一种用于钢筋混凝土管道安装的顶管装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装技术领域，具体是一种用于钢筋混凝土管道安装的顶管装置。


背景技术：

2.混凝土管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种。
3.为便于对管道的便携安装，从而出现一种用于大管径钢筋混凝土管道安装时的顶管装置(具体参阅专利号：cn201820961756.6)，其包括：推土机；两根滑道，其中，推土机的铲刀上、下侧各固定有一根所述滑道；这两根滑道相互平行且轴向与推土机铲刀的横向相同；多根支撑杆，其垂直连接在两根滑道之间并沿滑道的延伸方向均匀排布；至少一废旧轮胎,其以可沿两根滑道轴向滑动的方式安装在这两根滑道上。
4.然现有的顶管装置在对钢筋混凝土管道进行对接安装时，无法实现对其前后位置的微调，从而使其的安装更为费力，在一定程度上增加了工作的难度，且现有的顶管装置对钢筋混凝土管道支撑的范围不能根据实际情况进行调整，降低了使用率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决现有的顶管装置在对钢筋混凝土管道进行对接安装时，无法实现对其前后位置的微调，从而使其的安装更为费力，在一定程度上增加了工作的难度，且现有的顶管装置对钢筋混凝土管道支撑的范围不能根据实际情况进行调整，降低了使用率的问题，提供一种用于钢筋混凝土管道安装的顶管装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢筋混凝土管道安装的顶管装置，包括：
7.支撑组件，用于对管道的限位支撑；
8.驱动组件，位于支撑组件的端面；
9.联动组件，位于支撑组件两侧的顶端且与支撑组件活动连接；
10.所述联动组件包括第一联动架和第二联动架，所述第一联动架位于支撑组件的一端，所述第一联动架内部的顶端皆均匀设置有多组第一卡齿，所述第一联动架一端的顶部设置有第一支辊，所述第二联动架位于支撑组件的另一端，且第二联动架内部的底端均匀设置有多组第二卡齿，所述第二联动架远离第一联动架一端的顶部设置有第二支辊。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件的底部设置有底板，所述底板的上方活动连接有活动板，所述活动板底部的两侧皆安装有电磁滑轨，所述活动板顶部的两侧皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有弧形支架，所述弧形支架的两端的底侧皆均匀设置有多组限位板，所述弧形支架内部的中间位置处设置有安装架。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括电机，且电机位于安装架的内侧，所述电机的输出端设置有第一滚轮，所述弧形支架的一端转动连接有转动杆，所述转
动杆外部的两端皆设置有分别与第一卡齿和第二卡齿相匹配的齿轮，其中一组所述齿轮远离弧形支架的端面设置有第二滚轮。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形支架一端底部的中间位置处设置有转动孔，所述转动杆皆通过转动孔与弧形支架转动连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滚轮和第二滚轮的外侧套设有链带，所述第一滚轮的外直径是第二滚轮外直径的两倍。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的数目为四个，其中两组所述限位板皆分别位于第一联动架和第二联动架内侧的底端，剩余两组所述限位板皆分别位于第一联动架和第二联动架的底部。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部的两侧皆设置有与电磁滑轨相匹配的滑槽，所述活动板皆通过电磁滑轨和滑槽的相互配合与底板滑动连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置的支撑组件、驱动组件和联动组件，使用时，电磁滑轨在电力作用下产生环绕型磁场，从而使其携带活动板沿着滑槽前后移动，并使移动中的活动板携带其顶部的电动伸缩杆、弧形支架、第一联动架和第二联动架以及其顶部放置的管道向前或向后移动，从而即可对管道的前后位置进行轻微的调整，从而使其的安装更为省力，在一定程度上降低了工作的难度；
19.2、通过设置的支撑组件、驱动组件和联动组件，使用时，电机的输出端在电力作用下使其的输出端带动第一滚轮转动，然后在链带的作用下使第一滚轮携带第二滚轮转动，从而使第二滚轮携带转动杆以及其外部的两组齿轮转动，然后由于两组齿轮分别与第一联动架内侧顶端的第一卡齿和第二联动架内部底端的第二卡齿的相互啮合作用下，从而即可对位于弧形支架前端的第一联动架内侧顶端的第一卡齿产生向左的拨动力，同时会对位于弧形支架后侧的第二联动架内部顶端的第二卡齿产生向右的拨动力，从而使第一联动架和第二联动架皆向上移动，从而使第一联动架和第二联动架端面的第一支辊和第二支辊皆向上移动，从而使位于弧形支架内部的支撑空间越来越大，从而即可使其不仅能实现对不同直径管道的限位支撑，又能使其对管道的两端进行抵压，从而使其更好的根据实际情况进行调整，提高了使用率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的局部立体图；
