本技术涉及阀门开关领域技术，尤其是指一种气动旋转阀门。
背景技术：
1、随着工业快速发展，配套工业需求的五金器件品种繁多，类型也很多，但是五金元件功能相对单一，没有多功能性的缺点，阀门为其中重要的控制部件；如目前传统的球阀，它的优点是密闭和承压都比较好，但是，其球阀在开关中就存在不灵活性的缺点，使得在开关操作需要人员手动去开启或关闭，操作麻烦，使用不便；如采用电动或气动阀门件的情况下，若设备的管路中存在在高压的情况下，该阀门件则无法很好稳合关闭阀门，或是出现阀门关闭不密合的问题，导致设备出现泄压的情况，不利于设备的正常使用，使用稳定性欠佳；还有，市面上也有采用人工操作的旋转开关阀门，该旋转开关阀门的密合性好，但是，其旋转开关阀门大多需要人工转动旋柄达到对阀门的开启和关闭进行控制，人工操作过程耗时较长，适用范围小。
2、因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种气动旋转阀门，其通过各部件的集成式设计，利用旋转气缸与外部压缩气体之间在连通或不连通的情况下，实现气路接头与设备的气路的启闭，相比人工操作旋转开关阀门而言，省去了繁琐的人工操作，提高了工作效率，适用范围广。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
3、一种气动旋转阀门，包括有旋转气缸、阀体、气路接头和气动阀门接头，所述旋转气缸可转动式设置，所述气动阀门接头设置于旋转气缸的一侧，所述阀体设置于旋转气缸的上端，所述气路接头设置于阀体上，所述气动阀门接头连接有外部压缩气体。
4、作为一种优选方案，所述旋转气缸与阀体之间设置有连接板，所述阀体固定于连接板的上端。
5、作为一种优选方案，所述连接板上设置有定位口，所述阀体的下端设置有匹配定位口的定位部，所述定位部适配定位于定位口上。
6、作为一种优选方案，所述气动阀门接头设置于旋转气缸的前侧，所述旋转气缸的后侧设置有固定板，所述气路接头的后端固定于固定板上。
7、作为一种优选方案，所述固定板上开设有让位口，所述气路接头的后端经让位口露于固定板的后侧。
8、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过各部件的集成式设计，利用旋转气缸与外部压缩气体之间在连通或不连通的情况下，以使旋转气缸在设备上超两个方向往复旋转，从而实现气路接头与设备的气路的启闭，相比人工操作旋转开关阀门而言，操作耗时短，省去了繁琐的人工操作，提高了工作效率，适用范围广；
9、其次是，连接板的设置，提高了阀体在旋转气缸上的连接强度，保证了阀体在旋转气缸上的使用稳定性，同时，定位口和定位部的设置，有利于阀体在连接板上的定位，有利于后续阀体在连接板上的组装操作，定位准确，组装方便；
10、以及，固定板的设置，提高了气路接头与阀体、旋转气缸之间的连接强度，保证了气路接头的使用稳定性。
11、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
1.一种气动旋转阀门，其特征在于：包括有旋转气缸、阀体、气路接头和气动阀门接头，所述旋转气缸可转动式设置，所述气动阀门接头设置于旋转气缸的一侧，所述阀体设置于旋转气缸的上端，所述气路接头设置于阀体上，所述气动阀门接头连接有外部压缩气体。
2.根据权利要求1所述的气动旋转阀门，其特征在于：所述旋转气缸与阀体之间设置有连接板，所述阀体固定于连接板的上端。
3.根据权利要求2所述的气动旋转阀门，其特征在于：所述连接板上设置有定位口，所述阀体的下端设置有匹配定位口的定位部，所述定位部适配定位于定位口上。
4.根据权利要求1所述的气动旋转阀门，其特征在于：所述气动阀门接头设置于旋转气缸的前侧，所述旋转气缸的后侧设置有固定板，所述气路接头的后端固定于固定板上。
5.根据权利要求4所述的气动旋转阀门，其特征在于：所述固定板上开设有让位口，所述气路接头的后端经让位口露于固定板的后侧。