一种耐腐蚀性不锈钢机架钣金件的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件，特别是涉及一种耐腐蚀性不锈钢机架钣金件，属于钣金件技术领域。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
3.现有机架组成结构中，其钣金件大多为焊接固定，导致机架的拆卸和安装灵活性较差，不利于机架的灵活使用，其次，机架的钣金件在支撑内部设备工作时，起到的隔音降噪效果较差，影响工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种耐腐蚀性不锈钢机架钣金件。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种耐腐蚀性不锈钢机架钣金件，包括机架侧柱和蜂窝金属网，所述机架侧柱之间设置有机架横杆，所述机架横杆外部四周壁内设置有侧封板，所述机架横杆内部两端设置有顶盖板和底盖板，所述侧封板上下两端设置有封头板，所述封头板底部两侧设置有固定钣金面板和活动钣金面板，所述固定钣金面板和所述活动钣金面板之间设置有所述蜂窝金属网，所述活动钣金面板上贯穿设置有吸音孔。
7.优选的，所述机架横杆外部两端设置有组合插块，所述组合插孔与所述机架侧柱插接，所述组合插块通过长条螺栓与所述机架侧柱固定安装。
8.优选的，所述侧封板与所述机架横杆上下两侧均通过侧板螺栓固定安装，所述顶盖板和所述底盖板外部四侧均通过横板螺栓与所述机架横杆固定安装。
9.优选的，所述封头板组成所述侧封板上下两侧，所述固定钣金面板与所述封头板之间焊接固定，所述活动钣金面板与所述封头板内壁槽道滑动连接。
10.优选的，所述蜂窝金属网卡压于所述固定钣金面板、所述活动钣金面板以及所述封头板之间，所述顶盖板顶部对称成型有安装孔。
11.本实用新型的有益技术效果：
12.1、本实用新型通过在传统的机架钣金件上设置横板螺栓、侧板螺栓以及横杆螺栓，可实现机架的侧柱、侧板以及上下顶盖之间均通过螺栓进行组合安装，有利于灵活拆卸维护，提高机架的使用灵活性，避免一个结构损坏造成机架报废的弊端；
13.2、本实用新型通过在传统的机架钣金件的侧板内设置蜂窝金属网、固定钣金面板以及活动钣金面板，可保持机架外壁的结构刚性，同时可对内部的设备进行降噪，减小机械噪音和振动噪音对外的传递，避免影响加工环境。
附图说明
14.图1为按照本实用新型的一种耐腐蚀性不锈钢机架钣金件的一优选实施例的结构示意图；
15.图2为按照本实用新型的一种耐腐蚀性不锈钢机架钣金件的一优选实施例中除去顶盖板后的结构示意图；
16.图3为按照本实用新型的一种耐腐蚀性不锈钢机架钣金件的一优选实施例中机架横杆与机架侧柱的整体连接关系示意图；
17.图4为按照本实用新型的一种耐腐蚀性不锈钢机架钣金件的一优选实施例中机架横杆与机架侧柱的局部连接关系示意图；
18.图5为按照本实用新型的一种耐腐蚀性不锈钢机架钣金件的一优选实施例中侧封板的右剖视图。
19.附图标记说明如下：
20.1-机架侧柱；2-机架横杆；3-侧封板；4-顶盖板；5-安装孔；6-横板螺栓；7-侧板螺栓；8-底盖板；9-封头板；10-固定钣金面板；11-活动钣金面板；12-吸音孔；13-蜂窝金属网；14-横杆螺栓；15-组合插块。
具体实施方式
21.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
22.如图1-图5所示，本实施例提供的一种耐腐蚀性不锈钢机架钣金件，包括机架侧柱1和蜂窝金属网13，机架侧柱1之间设置有机架横杆2，机架横杆2外部四周壁内设置有侧封板3，机架横杆2内部两端设置有顶盖板4和底盖板8，侧封板3上下两端设置有封头板9，封头板9底部两侧设置有固定钣金面板10和活动钣金面板11，固定钣金面板10和活动钣金面板11之间设置有蜂窝金属网13，活动钣金面板11上贯穿设置有吸音孔12。
23.机架横杆2外部两端设置有组合插块15，组合插孔与机架侧柱1插接，组合插块15通过长条螺栓与机架侧柱1固定安装，机架横杆2和机架侧柱1均为不锈钢材料组成。
24.侧封板3与机架横杆2上下两侧均通过侧板螺栓7固定安装，顶盖板4和底盖板8外部四侧均通过横板螺栓6与机架横杆2固定安装。
25.封头板9组成侧封板3上下两侧，固定钣金面板10与封头板9之间焊接固定，活动钣金面板11与封头板9内壁槽道滑动连接。
