多孔气体接头和医疗器械的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种多孔气体接头和医疗器械。


背景技术：

2.有很多医疗器械需要控制多个气囊，例如防褥疮气垫需要对多组气囊交替充放气来改变人体受压迫部位，以起到防褥疮的效果；空气波压力治疗仪需要通过对多腔气囊中的腔室顺序反复地充放气，以形成对肢体或组织的循环压力，从而防止血栓的形成。为控制这些气囊，需要将这些气囊与气泵连通，为连接便利，需要使用多孔气体接头。多孔气体接头中具有多个单接头，使用时，需要将公头上的单接头插入母头上的气孔中。这样要求公头上的单接头必须与母头上的气孔对准。若由于生产和装配误差或者长期使用产生的形变导致单接头与气孔有一定的偏离，此时将公头插入或拔出母头需要更大的力，容易导致单接头磨损，降低多孔气体接头的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种多孔气体接头，旨在提高多气孔接头的使用寿命。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的多孔气体接头，包括：
5.母头，所述母头上设置有多个气孔；以及
6.公头，所述公头包括：
7.外壳；
8.安装板，所述安装板设置在所述外壳内，所述安装板与所述外壳的相对位置固定；
9.压板，所述压板与所述安装板相对设置，所述压板与所述外壳相对位置固定；以及
10.单接头，所述单接头呈柱状，所述单接头外表面在周向上设有环形凸筋，所述环形凸筋在所述单接头的轴线方向上的两侧分别与所述安装板和所述压板抵接；所述安装板上有与所述气孔对应设置的第一单接头过孔，所述压板上有与所述第一单接头过孔对应设置的第二单接头过孔，所述单接头穿设于所述第一单接头过孔和所述第二单接头过孔；所述单接头与所述第一单接头过孔和所述第二单接头过孔间隙配合；所述单接头与所述气孔一一对应地设置，当所述公头插入所述母头时，所述单接头面向母头的一端插入所述气孔。
11.可选地，所述气孔在所述单接头插入的方向上依次配置为导向部和密封部，所述导向部与所述单接头间隙配合，所述公头与所述母头配合后，所述单接头面向所述母头的一端位于所述密封部，所述密封部的直径小于所述导向部的直径。
12.可选地，所述导向部与所述密封部之间具有弧形倒角。
13.可选地，所述气孔朝向所述公头的边缘具有弧形倒角。
14.可选地，所述安装板和所述压板上对应设置有螺钉过孔，所述压板和所述安装板通过螺钉和所述螺钉过孔固定在所述外壳上。
15.可选地，所述单接头与所述第一单接头过孔之间的单边配合间隙大于或等于
0.05mm，小于或等于0.2mm。
16.可选地，所述单接头靠近所述母头的一端周向上设置有o型环，所述o型环在所述单接头插入所述气孔后，与所述气孔过盈配合。
17.可选地，所述o型环配置为耐磨橡胶材料，且所述o型环的硬度小于或等于邵氏硬度75a。
18.可选地所述安装板的周缘设置有定位环壁，所述定位环壁用于与所述外壳抵接；和/或
19.所述压板位于所述定位环壁内，所述压板与所述定位环壁抵接。
20.本实用新型还提出一种医疗器械，包括上述的多孔气体接头。
21.本实用新型技术方案中单接头通过压板和安装板固定在公头上，单接头与设置在安装板上的第一单接头过孔和设置在压板上的第二单接头过孔间隙配合，这样使单接头在其径向方向上有一定的活动距离。这样单接头每次插入母头中的气孔时，若初始时，单接头与气孔没有对齐，则单接头能在气孔内壁的抵推作用下对齐气孔，从而减小单接头与气孔之间的压力，进而减小单接头和气孔内壁受到的摩擦力，减小磨损，提高多孔气体接头的使用寿命。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本实用新型多孔气体接头一实施例的公头的爆炸结构示意图；
24.图2为图1中实施例的公头和母头结合后的结构示意图；
25.图3为图2中a-a方向的截面示意图；
26.图4为图3中c处的局部放大图；
27.图5为图1中实施例的公头的另一视角结构示意图；
28.图6为图5中b-b方向的截面示意图；
29.图7为图1中实施例的母头的结构示意图；
30.图8为图7中d处的局部放大图。
