一种聚乙烯结构壁缠绕管管口连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及管接头技术领域，具体涉及一种聚乙烯结构壁缠绕管管口连接装置。


背景技术：

2.缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的，高密度聚乙烯由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是由于缠绕管不会出现渗漏的情况，缠绕管中的物质不会泄漏出来，使这种管材具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。
3.聚乙烯结构壁缠绕管管口连接装置在使用时，现有的聚乙烯结构壁缠绕管管口连接装置连接不够牢固，长期使用容易发生脱落，从而造成连接处漏水；聚乙烯结构壁缠绕管管口连接装置在使用时，现有的聚乙烯结构壁缠绕管管口连接装置无法很好地固定在墙面上，在固定拆卸方面不够便捷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种聚乙烯结构壁缠绕管管口连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种聚乙烯结构壁缠绕管管口连接装置，包括固定装置二，所述固定装置二的上表面固定安装有环形连接柱，所述环形连接柱的内腔固定套接有缠绕管，所述环形连接柱的右侧固定连接有固定装置一。
7.所述固定装置一的内腔固定连接有滑杆一，所述滑杆一的外壁活动套接有工字形固定杆，所述工字形固定杆的右端内腔螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端外壁与固定装置一的内腔活动套接，所述螺纹杆的上表面且位于固定装置一的上表面固定连接有开关，所述工字形固定杆的下端外壁与环形连接柱的内腔活动套接，所述工字形固定杆的内腔固定连接有滑杆二，所述滑杆二的外壁活动套接有圆环，所述圆环的左侧固定连接有橡胶二，所述橡胶二的上表面与环形连接柱的内腔搭接。
8.所述固定装置二包括固定板，所述固定板的正面与环形连接柱的背面搭接，所述固定板的内腔螺纹套接有螺丝钉一，所述固定板的内腔且位于螺丝钉一的下方螺纹套接有螺丝钉二。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述橡胶二的下表面固定连接有固定圆板二，所述固定圆板二的下表面固定连接有伸缩杆。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定圆板二的下表面且位于伸缩杆
的外壁固定连接有弹簧，所述伸缩杆的下表面固定连接有固定圆板一。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定圆板一的下表面固定连接有橡胶一，所述固定圆板一的右侧与工字形固定杆的左侧固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述橡胶一的右侧与工字形固定杆的左侧固定连接，所述橡胶一的上表面与缠绕管的内腔搭接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺丝钉二的外壁且位于固定板的正面螺纹套接有弹性固定弧形板，所述弹性固定弧形板的内壁与环形连接柱的右侧搭接。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种聚乙烯结构壁缠绕管管口连接装置，采用开关、螺纹杆、滑杆一、工字形固定杆、橡胶一、缠绕管、环形连接柱、橡胶二、圆环、固定圆板二、弹簧之间的相互配合，通过扭动开关，使固定连接在开关下表面的螺纹杆进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆外壁的工字形固定杆在滑杆一的作用下向上移动，通过固定连接在工字形固定杆下端上表面的橡胶一的作用，使缠绕管被固定在环形连接柱的内腔中，通过固定连接在工字形固定杆内腔中的滑杆二的作用，使橡胶二在圆环的作用下固定在工字形固定杆的左侧，通过固定圆板二和弹簧的作用，使橡胶二能够在工字形固定杆上下移动时始终与环形连接柱的内腔搭接，从而达到便于固定的目的。
16.2、本实用新型提供一种聚乙烯结构壁缠绕管管口连接装置，采用螺丝钉一、固定板、螺丝钉二、弹性固定弧形板、环形连接柱之间的相互配合，通过螺丝钉一的作用，使固定板固定在墙体上，通过螺丝钉二的作用，使弹性固定弧形板固定在固定板的正面，通过弹性固定弧形板的作用，使环形连接柱被固定在固定板的正面，从而达到便于固定拆卸的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型固定装置二的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的横切面结构示意图；
20.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