26.蜂窝金属网13卡压于固定钣金面板10、活动钣金面板11以及封头板9之间，顶盖板4顶部对称成型有安装孔5。
27.本装置的工作原理：本装置在具体使用的时候，首先将机架横杆2通过组合插块15插入到机架侧柱1内，并通过横杆螺栓14进行旋入加固，然后将底盖板8对齐底部机架横杆2，通过横板螺栓6进行加固，接着将侧封板3的封头板9对齐上下两组机架横杆2，并通过侧板螺栓7进行加固，最后将底盖板8对齐顶部机架横杆2，通过横板螺栓6进行加固，即可完成机架的组装，在具体安装设备的时候，顶盖板4最后安装，设备安装于底盖板8上，且设备外壁与活动钣金面板11接触，最后在封装顶盖板4，外部设备通过安装孔5与内部设备进行连接，使用过程中，内部设备产生的振动，通过活动钣金面板11向内挤压缓震，内部的蜂窝金
属网13起到有效的支撑和减震的作用，可减小机械振动产生的噪音，另外设备的工作噪音从吸音孔12进入到蜂窝金属网13内，通过蜂窝结构的作用，将声能降低吸收，进而可避免噪音对外扩散，影响工作环境。本装置中横板螺栓6、侧板螺栓7以及横杆螺栓14的设计，可实现机架的侧柱、侧板以及上下顶盖之间均通过螺栓进行组合安装，有利于灵活拆卸维护，提高机架的使用灵活性，避免一个结构损坏造成机架报废的弊端。
28.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种耐腐蚀性不锈钢机架钣金件，其特征在于：包括机架侧柱(1)和蜂窝金属网(13)，所述机架侧柱(1)之间设置有机架横杆(2)，所述机架横杆(2)外部四周壁内设置有侧封板(3)，所述机架横杆(2)内部两端设置有顶盖板(4)和底盖板(8)，所述侧封板(3)上下两端设置有封头板(9)，所述封头板(9)底部两侧设置有固定钣金面板(10)和活动钣金面板(11)，所述固定钣金面板(10)和所述活动钣金面板(11)之间设置有所述蜂窝金属网(13)，所述活动钣金面板(11)上贯穿设置有吸音孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性不锈钢机架钣金件，其特征在于：所述机架横杆(2)外部两端设置有组合插块(15)，所述组合插块与所述机架侧柱(1)插接，所述组合插块(15)通过长条螺栓与所述机架侧柱(1)固定安装。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀性不锈钢机架钣金件，其特征在于：所述侧封板(3)与所述机架横杆(2)上下两侧均通过侧板螺栓(7)固定安装，所述顶盖板(4)和所述底盖板(8)外部四侧均通过横板螺栓(6)与所述机架横杆(2)固定安装。4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀性不锈钢机架钣金件，其特征在于：所述封头板(9)组成所述侧封板(3)上下两侧，所述固定钣金面板(10)与所述封头板(9)之间焊接固定，所述活动钣金面板(11)与所述封头板(9)内壁槽道滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀性不锈钢机架钣金件，其特征在于：所述蜂窝金属网(13)卡压于所述固定钣金面板(10)、所述活动钣金面板(11)以及所述封头板(9)之间，所述顶盖板(4)顶部对称成型有安装孔(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种耐腐蚀性不锈钢机架钣金件，属于钣金件技术领域，包括机架侧柱和蜂窝金属网，所述机架侧柱之间设置有机架横杆，所述机架横杆外部四周壁内设置有侧封板，所述机架横杆内部两端设置有顶盖板和底盖板，所述侧封板上下两端设置有封头板，所述封头板底部两侧设置有固定钣金面板和活动钣金面板；本实用新型通过在传统的机架钣金件的侧板内设置蜂窝金属网、固定钣金面板以及活动钣金面板，可保持机架外壁的结构刚性，同时可对内部的设备进行降噪，减小机械噪音和振动噪音对外的传递，避免影响加工环境。避免影响加工环境。避免影响加工环境。


技术研发人员：高子阮 马洋洋 程顺
受保护的技术使用者：深圳市高郭氏精密机械有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2022/12/23