一种用于深沟球轴承固定的保持架的制作方法

1.本实用新型主要涉及深沟球轴承固定的保持架技术领域设备的技术领域，具体为一种用于深沟球轴承固定的保持架。


背景技术：

2.现有深沟球轴承保持架一般分两种：一种是冲压钢板保持架。一种是单个开口尼龙保持架，其中，冲压钢板保持架由两片冲压钢板半保持架，装入钢球后，经铆钉铆接装配，重量重，离心力大，不耐冲击，不能满足高转速轴承要求，而单个开口尼龙保持架，在高转速下，由于不对称力“偏载变形”干涉球兜孔内钢球，摩擦发热失效，因此现有的保持架均不无法满足对深沟球轴承保持架的高转速要求。
3.根据申请号为cn201520216236.9的专利文献所提供的一种高速深沟球轴承保持架，其公半保持架和母半保持架均为塑料注塑成型的塑料件，架体a的梁上设有锁爪，架体b的梁上设有与锁爪配合的锁孔，锁爪一端固定在架体a上，锁爪另一端设有两相对布置的弹性爪头，以及位于两弹性爪头之间的弹性变形槽，弹性爪头上与弹性变形槽相对的一侧设有倒钩，锁孔包括由外而内布置的宽锁口和窄锁口，宽锁口和窄锁口连接处形成倒钩锁止面，所述弹性爪头的倒钩沿窄锁口插入宽锁口内，且倒钩与倒钩锁止面限位卡配，本实用新型与现有技术相比，具有重量轻，耐冲击性好，对滚子引导可靠，装配简单，牢固可靠的优点，有效提高深沟球轴承转速及工作可靠性。
4.以上专利虽然解决了背景技术中的问题，但是还是存在以下缺陷单个钢球损坏需要拆卸整个保持架较为复杂，不能使用不同型号的钢球，兜孔适应性有限。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种用于深沟球轴承固定的保持架，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种用于深沟球轴承固定的保持架，包括轴承外圈，所述轴承外圈内侧设有第一保持架和第二保持架，所述第一保持架和第二保持架上设有多个t型活动板，所述t型活动板两端滑动连接滑动板，所述滑动板侧壁设有调节固定组件，所述滑动板顶部且位于t型活动板底部设有第一活动组件，所述t型活动板中心底部设有一组安装板，所述安装板之间设有伸缩组件，所述伸缩组件顶部且位于t型活动板底部设有第二活动组件，所述第一保持架和第二保持架上每组t型活动板相对侧壁设有的第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧顶部固定连接弧形板。
8.优选的，所述调节固定组件包括设置在第一保持架和第二保持架侧壁设有圆形螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接螺纹环，所述螺纹环上套有螺纹杆，所述螺纹杆上套有螺母。在本优选的实施例中，通过调节组件便于对每组t型固定架弧形板之间的间距进行调节，适应不同型号钢球，便于单独拆卸维修更换。
9.优选的，所述第一活动组件包括设置在t型活动板底部的第一滑槽，所述第一滑槽一端固定连接第一活动弹簧，所述第一活动弹簧另一端固定连接第一活动块，所述第一活动块底部固定连接滑动板顶部。在本优选的实施例中，通过第一活动组件带动滑动板便于移动第一保持架和第二保持架之间的间距。
10.优选的，所述伸缩组件包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上内设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上设有靠近第一伸缩杆一端的条形洞，所述条形洞内设有贯穿第一伸缩杆的固定螺栓。在本优选的实施例中，通过伸缩组件配合滑动板带动第一保持架和第二保持架间距调节,通过固定螺栓便于对第一伸缩杆和第二伸缩杆进行固定。
11.优选的，所述第二活动组件包括设置在t型活动板底部的第二滑槽，所述第二滑槽一端固定连接第二活动弹簧，所述第二活动弹簧另一端固定连接第二活动块，所述第二活动块底部固定连接安装板顶部。在本优选的实施例中，通过第二活动组件配合伸缩组件带动安装板移动，便于第一保持架和第二保持架间距调节。
12.优选的，所述弧形板内设有缓冲弹簧。在本优选的实施例中，通过缓冲弹簧便于缓冲高速运转下钢球。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.此实用新型中通过调节组件便于对每组t型固定架弧形板之间的间距进行调节,适应不同型号钢球，便于单独拆卸维修更换，通过第一活动组件带动滑动板便于移动第一保持架和第二保持架之间的间距,通过伸缩组件配合滑动板带动第一保持架和第二保持架间距调节,通过固定螺栓便于对第一伸缩杆和第二伸缩杆进行固定，通过第二活动组件配合伸缩组件带动安装板移动，便于第一保持架和第二保持架间距调节,通过缓冲弹簧便于缓冲高速运转下钢球。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构轴侧图；
