本技术涉及柴油发电机组,具体涉及一种柴油发电机组底座。
背景技术:
1、现有技术的柴油发电机组底座结构单一,导致其强度较低,稳定性差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种柴油发电机组底座,采用槽钢切割一体成型的阶梯式结构,有效提高其承重力,稳定性高。
2、为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含主梁、侧梁、发动机梁和发电机梁;两根主梁前后对称设置,且两根主梁为槽钢切割成的阶梯式结构;位于阶梯式结构的低台阶位置处内侧之间设有数根侧梁,位于阶梯式结构的高台阶位置处的最右端内侧之间设有一根侧梁;位于阶梯式结构的高台阶位置处内侧之间设有数个发动机梁和数个发电机梁;位于阶梯式结构的低台阶位置处设置有散热器安装座;发动机梁上前后对称固定有发动机安装座;发电机梁上前后对称固定有发电机安装座。
3、优选地,所述散热器安装座与主梁之间利用连接板连接。
4、优选地,位于阶梯式结构的高台阶位置处外侧壁设置主梁加强板,主梁加强板中开设数个安装固定孔。
5、优选地,位于阶梯式结构的低台阶位置处外侧壁设置主梁侧边加强板,且主梁侧边加强板与散热器安装座的底部固定。
6、优选地,位于阶梯式结构的高台阶位置处外侧壁设有吊耳,且该吊耳穿过主梁加强板后,设置于主梁加强板的外侧。
7、优选地,位于阶梯式结构的低台阶位置处最右侧的一根侧梁与主梁内壁之间设有三角板加强板。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种柴油发电机组底座,采用槽钢切割一体成型的阶梯式结构,有效提高其承重力,稳定性高。
1.一种柴油发电机组底座,其特征在于:它包含主梁(1)、侧梁(2)、发动机梁(3)和发电机梁(4);两根主梁(1)前后对称设置,且两根主梁(1)为槽钢切割成的阶梯式结构;位于阶梯式结构的低台阶位置处内侧之间设有数根侧梁(2),位于阶梯式结构的高台阶位置处的最右端内侧之间设有一根侧梁(2);位于阶梯式结构的高台阶位置处内侧之间设有数个发动机梁(3)和数个发电机梁(4);位于阶梯式结构的低台阶位置处设置有散热器安装座(7);发动机梁(3)上前后对称固定有发动机安装座(5);发电机梁(4)上前后对称固定有发电机安装座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组底座,其特征在于:所述散热器安装座(7)与主梁(1)之间利用连接板(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组底座,其特征在于:位于阶梯式结构的高台阶位置处外侧壁设置主梁加强板(9),主梁加强板(9)中开设数个安装固定孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组底座,其特征在于:位于阶梯式结构的低台阶位置处外侧壁设置主梁侧边加强板(11),且主梁侧边加强板(11)与散热器安装座(7)的底部固定。
5.根据权利要求3所述的一种柴油发电机组底座,其特征在于:位于阶梯式结构的高台阶位置处外侧壁设有吊耳(8),且该吊耳(8)穿过主梁加强板(9)后,设置于主梁加强板(9)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组底座,其特征在于:位于阶梯式结构的低台阶位置处最右侧的一根侧梁(2)与主梁(1)内壁之间设有三角板加强板(10)。