31.附图标号说明：
32.标号名称标号名称100母头230压板110气孔231第二单接头过孔120导向部240单接头130密封部241环形凸筋200公头242o型环210外壳250弧形倒角211定位凸筋260螺钉220安装板270定位环壁
221第一单接头过孔271定位槽
33.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
36.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
37.本实用新型提出一种多孔气体接头。
38.在本实用新型实施例中，参考图1至图8，该多孔气体接头包括：
39.母头100，母头100上设置有多个气孔110；以及
40.公头200，公头200包括：
41.外壳210；
42.安装板220，安装板220设置在外壳210内，安装板220与外壳210的相对位置固定；
43.压板230，压板230与安装板220相对设置，压板230与外壳210相对位置固定；以及
44.单接头240，单接头240呈柱状，单接头240外表面在周向上设有环形凸筋241，环形凸筋241在单接头240的轴线方向上的两侧分别与安装板220和压板230抵接；安装板220上有与气孔110对应设置的第一单接头240过孔221，压板230上有与第一单接头240过孔221对应设置的第二单接头240过孔231，单接头240穿设于第一单接头240过孔221和第二单接头240过孔231；单接头240与第一单接头240过孔221和第二单接头240过孔231间隙配合；单接头240与气孔110一一对应地设置，当公头200插入母头100时，单接头240面向母头100的一端插入气孔110。
45.安装板220和压板230从两侧抵接环形凸筋241，使得单接头240在其长度方向上不会移动，但是由于第一单接头240过孔221和第二单接头240过孔231与单接头240间隙配合，所以，单接头240在其径向上有一定的自由度。当单接头240的横截面为圆形时，间隙配合可以理解为第一单接头240过孔221和第二单接头240过孔231的直径大于单接头240的直径，但是第一单接头240过孔221和第二单接头240过孔231的直径不应大于环形凸筋241的直径，这样会导致安装板220和压板230无法抵接环形凸筋241。理想情况下，气孔110和单接头240应该对齐，但是实际中，由于生产误差、装配误差和使用导致的变形等因素导致单接头240与气孔110无法对齐，导致单接头240偏移的方向上单接头240和过孔内壁之间压力过
大，此时用力插拔公头200会导致单接头240和母头100磨损，降低多孔气体接头的使用寿命。而在本实用新型实施例中，单接头240在径向上有一定的自由度，这样当单接头240偏移时，单接头240偏移的方向上由于受到较大的压力，会使单接头240向远离偏移的方向上移动，最终使单接头240对准气孔110，减小单接头240与气孔110之间的压力，降低磨损，提高多孔气体接头的使用寿命。
46.参考图2至图4、图7和图8，可选地，气孔110在单接头240插入的方向上依次配置为导向部120和密封部130，导向部120与单接头240间隙配合，公头200与母头100配合后，单接头240面向母头100的一端位于密封部130，密封部130的直径小于导向部120的直径。导向部120的设置使得单接头240在开始插入气孔110的行程中，不会与气孔110发生剧烈的摩擦，但是当单接头240发生偏移时，导向部120又具有一定的校正作用，即通过对单接头240偏移的一侧进行抵推，使单接头240向背离偏移的方向上移动。而当单接头240插入密封部130后，密封部130将气孔110和单接头240之间密封，实现气密的连接。为实现气密连接，可以是密封部130的内壁和单接头240的外侧过盈配合。
47.参考图2至图4、图7和图8，可选地，导向部120与密封部130之间具有弧形倒角250。弧形倒角250降低了密封部130边缘与单接头240之间的压强，避免密封部130的边缘损伤单接头240。圆弧倒角也起到导向的作用，进一步校正单接头240的位置，使之对其密封部130。
