一种石油管道支撑座的制作方法

1.本实用新型涉及石油管道技术领域，具体是一种石油管道支撑座。


背景技术：

2.石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为工业的血液，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油开采后必须通过石油管道长距离输送至相应的加工部门，其中输送石油的石油管道则是必不可少的设备，而在石油管道铺设的过程中，则需要使用到石油管道支撑座对其进行支撑固定。
3.现有公告号为：cn208074276u的专利，该专利通过设置固定座、固定孔、石油管道支撑架、滑座、保持架、滚子、锁紧螺栓、上固定环、下固定环、上压板、下压板和固定螺栓，弥补了对石油管道支撑座进行固定后不便于拆卸的现象，避免了在拆卸时使石油管道支撑座受损，并提高了使用范围，但该石油管道支撑架无法应对不同直径规格的石油管道，无法根据石油管道的直径对固定环的位置进行调节，使用时灵活性较低；为此，我们提供了一种石油管道支撑座解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种石油管道支撑座。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油管道支撑座，包括固定座，所述固定座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的两个输出轴端均固定连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的外表面均螺纹连接有滑块，两个所述滑块均与固定块滑动连接，两个所述滑块相互靠近的一侧面均固定连接有三个第一伸缩杆，所述固定块的上方设置有两个第一固定环，两个所述第一固定环分别与六个第一伸缩杆固定连接，六个所述第一伸缩杆的外表面均套设有第一弹簧，六个所述第一弹簧分别与两个滑块固定连接，六个所述第一弹簧分别与两个第一固定环固定连接，所述支撑杆的上表面固定连接有u形框，所述u形框的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端转动连接有固定板，所述固定板底面固定连接有两个第二伸缩杆，所述固定板的下方设置有第二固定环，两个所述第二伸缩杆均与第二固定环固定连接，两个所述固定板的外表面均套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧均与固定板固定连接，两个所述第二弹簧均与第二固定环固定连接。
6.进一步的，所述支撑杆的正面固定连接有第一固定杆，所述固定块的正面固定连接有第二固定杆。
7.进一步的，所述第一固定杆与第二固定杆固定连接，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有转动把手。
8.进一步的，所述第二固定杆的上表面固定连接有两个套筒，两个所述套筒的内壁均滑动连接有滑杆。
9.进一步的，所述第二固定杆的上方设置有第三固定环，两个所述滑杆均与第三固
定环固定连接。
10.进一步的，两个所述套筒的外表面均套设有第三弹簧，两个所述第三弹簧均与第三固定环固定连接。
11.进一步的，两个所述第三弹簧均与第一固定杆固定连接，所述固定座的上表面开设有四个通孔。
12.与现有技术相比，该石油管道支撑座具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置固定座、支撑杆、固定块、旋转电机、第一螺纹杆、滑块、第一伸缩杆、第一弹簧、第一固定环、u形框、第二螺纹杆、转动把手、固定板、第二伸缩杆、第二弹簧和第二固定环，能够根据石油管道的直径对第一固定环和第二固定环的位置进行调整，增大了该石油管道支撑座的适用范围，避免由于石油管道直径大小不一致，造成支撑效果不好或无法使用的情况发生。
14.2、本实用新型通过设置第一固定杆、第二固定杆、套筒、滑杆、第三弹簧和第三固定环，能够对石油管道进行辅助支撑，使其支撑效果更好，通过设置通孔，能够方便对固定座的位置进行固定，使石油管道支撑座更加稳固。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构正视示意图；
16.图2为本实用新型立体结构正视剖视图；
17.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型图1中c处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
20.图中：1、固定座；2、支撑杆；3、固定块；4、旋转电机；5、第一螺纹杆；6、滑块；7、第一伸缩杆；8、第一弹簧；9、第一固定环；10、u形框；11、第二螺纹杆；12、转动把手；13、固定板；14、第二伸缩杆；15、第二弹簧；16、第二固定环；17、第一固定杆；18、第二固定杆；19、套筒；20、滑杆；21、第三弹簧；22、第三固定环；23、通孔。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了一种石油管道支撑座，该装置能够根据石油管道的直径对第一固定环9和第二固定环16的位置进行调整，增大了该石油管道支撑座的适用范围，避免由于石油管道直径大小不一致，造成支撑效果不好或无法使用的情况发生。
