一种数字孪生监控系统的制作方法

1.本实用新型涉及数字孪生监控技术领域，具体公开一种数字孪生监控系统。


背景技术：

2.现有的部分数字孪生监控系统中的监控设备多数是固定在某个位置，不能进行高度调节，对位置分布较低的工位，监测设备无法进行清晰的监测，影响人员判断，同时同一个位置安装单个检测设备无法对实时工作环境进行多方位监测，需要手动切换多个监测设备，才能找到合适的监测角度，使用起来比较麻烦。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种数字孪生监控系统，包括固定安装在厂房内的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定安装有控制器，所述电动伸缩杆的底端固定安装有与控制器之间进行电连接的转向机构，所述转向机构的底部设置有固定架，所述固定架的底部固定安装有与控制器之间进行电连接的角度调节机构，所述固定架的内部通过固定销分别转动连接有与角度调节机构之间进行传动连接的第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的一侧固定安装有与控制器之间进行电连接的第一监测设备，所述第二安装座的一侧固定安装有与控制器之间进行电连接的第二监测设备。
4.优选的，所述第一监测设备和第二监测设备对称分布在固定架的两侧，且第一监测设备和第二监测设备的内部均安装有红外温度探测摄像头。
5.优选的，所述转向机构包括固定安装在电动伸缩杆底端一侧且与控制器之间进行电连接的第一电机和转动连接在电动伸缩杆底部且固定连接在固定架顶部的转轴，所述转轴的中部固定套装有第一带轮，所述第一电机的输出轴固定套装有第二带轮，且第一电机通过套装在第二带轮外侧的同步带与第一带轮之间进行传动连接。
6.优选的，所述角度调节机构包括转动连接在固定架内侧且分别与第一安装座和第二安装座的外沿相啮合蜗杆以及固定安装在固定架底部且转动连接在蜗杆外侧的固定板，所述蜗杆延伸出固定板外部的底端卡接有固定安装在固定板上且与控制器之间进行电连接的第二电机。
7.优选的，所述固定架采用u型对称式结构设计。
8.优选的，所述第一安装座和第二安装座位于固定架内侧的厚度略小于固定架的内宽。
9.有益效果：
10.1、该数字孪生监控系统，通过固定架、蜗杆、固定板、第二电机、固定销和第二安装座的配合使用，使得监控系统能够在同时安装两个对称分布的检测设备的前提下，通过第一电机的驱动带动第一监测设备和第二监测设备绕着电动伸缩杆的轴向进行转动，同时能够在第二电机的驱动下带动第一监测设备和第二监测设备进行角度调整，进而监控系统能够通过两个检测设备工作环境进行实时多方位监测，同时只需要手动切换单个监测设备，
即可找到合适的监测角度，使用起来十分方便。
11.2、该数字孪生监控系统，通过电动伸缩杆和控制器的配合使用，使得监测系统能够在电动伸缩杆驱动下带动第一监测设备和第二监测设备进行转动，进而通过控制器控制监测设备进行高度调节的同时便于对位置分布较低的工位进行清晰的监测，方便人员通过监测设备进行判断。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构的局部剖视图；
15.图3为本实用新型固定架的示意图；
16.图4为本实用新型结构的监测设备方位调节示意图。
17.图中：1、电动伸缩杆；2、控制器；3、转向机构；31、第一电机；32、转轴；33、第一带轮；34、第二带轮；4、固定架；5、角度调节机构；51、蜗杆；52、固定板；53、第二电机；6、固定销；7、第一安装座；8、第二安装座；9、第一监测设备；10、第二监测设备。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关发明，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
19.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
20.请参阅图1-4，一种数字孪生监控系统，包括固定安装在厂房内的电动伸缩杆1，电动伸缩杆1的一侧固定安装有控制器2，电动伸缩杆1的底端固定安装有与控制器2之间进行电连接的转向机构3，转向机构3的底部设置有固定架4，固定架4的底部固定安装有与控制器2之间进行电连接的角度调节机构5，固定架4的内部通过固定销6分别转动连接有与角度调节机构5之间进行传动连接的第一安装座7和第二安装座8，第一安装座7的一侧固定安装有与控制器2之间进行电连接的第一监测设备9，第二安装座8的一侧固定安装有与控制器2之间进行电连接的第二监测设备10。
21.其中，第一监测设备9和第二监测设备10对称分布在固定架4的两侧，且第一监测设备9和第二监测设备10的内部均安装有红外温度探测摄像头，利用红外温度探测摄像头能够对设备或者人员进行温度监测，避免设备温度或者人员体温异常。
22.其中，转向机构3包括固定安装在电动伸缩杆1底端一侧且与控制器2之间进行电连接的第一电机31和转动连接在电动伸缩杆1底部且固定连接在固定架4顶部的转轴32，转轴32的中部固定套装有第一带轮33，第一电机31的输出轴固定套装有第二带轮34，且第一电机31通过套装在第二带轮34外侧的同步带与第一带轮33之间进行传动连接，通过第一电机31、转轴32、第一带轮33和第二带轮34的配合使用，使得监测系统能够在第一电机31的驱动下带动第一监测设备9和第二监测设备10进行转动，进而对监测设备进行方向调节。
23.其中，角度调节机构5包括转动连接在固定架4内侧且分别与第一安装座7和第二安装座8的外沿相啮合蜗杆51以及固定安装在固定架4底部且转动连接在蜗杆51外侧的固定板52，蜗杆51延伸出固定板52外部的底端卡接有固定安装在固定板52上且与控制器2之间进行电连接的第二电机53。
24.其中，固定架4采用u型对称式结构设计，通过将固定架4采用u型对称式结构设计便于对蜗杆51、第一安装座7和第二安装座8进行安装和拆卸。
25.其中，第一安装座7和第二安装座8位于固定架4内侧的厚度略小于固定架4的内宽，通过将第一安装座7和第二安装座8位于固定架4内侧的厚度略小于固定架4的内宽进行设计，使得第一安装座7和第二安装座8在转动的过程中能够通过固定架4对其进行限位，进而避免第一监测设备9和第二监测设备10在进行方位调节时产生晃动。
26.监测设备工作时，通过控制器2控制电动伸缩杆1进行驱动调整第一监测设备9和第二监测设备10所处的高度，通过控制器2控制第一电机31进行驱动，第一电机31驱动的同时通过第二带轮34和同步带带动第一带轮33进行同步转动，进而实现对第一监测设备9和第二监测设备10的方向调整，通过控制器2控制第二电机53进行驱动，通过第二电机53的驱动带动蜗杆51进行转动，进而带动第一监测设备9和第二监测设备10进行角度调节，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。