17.图2为本实用新型的第一保持架和第二保持架轴侧图；
18.图3为本实用新型的第一保持架和第二保持架侧视图；
19.图4为本实用新型的t型活动板俯视图；
20.图5为本实用新型的第一保持架侧视图；
21.图6为本实用新型的伸缩组件轴侧图。
22.图中：10、轴承外圈；101、第一保持架；102、第二保持架；103、t型活动板；104、滑动板；105、安装板；106、第一缓冲弹簧；107、弧形板；1071、缓冲弹簧；21、固定组件；211、螺纹槽；212、螺纹环；213、螺栓；214、螺母；31、第一活动组件；311、第一滑槽；312、第一活动弹簧；313、第一活动块；41、伸缩组件；411、第一伸缩杆；412、第二伸缩杆；413、条形洞；414、固定螺栓；51、第二活动组件；511、第二滑槽；512、第二活动弹簧；513、第二活动块。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，
并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请着重参照附图1、2、3、4、5所示，一种用于深沟球轴承固定的保持架，包括轴承外圈10,所述轴承外圈10内侧设有第一保持架101和第二保持架102，所述第一保持架101和第二保持架102上设有多个t型活动板103，所述t型活动板103两端滑动连接滑动板104，所述滑动板104侧壁设有调节固定组件21，所述滑动板104顶部且位于t型活动板103底部设有第一活动组件31，所述调节固定组件21包括设置在第一保持架101和第二保持架102侧壁设有圆形螺纹槽211，所述螺纹槽211内螺纹连接螺纹环212，所述螺纹环212上套有螺栓213，所述螺栓213上套有螺母214，所述第一活动组件31包括设置在t型活动板103底部的第一滑槽311，所述第一滑槽311一端固定连接第一活动弹簧312，所述第一活动弹簧312另一端固定连接第一活动块313，所述第一活动块313底部固定连接滑动板104顶部，将通过转动螺纹槽211内的螺纹环212，由螺纹环212带动螺栓213，由螺栓213带动滑动板104，同时，滑动板104顶部连接的第一活动块313拉动第一活动弹簧312移动，滑动板104带动t型活动板103进行移动，由t型活动板103带动弧形板107，便于调节弧形板107之间间距，适应不同型号钢球。
27.请着重参照附图1、2、3、4、6所示，所述t型活动板103中心底部设有一组安装板105，所述安装板105之间设有伸缩组件41，所述伸缩组件41顶部且位于t型活动板103底部设有第二活动组件51，所述第一保持架101和第二保持架102上每组t型活动板103相对侧壁设有的第一缓冲弹簧106，所述第一缓冲弹簧106顶部固定连接弧形板107，所述伸缩组件41包括第一伸缩杆411，所述第一伸缩杆411上内设有第二伸缩杆412，所述第二伸缩杆412上设有靠近第一伸缩杆411一端的条形洞413，所述条形洞413内设有贯穿第一伸缩杆411的固定螺栓414，所述第二活动组件51包括设置在t型活动板103底部的第二滑槽511，所述第二滑槽511一端固定连接第二活动弹簧512，所述第二活动弹簧512另一端固定连接第二活动块513，所述第二活动块513底部固定连接安装板105顶部，所述弧形板107内设有缓冲弹簧1071，将通过固定螺栓414在条形洞413中带动第二伸缩杆412带动安装板105进行移动，过固定螺栓414便于对伸缩杆进行固定，同时安装板105顶部连接的第二活动块513拉动第二活动弹簧512移动并与第一伸缩杆411和第二伸缩杆412同步，便于第一保持架101和第二保持架102间距调节，通过弧形板107内的缓冲弹簧1071便于缓冲高速运转下钢球。
28.本实用新型的具体操作方式如下：
29.首先对将通过转动螺纹槽211内的螺纹环212，由螺纹环212带动螺栓213，由螺栓213带动滑动板104，同时滑动板104顶部连接的第一活动块313拉动第一活动弹簧312移动，滑动板104带动t型活动板103进行移动，然后由t型活动板103带动弧形板107，便于调节弧
形板107之间间距，适应不同型号钢球，接着通过固定螺栓414在条形洞413中带动第二伸缩杆412带动安装板105进行移动，过固定螺栓414便于对伸缩杆进行固定，同时安装板105顶部连接的第二活动块513拉动第二活动弹簧512移动并与第一伸缩杆411和第二伸缩杆412同步，便于第一保持架101和第二保持架102间距调节，通过弧形板107内的缓冲弹簧1071便于缓冲高速运转下钢球。
30.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。