矿用乳化液驱动自动润滑系统的制作方法

1.本实用新型属于煤矿井下运输设备技术领域，涉及一种矿用乳化液驱动自动润滑系统。


背景技术：

2.煤矿井下使用着多种运输设备，如刮板运输机、转载运输机、破碎机及皮带运输机。由于矿井下工作条件复杂恶劣，具有重载、高速等特点，为了确保设备正常运转，必须加强设备的日常保养及维护工作，而机械设备的良好润滑是设备保养维护工作中极为重要的一部分。
3.目前煤矿设备润滑主要采用传统人工润滑，存在可靠性低、劳动强度大、注油耗时长等缺点，设备在运转过程中容易出现润滑不及时、缺油等情况。因此可能导致设备损坏快、损耗大、维修费用高等问题，严重时会造成设备无法运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种矿用乳化液驱动自动润滑系统，解决了目前采用人工润滑存在的劳动强度大及润滑不及时的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案是，矿用乳化液驱动自动润滑系统，包括保护箱，保护箱内设有油桶，油桶内装有柱塞式润滑泵，柱塞式润滑泵的油脂出口连接分配器的油脂进口，分配器的油脂出口连接油脂出口块，柱塞式润滑泵的乳化液进口和乳化液回口均连接控制单元。
6.本实用新型的特点还在于：
7.控制单元包括阀体，阀体上设有进液口和回液口，进液口连接过滤器的出液口，过滤器的进液口处设有截止阀。
8.进液口和回液口处均设有接头座，所述进液口处的接头座上连接有弯头，弯头与过滤器连接。
9.阀体的相对两侧分别设有流量控制阀和减压阀。
10.阀体的一侧还设有电磁阀。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型可通过流量控制阀调节系统输出油脂流量；
13.2.本实用新型设有过滤器，可以有效过滤乳化液中的杂质，避免损坏系统及零部件；
14.3.本实用新型安装有截止阀，便于维护保养及检修工作；
15.4.本实用新型安装有减压阀，避免高压冲击造成系统故障。
附图说明
16.图1是本实用新型矿用乳化液驱动自动润滑系统的结构示意图；
17.图2是本实用新型矿用乳化液驱动自动润滑系统中控制单元的结构示意图。
18.图中，1.控制单元，2.连接管路，3.柱塞式润滑泵，4.保护箱，5.油桶，6.分配器，7.油脂出口块，8.电控主机，9.电磁阀连接线，10.截止阀，11.过滤器，12.弯头，13.接头座，14.阀体，15.流量控制阀，16.电磁阀，17.减压阀。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
20.本实用新型矿用乳化液驱动自动润滑系统，如图1所示，包括控制单元1，控制单元1的两个乳化液工作口通过连接管路2连接至柱塞式润滑泵3的乳化液进回口上，柱塞式润滑泵3的油脂出口用连接管路2连接至分配器6的油脂进口上，分配器6的油脂出口用连接管路2连接至油脂出口块7上，柱塞式润滑泵3竖直插入油桶5内，将以上部件安装固定于保护箱4上；用电磁阀连接线9将电控主机8连接至控制单元1。
21.如图2所示，控制单元1包括阀体14，阀体14上设有乳化液进液口和回液口，回液口处安装接头座13，进液口处安装有接头座13及弯头12，过滤器11出液口安装于弯头12上，截止阀10的出液口安装于过滤器11的进液口上。阀体14上设有减压阀17、流量控制阀15以及电磁阀16，电磁阀16通过电磁阀连接线9与电控主机8连接。
22.为了方便维护保养及检修，本实用新型设有截止阀10。
23.为了实现输出油脂量可调，本实用新型设有流量控制阀15，可根据不同设备需求油脂量的不同而调节系统输出油脂的量。
24.为了避免高压冲击损坏系统及零部件，本实用新型设有减压阀17，保障系统压力稳定，并处于设定压力值之内，保护了系统及零部件。
25.本实用新型矿用乳化液驱动自动润滑系统的工作过程为：乳化液源连接截止阀10，流入到过滤器11，然后进入到控制单元1中，通过电控主机8控制电磁阀16，再控制乳化液换向流入至柱塞式润滑泵3内，致使柱塞式润滑泵3被驱动。当柱塞式润滑泵3被驱动后，润滑脂从油桶5内被抽出至分配器6中，然后进入至油脂出口块7中，通过油脂出口块7使润滑脂进入到设备润滑点处。


技术特征：
1.矿用乳化液驱动自动润滑系统，其特征在于：包括保护箱(4)，保护箱(4)内设有油桶(5)，油桶(5)内装有柱塞式润滑泵(3)，柱塞式润滑泵(3)的油脂出口连接分配器(6)的油脂进口，分配器(6)的油脂出口连接油脂出口块(7)，柱塞式润滑泵(3)的乳化液进口和乳化液回口均连接控制单元(1)。2.根据权利要求1所述的矿用乳化液驱动自动润滑系统，其特征在于：所述控制单元(1)包括阀体(14)，阀体(14)上设有进液口和回液口，所述进液口连接过滤器(11)的出液口，过滤器(11)的进液口处设有截止阀(10)。3.根据权利要求2所述的矿用乳化液驱动自动润滑系统，其特征在于：所述进液口和回液口处均设有接头座(13)，所述进液口处的接头座(13)上连接有弯头(12)，弯头(12)与过滤器(11)连接。4.根据权利要求3所述的矿用乳化液驱动自动润滑系统，其特征在于：所述阀体(14)的相对两侧分别设有流量控制阀(15)和减压阀(17)。5.根据权利要求4所述的矿用乳化液驱动自动润滑系统，其特征在于：所述阀体(14)的一侧还设有电磁阀(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种矿用乳化液驱动自动润滑系统，包括保护箱，保护箱内设有油桶，油桶内装有柱塞式润滑泵，柱塞式润滑泵的油脂出口连接分配器的油脂进口，分配器的油脂出口连接油脂出口块，柱塞式润滑泵的乳化液进口和乳化液回口均连接控制单元。本实用新型解决了目前采用人工润滑存在的劳动强度大及润滑不及时的问题。时的问题。时的问题。


技术研发人员：田军 李小辉 柯超
受保护的技术使用者：陕西朗浩传动技术有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/3/23