48.参考图2至图4、图7和图8，可选地，气孔110朝向公头200的边缘具有弧形倒角250。弧形倒角250降低了气孔110边缘与单接头240之间的压强，避免气孔110的边缘损伤单接头240。圆弧倒角也起到导向的作用，即当单接头240插入气孔110时，圆弧倒角先抵推单接头240，使单接头240逐渐向对其气孔110的方向移动，最后使之完全对齐气孔110。
49.参考图1、图5和图6，可选地，安装板220和压板230上对应设置有螺钉过孔，压板230和安装板220通过螺钉260和螺钉过孔固定在外壳210上。螺钉260的连接方式方便拆卸，有助于后期对单接头240进行操作。例如当需要的单接头240数量较少时，可以松开螺钉260，并拆下不需要的单接头240；当需要将单接头240背离母头100的一端接上气管时，也可以松开螺钉260，在拆散的状态下接上气管，方便操作。
50.参考图2至图6，可选地，单接头240与第一单接头240过孔221之间的单边配合间隙大于或等于0.05mm，小于或等于0.2mm。当第一单接头240过孔221与单接头240单边配合间隙过大时，可能导致单接头240具有过大的径向移动行程，使单接头240靠近母头100的一端与母头100气孔110之间的部分抵接，导致单接头240无法插入气孔110。当第一单接头240过孔221与单接头240单边配合间隙过小的时候，可能导致单接头240不具备足够的径向移动行程，以克服单接头240与气孔110的偏差。而当单接头240与第一单接头240过孔221之间的单边配合间隙处于上述范围内时，可以兼顾上述两种情况，使单接头240能顺利插入气孔110。第二单接头240过孔231和单接头240单边配合间隙可以设置为大于或等于单接头240与第一单接头240过孔221之间的单边配合间隙，这样可以不减小单接头240的径向活动行程。
51.参考图1至图6，可选地，单接头240靠近母头100的一端周向上设置有o型环242，o型环242在单接头240插入气孔110后，与气孔110过盈配合。o型环242可以提高单接头240与气孔110之间的密封性，使多孔气体接头的气密性更好。另外当o型环242磨损后，可直接更换o型环242，而无需更换单接头240或母头100，节约了使用成本。
52.参考图1至图6，可选地，o型环242配置为耐磨橡胶材料，且o型环242的硬度小于或等于邵氏硬度75a。o型环242在使用中需要与气孔110内壁摩擦，所以采用耐磨橡胶材质可以增加o型环242的使用寿命。o型环242不宜过硬，过硬的o型环242可能导致气孔110内壁磨损较快，降低多孔气体接头的使用寿命。当o型环242的硬度小于或等于邵氏硬度75a时，硬度适中，不会对气孔110内壁产生较大磨损。
53.参考图1至图3、图5和图6，可选地，安装板220的周缘设置有定位环壁270，定位环壁270用于与外壳210抵接；和/或
54.压板230位于定位环壁270内，压板230与定位环壁270抵接。
55.定位环壁270与外壳210抵接，有助于使安装板220安装到外壳210内时，不容易晃动。压板230与定位环壁270抵接，有助于压板230的定位。
56.参考图1，可选地，定位环壁270上设置有定位槽271，定位槽271沿单接头240的轴线方向设置；外壳210上与定位槽271对应设置有定位凸筋211。由于公头200和母头100的关系是一定的，所以单接头240与母头100上的气孔110的对应关系也是一定的，所以安装时，需要保证安装板220与母头100的对应关系。定位槽271和定位凸筋211的配合关系即保证了安装板220安装在预设位置，保证了单接头240与气孔110对应。
57.本实用新型还提出一种医疗器械，该医疗器械包括多孔气体接头，该多孔气体接头的具体结构参照上述实施例，由于医疗器械采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
58.医疗器械包括防褥疮气垫和空气压力波治疗仪。这两种医疗器械均需要气泵和多个阀门对气囊中的气压进行控制。多孔气体接头可以用于连通气泵和阀门，也可以用于连通阀门和气囊。
59.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。