一种角接触球轴承保持架的制作方法

本技术涉及一种轴承保持架，更具体的说是涉及一种角接触球轴承保持架。

背景技术：

1、轴承保持架是滚动轴承中的重要零件，分隔和保持滚动体，并引导滚动体在轴承套圈预定轨道上滚动。一般的角接触球轴承工程塑料保持架，或适用接触角小的轴承，并且接触角可调的范围小，通用性差，不能够满足，高承载，高转速工况条件，故急需开发新型保持架。

2、现有技术中有专利号为2020116031626，名称为一种高速球轴承保持架及使用该保持架的高速球轴承，通过将保持架设置成分体两个，然后通过两个分体组合的方式使得能够存储更多的油脂，因而便能够使得轴承内的钢珠能够更好的滚动了，然而由于保持架的内环为实体结构，因而保持架本身还是具有一定的重量，因而其在运行的过程中会产生较大的离心力，如此降低了轴承运行过程中的稳定性。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种运行过程中离心力较小，运行更加稳定的角接触球轴承保持架。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种角接触球轴承保持架，包括底环和兜环，所述兜环同轴设置在底环的一端上，所述兜环上开设和有若干个呈圆周分布的兜孔，所述底环的内环壁上开设有若干个减重槽，若干个所述减重槽相互之间的形状大小均相同，并在底环的内环壁上呈圆周均匀分布。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述减重槽包括外槽和内槽，所述外槽开设在底环的内环壁靠近侧边的位置上，以在底环的内环壁的侧边形成一个开口，所述内槽开设在外槽的槽底内。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述内槽呈弧形设置，该内槽背向底环圆心的一侧的槽壁与外槽的槽壁连接，朝向底环圆心的一侧的槽壁连接至外槽的槽底，并且该侧槽壁朝向底环圆心倾斜。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述兜环呈喇叭状，该兜环直径小的一端与底环一体设置，所述减重槽开设在底环背向兜环一端内环壁的侧边上。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述兜环背向底环的一端的端边为楔形边结构。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述兜环内环壁上远离底环的位置上设有加强筋。

8、本实用新型的有益效果，通过底环和兜环的设置，便可有效构成一个能够兜住钢珠的保持架结构，而通过减重槽的设置，减轻保持架重量，减小运行过程中离心力，使其运行更平稳，注塑结束后冷却速度加快，收缩引起的变形减小，生产效率提高，调整槽的宽度和深度，使保持架内外径壁厚和兜孔间梁尺寸接近，减小应力集中，提高保持架强度，储存油脂，有利于轴承润滑，提高轴承寿命。

技术特征：

1.一种角接触球轴承保持架，包括底环(1)和兜环(2)，所述兜环(2)同轴设置在底环(1)的一端上，所述兜环(2)上开设和有若干个呈圆周分布的兜孔(3)，其特征在于：所述底环(1)的内环壁上开设有若干个减重槽(4)，若干个所述减重槽(4)相互之间的形状大小均相同，并在底环(1)的内环壁上呈圆周均匀分布。

2.根据权利要求1所述的角接触球轴承保持架，其特征在于：所述减重槽(4)包括外槽(41)和内槽(42)，所述外槽(41)开设在底环(1)的内环壁靠近侧边的位置上，以在底环(1)的内环壁的侧边形成一个开口，所述内槽(42)开设在外槽(41)的槽底内。

3.根据权利要求2所述的角接触球轴承保持架，其特征在于：所述内槽(42)呈弧形设置，该内槽(42)背向底环(1)圆心的一侧的槽壁与外槽(41)的槽壁连接，朝向底环(1)圆心的一侧的槽壁连接至外槽(41)的槽底，并且该侧槽壁朝向底环(1)圆心倾斜。

4.根据权利要求3所述的角接触球轴承保持架，其特征在于：所述兜环(2)呈喇叭状，该兜环(2)直径小的一端与底环(1)一体设置，所述减重槽(4)开设在底环(1)背向兜环(2)一端内环壁的侧边上。

5.根据权利要求4所述的角接触球轴承保持架，其特征在于：所述兜环(2)背向底环(1)的一端的端边为楔形边结构。

6.根据权利要求5所述的角接触球轴承保持架，其特征在于：所述兜环(2)内环壁上远离底环(1)的位置上设有加强筋。

技术总结
本技术公开了一种角接触球轴承保持架，包括底环和兜环，所述兜环同轴设置在底环的一端上，所述兜环上开设和有若干个呈圆周分布的兜孔，所述底环的内环壁上开设有若干个减重槽，若干个所述减重槽相互之间的形状大小均相同，并在底环的内环壁上呈圆周均匀分布。本技术的角接触球轴承保持架，通过减重槽的设置，便可有效的减少保持架的自重，进而减少其在运行过程中所产生的离心力了。

技术研发人员：胡婷
受保护的技术使用者：人本股份有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/12