一种暗装式混水阀的制作方法

文档序号:32726624发布日期:2022-12-28 06:33阅读:353来源:国知局
一种暗装式混水阀的制作方法

1.本实用新型涉及位于水龙头领域,更具体的,涉及一种暗装式混水阀。


背景技术:

2.混水阀是生活中常见的一种阀门,淋浴房内的水温调节均靠混水阀完成,混水阀包括连接自来水管的冷水进口、连接热水器的热水进口和混合水出口,人们可通过控制混水阀芯的移动来调节热水和冷水的混合比例,从而得到所需温度的混水水流,混水水流最后通过出水管接口流入外接管材内。
3.暗装式混水阀是安装在墙体内部的一种混水阀,其在安装后只有面板裸露于墙外,不占用淋浴空间且比较美观,因此也变得越来越流行。现有技术公开了一种新型暗装淋雨结构,其包括预埋盒体、设置在预埋盒体内的龙头主体和防护套,龙头主体包括热水管、冷水管、出水管与阀芯座,热水管、冷水管和出水管与阀芯座一体成型。然而这种混水阀的结构较为复杂,在安装时需要在每个水管的接口与预埋盒体之间都安装防护套来防止龙头主体发生晃动,组装过程较为繁琐,降低了混水阀的安装效率。


技术实现要素:

