一种取样连接结构及采样设备的制作方法

1.本实用新型涉及烟气采样设备技术领域，具体涉及一种取样连接结构及采样设备。


背景技术：

2.目前火电厂的二氧化碳捕集项目和灵活性改造项目已经逐步开展起来，这些项目开展设计之前，必须进行烟气采样试验，测量项目前端的烟气温度、成分和流量等参数。
3.取样测量设备往往需要一个固定结构，通过该固定结构将取样测量设备与烟道连接，以便在长时间取样和测量的过程中，保持取样测量设备的稳定，但是现有的固定结构将取样测量设备固定于烟道上，烟道出现震动时会通过固定结构将震动传递给取样测量设备，导致取样测量结果波动性大、不准确。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的取样测量设备因震动导致测量结果波动性大、不准确的缺陷，从而提供一种隔震减震、测量结果可靠的取样连接结构及采样设备。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种取样连接结构，包括：筒体；弹片，相对于所述筒体的中心倾斜设于所述筒体内，所述弹片一端与所述筒体的内壁连接，所述弹片的另一端悬空于所述筒体内，所述弹片设有多个且沿所述筒体的周向间隔设置，多个所述弹片配合围设形成安装空间，每一所述弹片朝向所述安装空间的表面均能够与取样管抵接。
6.作为取样连接结构的优选的技术方案，所述弹片设有三个且配合围设成的所述安装空间为三角形空间，且相邻两个所述弹片中，其中一个所述弹片的悬空端与另一个所述弹片的连接端对应。
7.作为取样连接结构的优选的技术方案，三个所述弹片分别连接于所述筒体圆周上的三等分点位置。
8.作为取样连接结构的优选的技术方案，所述弹片为金属片。
9.作为取样连接结构的优选的技术方案，所述弹片与所述筒体的内壁焊接固定。
10.作为取样连接结构的优选的技术方案，所述弹片与所述筒体可拆卸连接。
11.作为取样连接结构的优选的技术方案，还包括连接部，所述弹片通过所述连接部与所述筒体可拆卸连接。
12.作为取样连接结构的优选的技术方案，所述弹片一端弯折形成折边，所述折边与所述筒体的内壁贴合，所述连接部与所述折边和所述筒体的内壁均连接。
13.作为取样连接结构的优选的技术方案，所述连接部为连接螺栓。
14.本实用新型还提供了一种采样设备，其包括取样管和如上文所述的取样连接结构，所述取样管设置于所述安装空间内且与全部所述弹片朝向所述安装空间的表面均抵
接。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、本实用新型的取样连接结构，弹片相对于筒体的中心倾斜设于筒体内，弹片一端与筒体的内壁连接，弹片的另一端悬空于筒体内，弹片设有多个且沿筒体的周向间隔设置，多个弹片配合围设形成安装空间，每一弹片朝向安装空间的表面均能够与取样管抵接。采样时，将筒体与烟道固定连接，然后将取样管放置于安装空间内且取样管与全部弹片朝向安装空间的表面均抵接，从而实现对取样管的柔性定位，便于采集烟气，并且振动时可通过弹片的弹性变形实现对取样管的隔震减震，减少取样管振动，确保取样测量结果可靠性及准确性。
17.2、本实用新型的取样连接结构，弹片设有三个且配合围设成的安装空间为三角形空间，且相邻两个弹片中，其中一个弹片的悬空端与另一个弹片的连接端对应。上述设置，当取样管放置于三角形空间内可与三个弹片形成三点式抵接、确保取样管抵接稳定性，且由于三个弹片的悬空端沿三角形空间的三角分布形成三个开口，使得取样管在震动时可在安装空间内沿多方向摆动，实现多方位减震、隔震减震性能好。
18.3、本实用新型的取样连接结构，三个弹片分别连接于筒体圆周上的三等分点位置。三个弹片沿三等分点设置使得取样管安装于安装空间后与筒体同心，确保取样管位置安装精度，且也使得取样管周向受力均衡、稳定性好。
19.4、本实用新型的取样连接结构，弹片与筒体的内壁焊接固定，以确保弹片与筒体内壁的连接强度、可靠性好。
20.5、本实用新型的采样设备，包括取样管和本实用新型的取样连接结构，取样管设置于安装空间内且与全部弹片朝向安装空间的表面均抵接，可实现对取样管的隔震减震，减少取样管晃动，确保取样测量结果可靠性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1示出了本实用新型实施例的取样连接结构的正视结构示意图；
