轮轴的s头滚动摩擦的阻力,使凸轮鼓式制动器制动更加灵敏。
8.优选的,所述出油口的外表面开设有圆孔一,所述圆孔一的内壁转动连接有圆轴,所述圆轴的一端与出油口的内壁转动连接,所述圆轴的外表面固定连接有圆板,所述圆板设置在出油口的内部,所述圆板的外表面固定连接有密封圈,所述密封圈的外表面与出油
口的内壁紧密贴合。
9.上述部件所达到的效果为:通过设置圆孔一,可以使圆轴穿过出油口的外表面转动在出油口的内壁中,通过圆轴转动至相应位置,可以带动圆板和密封圈在出油口的内部转动至相应位置,达到关闭或者打开出油口的效果。
10.优选的,所述圆轴的一端固定连接有联轴器,所述联轴器的一侧固定连接有电机,所述电机输出轴与联轴器固定连接。
11.上述部件所达到的效果为:通过联轴器,可以使电机与圆轴相连接,启动电机可以带动联轴器转动,从而可以带动圆轴在圆孔一中转动。
12.优选的,所述电机的外表面固定连接有支架块,所述支架块的底部与矩形盒的顶部固定连接。
13.上述部件所达到的效果为:通过设置支架块,可以将电机固定连接在矩形盒上。
14.优选的,所述矩形盒的一侧开设有圆孔二,所述圆孔二的内壁与出油口的内壁相连通,所述矩形盒的底部开设有若干个圆孔三。
15.上述部件所达到的效果为:通过设置圆孔二,可以使海绵和出油口相连通,通过设置圆孔三,可以使润滑油通过出油口流入矩形盒中后,有圆孔三缓慢渗透进入海绵中。
16.优选的,所述可拆卸组件包括连接杆二和螺纹杆,所述连接杆二的底部与制动蹄的一端外表面固定连接,所述连接杆二的一侧开设有t形槽。
17.上述部件所达到的效果为:通过设置可拆卸组件,在需要更换或者安装润滑组件时,可以快速的从制动蹄上将其拆离出或者安装在制动蹄上。
18.优选的,所述连接杆一远离矩形盒的一侧底部固定连接有t形块,所述t形块的外表面大小和形状与t形槽的内壁大小和形状相适配。
19.上述部件所达到的效果为:通过设置t形块,再将t形块卡入t形槽中,可以使连接杆一好而连接杆二相连接,从而使矩形盒和制动蹄相连接。
20.优选的,所述连接杆二和t形块的一侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁与t形槽的内壁相连通,所述螺纹孔的内壁螺纹大小和形状与螺纹杆的外表面螺纹大小和形状相适配,所述螺纹杆的一侧固定连接有十字块。
21.上述部件所达到的效果为:通过设置螺纹孔,在将螺纹杆螺旋入螺纹孔中,可以将t形块固定限位在t形槽上,从而使连接杆一和连接杆二固定限位住,通过设置十字块,可以手动转动十字块,可以带动螺纹杆转动。
22.综上所述,本实用新型的有益效果为:
23.通过设置润滑组件,在安装制动蹄和滚柱轮时,直接将润滑组件安装好,在润滑油箱中添加润滑油,在不需要将凸轮鼓式制动器拆卸下来,就可以电动控住润滑组件定期通过海绵将润滑油均与的涂抹在滚柱轮的外表面上,减小滚柱轮与凸轮轴的s头滚动摩擦的阻力,使凸轮鼓式制动器制动更加灵敏。
附图说明
24.图1是本实用新型滚柱轮立体的局部结构示意图。
25.图2是本实用新型润滑油箱立体的局部结构示意图。
26.图3是图2中a出放大示意图。
27.图4是本实用新型连接杆二立体的局部结构示意图。
28.附图标记说明:
29.1、滚柱轮;2、滚柱轴;3、润滑组件;4、可拆卸组件;5、制动蹄;31、润滑油箱;32、出油口;33、矩形盒;34、连接杆一;35、海绵;36、圆孔一;37、圆轴;38、圆板;39、密封圈;310、联轴器;311、电机;312、支架块;313、圆孔二;314、圆孔三;315、进油口;41、连接杆二;42、t形槽;43、t形块;44、螺纹孔;45、螺纹杆;46、十字块。
具体实施方式
30.参照图1-4所示,本实施例公开了一种制动蹄滚柱,包括滚柱轮1和滚柱轴2,滚柱轮1的一侧与滚柱轴2的一侧固定连接,滚柱轮1与滚柱轴2一体成型,滚柱轴2上安装有制动蹄5,具体的,滚柱轴2安装在制动蹄5的两腹板之间,滚柱轮1与凸轮鼓式制动器的凸轮轴的s头配合,制动蹄5的一侧于滚柱轮1的顶部设置有润滑组件3,润滑组件3包括润滑油箱31和两个连接杆一34,制动蹄5的外表面与连接杆一34之间设置有可拆卸组件4,润滑油箱31的顶部固定连接有进油口315,润滑油箱31的底部固定连接有出油口32,出油口32的底部固定连接有矩形盒33,矩形盒33的底部固定连接有海绵35,矩形盒33的两侧分别与两个连接杆一34的一侧固定连接。通过设置润滑组件3,在安装制动蹄5和滚柱轮1时,直接将润滑组件3安装好,在润滑油箱31中添加润滑油,在不需要将凸轮鼓式制动器拆卸下来,就可以电动控住润滑组件3定期通过海绵35将润滑油均与的涂抹在滚柱轮1的外表面上,从而减小滚柱轮1与凸轮轴的s头滚动摩擦的阻力,使凸轮鼓式制动器制动更加灵敏。