23.参见图1～图5，一种石油管道支撑座，包括固定座1，固定座1的上表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上表面固定连接有固定块3。
24.此处固定座1对支撑杆2进行固定支撑，支撑杆2对固定块3进行固定支撑。
25.固定块3的内壁固定连接有旋转电机4，旋转电机4的两个输出轴端均固定连接有第一螺纹杆5。
26.此处固定块3对旋转电机4进行固定支撑，旋转电机4启动后，能够带动两个第一螺纹杆5正反向转动。
27.旋转电机4为现有技术，本技术中旋转电机4为市面上常见的方形电机，且本技术中不对旋转电机4的型号做进一步的限定，旋转电机4通过导线与外部电源电连接。
28.两个第一螺纹杆5的外表面均螺纹连接有滑块6，两个滑块6均与固定块3滑动连接，两个滑块6相互靠近的一侧面均固定连接有三个第一伸缩杆7。
29.此处两个第一螺纹杆5转动后，能够带动两个滑块6相互靠近或者相互远离，滑块6对第一伸缩杆7进行固定支撑。
30.固定块3的上方设置有两个第一固定环9，两个第一固定环9分别与六个第一伸缩杆7固定连接。
31.六个第一伸缩杆7的外表面均套设有第一弹簧8，六个第一弹簧8分别与两个滑块6固定连接，六个第一弹簧8分别与两个第一固定环9固定连接。
32.上述第一伸缩杆7和第一弹簧8共同对第一固定环9进行固定支撑，第一固定环9受到挤压时，会使第一伸缩杆7收缩，通过第一弹簧8被压缩产生形变，能够防止第一固定环9与石油管道硬接触，对石油管道造成损伤。
33.支撑杆2的上表面固定连接有u形框10，u形框10的内壁螺纹连接有第二螺纹杆11。
34.此处支撑杆2对u形框10进行固定支撑，u形框10对第二螺纹杆11进行限位支撑。
35.第二螺纹杆11的底端转动连接有固定板13，固定板13底面固定连接有两个第二伸缩杆14。
36.此处第二螺纹杆11转动，会带动固定板13上下移动，固定板13带动第二伸缩杆14上下移动。
37.固定板13的下方设置有第二固定环16，两个第二伸缩杆14均与第二固定环16固定连接，两个固定板13的外表面均套设有第二弹簧15。
38.两个第二弹簧15均与固定板13固定连接，两个第二弹簧15均与第二固定环16固定连接。
39.上述第二伸缩杆14和第二弹簧15共同对第二固定环16进行固定支撑，对石油管道进行支撑时，转动第二螺纹杆11，能够带动第二固定环16和石油管道外表面进行贴合固定，第二固定环16对第二伸缩杆14进行挤压使其收缩，通过对第二弹簧15进行挤压使其压缩产生形变，避免第二固定环16与石油管道硬接触，对石油管道造成损伤。
40.支撑杆2的正面固定连接有第一固定杆17，固定块3的正面固定连接有第二固定杆18，第一固定杆17与第二固定杆18固定连接。
41.此处第一固定杆17对第二固定杆18进行辅助支撑，避免其承受过大压力断裂。
42.第二螺纹杆11的顶端固定连接有转动把手12，第二固定杆18的上表面固定连接有两个套筒19，两个套筒19的内壁均滑动连接有滑杆20。
43.此处第二螺纹杆11对转动把手12进行固定支撑，转动把手12的设置方便对第二螺纹杆11进行转动，第二固定杆18对套筒19进行固定支撑，滑杆20在套筒19的内壁中上下滑动。
44.第二固定杆18的上方设置有第三固定环22，两个滑杆20均与第三固定环22固定连接，两个套筒19的外表面均套设有第三弹簧21，两个第三弹簧21均与第三固定环22固定连接。
45.两个第三弹簧21均与第一固定杆17固定连接，固定座1的上表面开设有四个通孔
23。
46.上述两个第三弹簧21对滑杆20进行固定支撑，第三固定环22受到石油管道挤压时，会使滑杆20在套筒19的内壁中向下滑动，同时对第三弹簧21进行挤压使其压缩产生形变，避免石油管道损伤。
47.第一固定环9、第二固定环16和第三固定环22三者与石油管道接触的位置均设置有软垫，对石油管道进行保护。
48.工作原理：在使用该石油管道支撑座时，先移动至需要使用的位置，通过与通孔23配套的固定螺丝对其进行固定，然后将石油管道穿过u形框10，启动旋转电机4，旋转电机4带动两个第一螺纹杆5进行转动，两个第一螺纹杆5带动两个滑块6根据石油管道的直径大小决定相互靠近或相互远离，两个滑块6带动其上面的第一伸缩杆7和第一弹簧8移动，第一伸缩杆7和第一弹簧8带动第一固定环9对石油管道进行固定支撑，使第一固定环9与石油管道紧密贴合，第一固定环9受到挤压，会使第一伸缩杆7收缩，同时第一弹簧8被压缩产生形变，能够防止第一固定环9与石油管道硬接触，对石油管道造成损伤，关闭旋转电机4，转动转动把手12，转动把手12带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11带动固定板13下移，固定板13带动第二伸缩杆14和第二弹簧15下移，第二伸缩杆14和第二弹簧15带动第二固定环16下移，使第二固定环16与石油管道紧密贴合，第二固定环16受到挤压，会使第二伸缩杆14收缩，同时第一弹簧8被压缩产生形变，能够防止第二固定环16与石油管道硬接触，对石油管道造成损伤，本实用新型能够根据石油管道的直径对第一固定环9和第二固定环16的位置进行调整，增大了该石油管道支撑座的适用范围，避免由于石油管道直径大小不一致，造成支撑效果不好或无法使用的情况发生。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。