4.针对上述现有技术存在的组装过程繁琐的不足,本实用新型提供了一种组装简易的暗装式混水阀。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案是:
6.提供一种暗装式混水阀,包括第一阀芯座、预埋盒体、热水管、冷水管和出水管,第一阀芯座设有用于安装混水阀芯的第一阀芯腔且第一阀芯座的底部设有分别与第一阀芯腔连通的热水孔、冷水孔和混水孔,预埋盒体设有第一安装槽且第一阀芯座安装在第一安装槽内,热水管、冷水管和出水管与预埋盒体一体成型,热水管与热水孔连通,冷水管与冷水孔连通,出水管与混水孔连通。
7.组装暗装式混水阀时,将第一阀芯座安装在预埋盒体的第一安装槽内即可,无需再安装加固第一阀芯座的零配件,组装步骤简易。
8.优选的,第一阀芯座与预埋盒体的连接方式为螺纹连接和热熔连接中的一种。
9.优选的,热水管、冷水管和出水管与预埋盒体注塑为一体,预埋盒体的内部安装有金属材质的连接管,混水孔通过连接管与出水管连通。将热水管、冷水管和出水管与预埋盒体注塑为一体可以提高生产效率,降低制造成本,而金属材质的连接管可以提高混水阀局部的耐高温和耐高压能力,提高混水阀的耐用性。
10.优选的,该混水阀还包括第二阀芯座,预埋盒体设有第二安装槽且第二阀芯座安装在第二安装槽内,第二阀芯座设有用于安装按键阀芯的第二阀芯腔且第二阀芯座的底部和侧面上分别设有第一进水孔和第一出水孔,第一进水孔和第一出水孔分别连通至第二阀芯腔,第一进水孔与混水孔通过连接管连通,第一出水孔与出水管连通。可在第二阀芯腔内安装按键阀芯并通过控制按键阀芯来控制混水的流止。
11.其中,第二阀芯座与预埋盒体的连接方式为螺纹连接和热熔连接中的一种。
12.优选的,该混水阀还包括第三阀芯座,出水管设置有两条且连接管为三通管,第一阀芯座、第二阀芯座和第三阀芯座分别与连接管的三个端口连接,预埋盒体设有第三安装槽且第三阀芯座安装在第三安装槽内,第三阀芯座设有用于安装按键阀芯的第三阀芯腔且第三阀芯座的底部和侧面上分别设有第二进水孔和第二出水孔,第二进水孔和第二出水孔分别连通至第三阀芯腔,第二进水孔与混水孔通过连接管连通,第二出水孔与其中一条出水管连通。增加第三阀芯座和一条出水管可增加一条独立的出水水路,两个出水管接口可分别连接不同的淋浴器,满足用户使用需求。
13.其中,第三阀芯座与预埋盒体的连接方式为螺纹连接和热熔连接中的一种。
14.优选的,第一阀芯座、第二阀芯座与第三阀芯座的外侧面分别为预埋盒体所包覆,第一阀芯座、第二阀芯座和第三阀芯座的外圆柱面上分别设有第一筋条、第二筋条和第三筋条,第一筋条、第二筋条和第三筋条分别垂直于第一阀芯座、第二阀芯座和第三阀芯座的轴线,预埋盒体内设有分别与第一筋条、第二筋条和第三筋条相配合的包覆层。第一筋条、第二筋条和第三筋条可以在一定程度上阻止渗出的水沿着第一阀芯座的外壁渗出预埋盒体,且当第一阀芯座、第二阀芯座和第三阀芯座与预埋盒体为热熔连接时,热熔材料在第一阀芯座、第二阀芯座和第三阀芯座外侧面上的附着也会更加牢固。
15.优选的,第一阀芯座的外壁设有若干个止转齿,预埋盒体设有与止转齿相配合的槽口。止转齿可以防止第一阀芯座与预埋盒体发生相对旋转,使第一阀芯座稳定于第一安装槽内。
16.优选的,第一阀芯座的底部设有两个沉孔。市场上的混水阀芯均设有两个用于安装时定位的凸起结构,因此在第一阀芯座的底部设置与凸起结构配合的沉孔可便于混水阀芯的定位和安装。
17.优选的,预埋盒体设有用于放置水平珠的水准腔。可以在水准腔内放置水平珠,根据水平珠中气泡的位置来判断混水阀的摆放是否端正,避免混水阀倾斜而影响使用。
18.优选的,预埋盒体的四个边角处分别设有螺纹通孔。利用螺钉与螺纹通孔的配合有利于混水阀在墙体上的安装固定。
19.优选的,热水管、冷水管和出水管与预埋盒体的材质均为ppr。ppr材料成本及生产成本较低,且ppr制品具有较好的耐热性能、抗压性能及环保性能,安全无毒,能保证用水的卫生,同时ppr材质的热水管、冷水管和热水管还可与外接管材通过热熔连接来降低漏水风险。
20.本实用新型的有益效果:此混水阀的热水管、冷水管和出水管与预埋盒体一体成型,且第一阀芯座、第二阀芯座和第三阀芯座可分别可拆卸的安装于预埋盒体内或与预埋盒体热熔连接为一体,简化了混水阀的组装步骤,同时也降低了混水阀的生产成本。
附图说明
21.图1是暗装式混水阀的实施例1的正面示意图;
22.图2是暗装式混水阀的实施例2的背面示意图;
23.图3是第一阀芯座的剖视图;
24.图4是第一阀芯座的第一视角示意图;
25.图5是第一阀芯座的第二视角示意图;
26.图6是暗装式混水阀的实施例2的第一视角示意图;
27.图7是暗装式混水阀的实施例2的第二视角示意图;
28.图8是第一阀芯座、第二阀芯座和第三阀芯座的位置关系示意图;
29.图9是第二阀芯座的结构示意图;
30.图10是第二阀芯座的剖视图;
31.图11是第三阀芯座的结构示意图;
32.图12是第三阀芯座的剖视图。
33.附图中:
34.1-第一阀芯座;101-第一阀芯腔;102-热水孔;103-冷水孔;104-混水孔;105-沉孔;106-第一连通部;2-预埋盒体;201-水准腔;202-螺纹通孔;3-热水管;4-冷水管;5-出水管;6-连接管;7-第二阀芯座;701-第二阀芯腔;702第一进水孔;703-第一出水孔;704-第二连通部;8-第三阀芯座;801-第三阀芯腔;802-第二进水孔;803-第二出水孔;804-第三连通部;9-第一筋条;10第二筋条;11第三筋条;12-止转齿。
具体实施方式
35.附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
36.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