23.图2示出了本实用新型实施例的采样设备的正视结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、筒体；2、弹片；3、安装空间；100、取样管。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
30.如图1所示，本实施例公开了一种取样连接结构，包括筒体1和弹片2，其中，弹片2相对于筒体1的中心倾斜设于筒体1内，弹片2一端与筒体1的内壁连接，弹片2的另一端悬空于筒体1内，弹片2设有多个且沿筒体1的周向间隔设置，多个弹片2配合围设形成安装空间3，每一弹片2朝向安装空间3的表面均能够与取样管100抵接。
31.本实施例的取样连接结构，采样时，将筒体1与烟道固定连接，然后将取样管100放置于安装空间3内且取样管100与全部弹片2朝向安装空间3的表面均抵接，从而实现对取样管100的柔性定位，便于采集烟气，并且振动时可通过弹片2的弹性变形实现对取样管100的隔震减震，减少取样管100振动，确保取样测量结果可靠性及准确性。
32.下面结合说明书附图，对该取样连接结构进行详细介绍。
33.筒体1为圆筒形，其具体可以是由一定直径的钢管截取一定的长度制成、加工简单、方便。当然筒体1的直径和长度均可根据取样管100的大小进行选定，本实施例不做具体限制。
34.弹片2具有良好的弹性变形性能，能够在振动时发生弹性变形确保弹片2始终与取样管100的外壁抵接，既使得取样管100的稳定性好，又实现柔性抵接，达到吸震减震的目的。
35.本实施例中，弹片2为金属片，其具有较好的金属弹性和韧性。进一步的，弹片2与筒体1的内壁焊接固定，以确保弹片2与筒体1内壁的连接强度、可靠性好。
36.在其他一些实施例中，弹片2通过连接部与筒体1可拆卸连接，便于组装和更换。具体的，取样连接结构还包括连接部，弹片2通过连接部与筒体1可拆卸连接。弹片2一端弯折形成折边，折边与筒体1的内壁贴合，连接部与折边和筒体1的内壁均连接，以此增大弹片2和筒体1接触面积，确保连接稳定性。连接部具体可以为连接螺栓。
37.就弹片2的设置数量来说，本实施例中，弹片2设有三个且配合围设成的安装空间3为三角形空间，且相邻两个弹片2中，其中一个弹片2的悬空端与另一个弹片2的连接端对应。上述设置，当取样管100放置于三角形空间内可与三个弹片2形成三点式抵接、确保取样管100抵接稳定性，且由于三个弹片2的悬空端沿三角形空间的三角分布形成三个开口，使得取样管100在震动时可在安装空间3内沿多方向摆动，实现多方位减震、隔震减震性能好。
38.焊接时确保三个弹片2围设形成的三角形内切圆直径略小于取样管100的直径，弹片2焊接完成后，可根据取样的位置，将整个取样连接组件焊接固定在烟道壁板上，然后将
取样管100伸进该取样连接组件内的安装空间3进行固定。可以理解的是，因为取样管100的直径略大于弹片2围设形成的三角形内切圆直径，所以在取样管100放置于安装空间3以后，第一弹片2、第二弹片2和第三弹片2就会发生弹性弯曲变形，进而抵接固定住取样管100。
39.进一步的，三个弹片2分别连接于筒体1圆周上的三等分点位置。三个弹片2沿三等分点设置使得取样管100安装于安装空间3后与筒体1同心，确保取样管100位置安装精度，且也使得取样管100周向受力均衡、稳定性好。
40.三个弹片2中任意两个弹片2间的夹角均为60
°
，形成等边三角形，取样管100安装于三角形空间内形成内切圆，取样管100的中心和筒体1的中心重合，确保安装位置精度。
41.为便于对本实施例的取样连接结构的理解，现对其安装和使用过程做如下描述：
42.将筒体1固定安装于烟道上且与烟道连通；
43.将取样管100设置于安装空间3内使取样管100的外壁与全部弹片2朝向安装空间3的表面均抵接；
44.振动时，取样管100可通过多个弹片2的弹性变形，实现减震隔震、确保取样管100采样过程的稳定性。
45.此外，如图2所示，本实施例还公开了一种采样设备，包括取样管100和本实施例的取样连接结构，取样管100设置于安装空间3内且与全部弹片2朝向安装空间3的表面均抵接，可实现对取样管100的隔震减震，减少取样管100晃动，确保取样测量结果可靠性。
46.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。