一种金属管道密封连接器的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接装置技术领域，具体为一种金属管道密封连接器。


背景技术：

2.管道是用管子、管道连接器和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.管道拼接需要有专门的连接器来固定拼接的部位，同时进行对齐的相应处理最后焊接或者其他连接的方式；现有大多数都是采用管箍来实现，但是这种管箍连接比较单一，只能适用于固定规格的管道，不能根据管道规格的大小进行实时调整，且无法对管道之间运输的物体进行切断，造成使用局限性较大。因此，我们提出一种金属管道密封连接器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属管道密封连接器，通过在箱体内部设置连接座，在面对不同规格的金属管道时，可以通过转动第一连杆带动箱体内部的连接座进行转动，来选择合适的连接端口，通过圆形阀体上设置的第二连杆，既可以为圆形阀体提供支撑作用，也可以带动圆形阀体进行转动，为管道之间的连接提供便利，或者切断管道之间的连接，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管道密封连接器，包括箱体和压块，所述箱体的两侧外壁上焊接有连接支架，所述连接支架上开设有螺孔，所述螺孔上螺纹连接有螺杆，所述螺杆和压块之间设有转动座，所述螺杆通过转动座与压块连接，所述箱体的两侧均开设有通孔，所述箱体的内部设有连接座，所述连接座的内部为中空结构，所述连接座上通过螺丝固定连接有第一连杆，所述第一连杆贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述连接座上分别设有第一连接端口和第二连接端口，所述连接座的内部设有圆形阀体。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压块呈弧形状结构，且压块的压紧端面上粘合有橡胶垫片，所述橡胶垫片与压块大小、结构匹配一致。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆和第一连杆的两侧分别设有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和螺杆呈一体化结构，所述第二转动杆与第一连杆呈一体化结构，所述转动座位于螺杆的另一端，所述转动座的固定端与螺杆焊接固定，所述转动座的转动端与压块焊接固定。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接座上设有支撑杆，所述支撑杆贯穿连接座，且连接座的内部为中空结构，所述支撑杆的另一端通过轴承转动连接在箱体的内壁上。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述圆形阀体上焊接有第二连杆，所述第
二连杆贯穿支撑杆和箱体并延伸至箱体的外部，所述第二连杆上设有第三转动杆。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一连接端口和第二连接端口的端口为不同大小，且第一连接端口、第二连接端口与管道的连接处均设有橡胶垫圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的一种金属管道密封连接器，通过在箱体内部设置连接座，在面对不同规格的金属管道时，可以通过转动第一连杆带动箱体内部的连接座进行转动，来选择合适的连接端口，通过圆形阀体上设置的第二连杆，既可以为圆形阀体提供支撑作用，也可以带动圆形阀体进行转动，为管道之间的连接提供便利，或者切断管道之间的连接。
13.2.本实用新型的一种金属管道密封连接器，该连接器两侧的压紧组件，通过第一转动杆带动螺杆对压块的传动，对外接的管道实现压紧固定，增强了外接管道与连接器连接的牢固性及稳定性，避免了受外力影响，出现连接松动的情况。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种金属管道密封连接器的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种金属管道密封连接器内部的连接座及连接端口结构示意图；
17.图3为本实用新型一种金属管道密封连接器中圆形阀体的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种金属管道密封连接器中箱体的侧面剖视图。
19.图中：1、箱体；2、连接支架；3、螺杆；4、第一转动杆；5、压块；6、通孔；7、第一连杆；8、第二转动杆；9、连接座；10、第一连接端口；11、第二连接端口；12、圆形阀体；13、支撑杆；14、第二连杆；15、第三转动杆。
具体实施方式
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管道密封连接器，包括箱体1和压块5，所述箱体1的两侧外壁上焊接有连接支架2，所述连接支架2上开设有螺孔，所述螺孔上螺纹连接有螺杆3，所述螺杆3和压块5之间设有转动座，所述螺杆3通过转动座与压块5连接，所述箱体1的两侧均开设有通孔6，所述箱体1的内部设有连接座9，所述连接座9的内部为中空结构，所述连接座9上通过螺丝固定连接有第一连杆7，所述第一连杆7贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，所述连接座9上分别设有第一连接端口10和第二连接端口11，所述连接座9的内部设有圆形阀体12。
21.本实施例中（请参阅图1），所述压块5呈弧形状结构，且压块5的压紧端面上粘合有橡胶垫片，所述橡胶垫片与压块5大小、结构匹配一致，通过将压块5设置成弧形状结构，并粘合橡胶垫片，可以对管道进行夹紧固定的作用，增强了管道与连接器之间连接的稳定性，同时也保证了两者之间连接的密封性。
22.本实施例中（请参阅图1和图2），所述螺杆3和第一连杆7的两侧分别设有第一转动杆4和第二转动杆8，所述第一转动杆4和螺杆3呈一体化结构，所述第二转动杆8与第一连杆7呈一体化结构，所述转动座位于螺杆3的另一端，所述转动座的固定端与螺杆3焊接固定，
所述转动座的转动端与压块5焊接固定，通过设置第一转动杆4，可以方便工作人员转动螺杆3，设置第二转动杆8，可以方便工作人员转动连接座9，选择合适的连接端口，通过设置转动座，可以使得螺杆3与压块5之间形成独立转动结构，避免了同步转动的情况，对压块5的位置造成局限的现象。
23.本实施例中（请参阅图1和图4），所述连接座9上设有支撑杆13，所述支撑杆13贯穿连接座9，且连接座9的内部为中空结构，所述支撑杆13的另一端通过轴承转动连接在箱体1的内壁上，通过设置支撑杆13，可以对连接座9起到支撑作用，防止在重力的情况下导致连接座9下沉，造成连接错位。
24.本实施例中（请参阅图4），所述圆形阀体12上焊接有第二连杆14，所述第二连杆14贯穿支撑杆13和箱体1并延伸至箱体1的外部，所述第二连杆14上设有第三转动杆15，通过设置第二连杆14，首先可以对圆形阀体12起到支撑作用，其次，可以方便转动圆形阀体12，提高操作便利性。
25.本实施例中（请参阅图1和图2），所述第一连接端口10和第二连接端口11的端口为不同大小，且第一连接端口10、第二连接端口11与管道的连接处均设有橡胶垫圈，通过设置不同大小的端口，可以适应不同的管道，提高边利性，在连接处设置橡胶垫圈，可以提高连接处的密封性。
26.需要说明的是，本实用新型为一种金属管道密封连接器，包括1、箱体2、连接支架3、螺杆4、第一转动杆5、压块6、通孔7、第一连杆8、第二转动杆9、连接座10、第一连接端口11、第二连接端口12、圆形阀体13、支撑杆14、第二连杆15、第三转动杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，本实用新型一种金属管道密封连接器的内部设置有连接座9，在面对不同规格的金属管道时，可以通过转动第一连杆7带动箱体1内部的连接座9进行转动，来选择合适的连接端口，通过圆形阀体12上设置的第二连杆14，既可以为圆形阀体12提供支撑作用，也可以带动圆形阀体12进行转动，为管道之间的连接提供便利，或者切断管道之间的连接，该金属管道密封连接器两侧的压紧组件可通过螺杆3的传动带动压块5对连接管道进行压紧固定，增强了连接管道与连接器之间连接的牢固性、稳定性，避免了该装置在工作过程中，产生的外力影响连接管道与连接器连接。