37.下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
38.实施例1
39.如图1和图2所示的一种暗装式混水阀,其包括第一阀芯座1、预埋盒体2、热水管3、冷水管4和出水管5,具体的,结合图3和图4,第一阀芯座1设有用于安装混水阀芯的第一阀芯腔101且第一阀芯座1的底部设有热水孔102、冷水孔103和混水孔104,预埋盒体2设有第一安装槽且第一阀芯座1安装于第一安装槽内,热水管3、冷水管4和出水管5与预埋盒体2一体成型,热水管3与热水孔102连通,冷水管4与冷水孔103连通,出水管5与混水孔104连通。
40.具体的,热水管3、冷水管4和出水管5与预埋盒体2由ppr材质注塑为一体,第一阀芯座1与预埋盒体2热熔连接且第一阀芯座1的外侧面为预埋盒体2所包覆。
41.具体的,预埋盒体2的内部安装有金属材质的连接管6,混水孔104通过连接管6与出水管5连通。
42.具体的,如图4和图5所示,第一阀芯座1的底部设有两个沉孔105且其底部外侧设
有第一连通部106,混水孔104和连接管6通过第一连通部106连通。
43.具体的,预埋盒体2为长方形盒体,热水管3的接口和冷水管4的接口分别位于预埋盒体2的相对两侧,出水管5的接口位于盒体另外两侧中的一侧。
44.进一步的,在预埋盒体2的四个边角处各设有一个螺纹通孔202,预埋盒体2设有用于放置水平珠的水准腔201。在安装预埋盒体2时使用螺钉插入螺纹通孔202并将螺钉钻入墙体中,以此完成预埋盒体2的安装固定,同时根据水准腔201中水平珠的状态来判断预埋盒体2的摆放是否端正。
45.本实施例的工作原理或工作流程:第一阀芯座1位于预埋盒体2的内部而热水管3、冷水管4和出水管5的管材连接处均位于预埋盒体2外部,当管材连接处出现渗水时,直接在预埋盒体2外对管材连接处的故障进行检查和维修;混水阀在使用时,热水通过热水管3和热水孔102流入混水阀芯腔,冷水通过冷水管4和冷水孔103进入混水阀芯腔,冷热水在混水阀芯腔内经过混合后通过混水孔104流入出水管5。
46.本实施例的有益效果:整个暗装式混水阀热熔连接为一体,不仅省去了混水阀的组装步骤,还降低了混水阀的生产成本,同时混水阀可与外接管材通过热熔连接来降低管材连接处的漏水风险。
47.本实施例中的混水阀芯未在附图中表示,但不影响混水阀的使用功能。
48.实施例2
49.本实施例在实施例1的基础上,如图6和图7所示,该混水阀还包括第二阀芯座7,预埋盒体2设有第二安装槽且第二阀芯座7安装在第二安装槽内,第二阀芯座7设有用于安装按键阀芯的第二阀芯腔701,第二阀芯座7的底部和侧面上分别设有第一进水孔702和第一出水孔703,第一进水孔702和第一出水孔703分别连通至第二阀芯腔701,第一进水孔702与混水孔104通过连接管6连通,第一出水孔703与出水管5连通。
50.进一步的,该混水阀还包括第三阀芯座8,出水管5设置有两条且连接管6为三通管,如图8所示,第一阀芯座1、第二阀芯座7和第三阀芯座8分别与连接管6的三个端口连接。
51.具体的,预埋盒体2设有用于安装第三阀芯座8的第三安装槽且第三阀芯座8安装在第三安装槽内,第三阀芯座8设有用于安装按键阀芯的第三阀芯腔801,第三阀芯座8的底部和侧面上分别设有第二进水孔802和第二出水孔803,第二进水孔802和第二出水孔803分别连通至第三阀芯腔801,第二进水孔802与混水孔104通过连接管6连通,其中一条出水管5与第二出水孔803连通且该出水管5的接口与冷水管4的接口同侧。
52.具体的,第二阀芯座7与第三阀芯座8分别与预埋盒体2热熔连接。
53.具体的,如图9和图10所示,第二阀芯座7的底部外侧设有第二连通部704,第一进水孔702通过第二连通部704与连接管6连通,第三阀芯座8的底部外侧设有第三连通部804,第二进水孔802通过第三连通部804与连接管6连通。
54.本实施例的工作原理或工作流程:通过控制第二阀芯座7和第三阀芯座8内部的按键阀芯来控制混水的流止,图7中所示的箭头指向为水流方向。
55.本实施例相较于实施例1的有益效果:增加了第二阀芯座和第三阀芯座,可以通过在第二阀芯腔和第三阀芯腔内安装按键阀芯并控制按键阀芯来控制出水的流止,且两个出水管接口可以分别连接不同的淋浴器,满足用户的使用需求。
56.本实施的其他特征、工作原理以及有益效果与实施例1一致。
57.本实施例的按键阀芯未在附图中表示,但不影响混水阀的使用功能。
58.实施例3
59.本实施例在实施例2的基础上,对第一阀芯座1、第二阀芯座7和第三阀芯座8作进一步的限定。如图3、图9和图11所示,第一阀芯座1、第二阀芯座7和第三阀芯座8的外圆柱面上分别设有第一筋条9、第二筋条10和第三筋条11,第一筋条9、第二筋条10和第三筋条11分别垂直于第一阀芯座1、第二阀芯座7和第三阀芯座8的轴线,预埋盒体2内设有分别与第一筋条9、第二筋条10和第三筋条11相配合的包覆层。
60.进一步的,第一阀芯座1的外侧底部设有多个均匀分布的止转齿12,预埋盒体2内设有与止转齿12相配合的槽口。
61.本实施例相较于实施例1的有益效果:通过增加第一筋条、第二筋条和第三筋条可以在一定程度上阻止渗出的水分别沿着第一阀芯座、第二阀芯座和第三阀芯座的外壁渗出预埋盒体,并且可使得预埋盒体与第一阀芯座、第二阀芯座和第三阀芯座之间的粘接更加牢固,而止逆齿可以防止第一阀芯座在水压的作用下与预埋盒体发生相对旋转运动,使第一阀芯座稳定于预埋盒体内。
62.本实施的其他特征、工作原理以及有益效果与实施例1一致。
63.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
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