31.参照图1和图2以及图3所示,本实施例公开了出油口32的外表面开设有圆孔一36,圆孔一36的内壁转动连接有圆轴37,圆轴37的一端与出油口32的内壁转动连接,圆轴37的外表面固定连接有圆板38,圆板38设置在出油口32的内部,圆板38的外表面固定连接有密封圈39,密封圈39的外表面与出油口32的内壁紧密贴合。通过设置圆孔一36,可以使圆轴37穿过出油口32的外表面转动在出油口32的内壁中,通过圆轴37转动至相应位置,可以带动圆板38和密封圈39在出油口32的内部转动至相应位置,达到关闭或者打开出油口32的效果。圆轴37的一端固定连接有联轴器310,联轴器310的一侧固定连接有电机311,具体的,电机311输出轴与联轴器310固定连接。通过联轴器310,可以使电机311与圆轴37相连接,启动电机311可以带动联轴器310转动,从而可以带动圆轴37在圆孔一36中转动。
32.参照图1和图2以及图3所示,本实施例公开了电机311的外表面固定连接有支架块312,支架块312的底部与矩形盒33的顶部固定连接。通过设置支架块312,可以将电机311固定连接在矩形盒33上。矩形盒33的一侧开设有圆孔二313,圆孔二313的内壁与出油口32的内壁相连通,矩形盒33的底部开设有若干个圆孔三314。通过设置圆孔二313,可以使海绵35和出油口32相连通,通过设置圆孔三314,可以使润滑油通过出油口32流入矩形盒33中后,有圆孔三314缓慢平均的渗透进入海绵35中。
33.参照图1和图2以及图4所示,本实施例公开了可拆卸组件4包括连接杆二41和螺纹杆45,连接杆二41的底部与制动蹄5的一端外表面固定连接,连接杆二41的一侧开设有t形槽42。通过设置可拆卸组件4,在需要更换或者安装润滑组件3时,可以快速的从制动蹄5上将其拆离出或者安装在制动蹄5上。连接杆一34远离矩形盒33的一侧底部固定连接有t形块43,t形块43的外表面大小和形状与t形槽42的内壁大小和形状相适配。通过设置t形块43,
再将t形块43卡入t形槽42中,可以使连接杆一34好而连接杆二41相连接,从而使矩形盒33和制动蹄5相连接。
34.参照图1和图2以及图4所示,本实施例公开了连接杆二41和t形块43的一侧均开设有螺纹孔44,螺纹孔44的内壁与t形槽42的内壁相连通,螺纹孔44的内壁螺纹大小和形状与螺纹杆45的外表面螺纹大小和形状相适配,螺纹杆45的一侧固定连接有十字块46。通过设置螺纹孔44,在将螺纹杆45螺旋入螺纹孔44中,可以将t形块43固定限位在t形槽42上,从而使连接杆一34和连接杆二41固定限位住,通过设置十字块46,可以手动转动十字块46,可以带动螺纹杆45转动。
35.工作原理为:润滑油通过进油口315装入润滑油箱31中,通过启动电机311,可以带动联轴器310转动,从而可以带动圆轴37在出油口32内壁和圆孔一36内转动至相应位置,圆轴37转动可以带动圆板38和密封圈39在出油口32的内部转动至相应位置,待圆板38在出油口32内呈竖直状态,润滑油会从润滑油箱31中通过出油口32和圆孔二313流入矩形盒33中,润滑油会在矩形盒33中储存一会慢慢的由圆孔三314均匀的渗入海绵35中,海绵35的底部紧贴于滚柱轮1的外表面上,在启动刹车装置时,凸轮轴的s头会带动滚柱轮1和滚柱轴2在制动蹄5上转动,随着滚柱轮1的转动,使海绵35均与的将润滑油涂抹在滚柱轮1的外表面上,同理,圆板38在出油口32中呈水平状态,使密封圈39外表面紧贴于出油口32的内壁上,可以将出油口32关闭。
36.在需要更换润滑组件3时,手动转动十字块46,可以带动螺纹杆45螺旋出螺纹孔44中,滑动连接杆一34,可以带动t形块43滑出t形槽42中,从而可以将连接杆一34和连接杆二41拆离分开,使润滑组件3拆离出制动蹄5上。
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