21.图中：1、环形连接柱；2、缠绕管；3、固定装置一；4、固定装置二；31、开关；32、螺纹杆；33、工字形固定杆；34、滑杆一；35、橡胶一；36、固定圆板一；37、伸缩杆；38、弹簧；39、固定圆板二；331、滑杆二；332、圆环；333、橡胶二；41、螺丝钉一；42、螺丝钉二；43、弹性固定弧形板； 44、固定板。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型提供了一种聚乙烯结构壁缠绕管管口连接装置，包括固定装置二4，固定装置二4的上表面固定安装有环形连接柱1，环形连接柱1的内腔固定套接有缠绕管2，环形连接柱1的右侧固定连接有固定装置一3，固定装置一3的内腔固定连接有滑杆一34，滑杆一34的外壁活动套接有工字形固定杆33，工字形固定杆33的右端内腔螺纹套接有螺纹杆32，螺纹杆32的下端外壁与固定装置一3的内腔活动套接，螺纹杆32的上表面
且位于固定装置一3的上表面固定连接有开关31，工字形固定杆33的下端外壁与环形连接柱1的内腔活动套接，工字形固定杆33的内腔固定连接有滑杆二331，滑杆二331的外壁活动套接有圆环332，圆环332的左侧固定连接有橡胶二333，橡胶二333的上表面与环形连接柱1的内腔搭接，固定装置二4包括固定板44，固定板44的正面与环形连接柱1的背面搭接，固定板44的内腔螺纹套接有螺丝钉一41，固定板44的内腔且位于螺丝钉一41的下方螺纹套接有螺丝钉二42。
25.在本实施例中，通过工作人员将缠绕管2放入环形连接柱1的内腔，使缠绕管2的内腔与工字形固定杆33的下端外壁搭接，当缠绕管2的外壁与橡胶二333和橡胶一35搭接时，通过扭动开关31，使固定连接在开关31下表面的螺纹杆32进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆32外壁的工字形固定杆 33在滑杆一34的作用下向上移动，通过固定连接在工字形固定杆33下端上表面的橡胶一35的作用，使缠绕管2被固定在环形连接柱1的内腔中，通过固定连接在工字形固定杆33内腔中的滑杆二331的作用，使橡胶二333在圆环332的作用下固定在工字形固定杆33的左侧，通过固定圆板二39和弹簧 38的作用，使橡胶二333能够在工字形固定杆33上下移动时始终与环形连接柱1的内腔搭接。
26.实施例2
27.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，橡胶二333的下表面固定连接有固定圆板二39，固定圆板二39的下表面固定连接有伸缩杆37，固定圆板二39的下表面且位于伸缩杆37的外壁固定连接有弹簧38，伸缩杆37的下表面固定连接有固定圆板一36，固定圆板一36的下表面固定连接有橡胶一35，固定圆板一36的右侧与工字形固定杆33的左侧固定连接，橡胶一35的右侧与工字形固定杆33的左侧固定连接，橡胶一35的上表面与缠绕管2的内腔搭接。
28.在本实施例中，通过扭动开关31，使固定连接在开关31下表面的螺纹杆 32进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆32外壁的工字形固定杆33在滑杆一 34的作用下向上移动，通过固定连接在工字形固定杆33下端上表面的橡胶一 35的作用，使缠绕管2被固定在环形连接柱1的内腔中，通过固定连接在工字形固定杆33内腔中的滑杆二331的作用，使橡胶二333在圆环332的作用下固定在工字形固定杆33的左侧，通过固定圆板二39和弹簧38的作用，使橡胶二333能够在工字形固定杆33上下移动时始终与环形连接柱1的内腔搭接，从而达到便于固定的目的。
29.实施例3
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，螺丝钉二42的外壁且位于固定板44的正面螺纹套接有弹性固定弧形板43，弹性固定弧形板43的内壁与环形连接柱1的右侧搭接。
31.在本实施例中，通过螺丝钉一41的作用，使固定板44固定在墙体上，通过螺丝钉二42的作用，使弹性固定弧形板43固定在固定板44的正面，通过弹性固定弧形板43的作用，使环形连接柱1被固定在固定板44的正面，从而达到便于固定拆卸的目的。
32.下面具体说一下该聚乙烯结构壁缠绕管管口连接装置的工作原理。
33.如图1-4所示，通过工作人员将缠绕管2放入环形连接柱1的内腔，使缠绕管2的内腔与工字形固定杆33的下端外壁搭接，当缠绕管2的外壁与橡胶二333和橡胶一35搭接时，通过扭动开关31，使固定连接在开关31下表面的螺纹杆32进行旋转，从而使螺纹套接在螺
纹杆32外壁的工字形固定杆 33在滑杆一34的作用下向上移动，通过固定连接在工字形固定杆33下端上表面的橡胶一35的作用，使缠绕管2被固定在环形连接柱1的内腔中，通过固定连接在工字形固定杆33内腔中的滑杆二331的作用，使橡胶二333在圆环332的作用下固定在工字形固定杆33的左侧，通过固定圆板二39和弹簧 38的作用，使橡胶二333能够在工字形固定杆33上下移动时始终与环形连接柱1的内腔搭接，通过螺丝钉一41的作用，使固定板44固定在墙体上，通过螺丝钉二42的作用，使弹性固定弧形板43固定在固定板44的正面，通过工作人员将环形连接柱1卡进弹性固定弧形板43的内壁，使环形连接柱1被固定在固定板44的正面。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。