22.图3为本实用新型图1中a的放大图。
23.图中：1、支撑组件；101、底板；102、滑槽；103、活动板；104、电磁滑轨；105、电动伸缩杆；106、弧形支架；107、安装架；108、限位板；2、驱动组件；201、电机；202、第一滚轮；203、链带；204、转动杆；205、第二滚轮；206、齿轮；3、联动组件；301、第一联动架；302、第一卡齿；303、第一支辊；304、第二联动架；305、第二卡齿；306、第二支辊。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于钢筋混凝土管道安装的顶管装置，包括：
27.支撑组件1，用于对管道的限位支撑；
28.驱动组件2，位于支撑组件1的端面；
29.联动组件3，位于支撑组件1两侧的顶端且与支撑组件1活动连接；
30.联动组件3包括第一联动架301和第二联动架304，第一联动架301位于支撑组件1的一端，第一联动架301内部的顶端皆均匀设置有多组第一卡齿302，第一联动架301一端的顶部设置有第一支辊303，第二联动架304位于支撑组件1的另一端，且第二联动架304内部的底端均匀设置有多组第二卡齿305，第二联动架304远离第一联动架301一端的顶部设置有第二支辊306。
31.该实用新型，通过使第一联动架301和第二联动架304的顶部皆向上移动，从而使第一联动架301和第二联动架304端面的第一支辊303和第二支辊306皆向上移动，从而使位于弧形支架106内部的支撑空间越来越大，从而即可使其不仅能实现对不同直径管道的限位支撑，又能使其对管道的两端进行抵压，从而使其更好的根据实际情况进行调整，提高了使用率。
32.请着重参阅图1和3，支撑组件1的底部设置有底板101，底板101的上方活动连接有活动板103，活动板103底部的两侧皆安装有电磁滑轨104，活动板103顶部的两侧皆安装有电动伸缩杆105，电动伸缩杆105的顶部设置有弧形支架106，弧形支架106的两端的底侧皆均匀设置有多组限位板108，弧形支架106内部的中间位置处设置有安装架107。
33.请着重参阅图1和3，驱动组件2包括电机201，且电机201位于安装架107的内侧，电机201的输出端设置有第一滚轮202，弧形支架106的一端转动连接有转动杆204，转动杆204外部的两端皆设置有分别与第一卡齿302和第二卡齿305相匹配的齿轮206，其中一组齿轮206远离弧形支架106的端面设置有第二滚轮205。
34.请着重参阅图1和3，弧形支架106一端底部的中间位置处设置有转动孔，转动杆204皆通过转动孔与弧形支架106转动连接。
35.请着重参阅图1和3，第一滚轮202和第二滚轮205的外侧套设有链带203，第一滚轮
202的外直径是第二滚轮205外直径的两倍，从而即可使转动杆204、第二滚轮205和齿轮206以两倍的转速转动，降低了成本，提高了转速。
36.请着重参阅图1和3，限位板108的数目为四个，其中两组限位板108皆分别位于第一联动架301和第二联动架304内侧的底端，剩余两组限位板108皆分别位于第一联动架301和第二联动架304的底部。
37.请着重参阅图1，底板101顶部的两侧皆设置有与电磁滑轨104相匹配的滑槽102，活动板103皆通过电磁滑轨104和滑槽102的相互配合与底板101滑动连接。
38.本实用新型的工作原理是：使用时，电磁滑轨104在电力作用下产生环绕型磁场，从而使其携带活动板103沿着滑槽102前后移动，并使移动中的活动板103携带其顶部的电动伸缩杆105、弧形支架106、第一联动架301和第二联动架304以及其顶部放置的管道向前或向后移动，从而即可对管道的前后位置进行轻微的调整，从而使其的安装更为省力，在一定程度上降低了工作的难度，且电机201的输出端在电力作用下使其的输出端带动第一滚轮202转动，然后在链带203的作用下使第一滚轮202携带第二滚轮205转动，从而使第二滚轮205携带转动杆204以及其外部的两组齿轮206转动，然后由于两组齿轮206分别与第一联动架301内侧顶端的第一卡齿302和第二联动架304内部底端的第二卡齿305相互啮合，从而即可对位于弧形支架106前端的第一联动架301内侧顶端的第一卡齿302产生向左的拨动力，同时会对靠近弧形支架106后侧的第二联动架304内部顶端的第二卡齿305产生向右的拨动力，从而使第一联动架301和第二联动架304的顶部皆向上移动，从而使第一联动架301和第二联动架304端面的第一支辊303和第二支辊306皆向上移动，从而使位于弧形支架106内部的支撑空间越来越大，从而即可使其不仅能实现对不同直径管道的限位支撑，又能使其对管道的两端进行抵压，从而使其更好的根据实际情况进行调整，提高了使用率。
39.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。