一种水嘴本体内腔使用的多功能过水管芯的制作方法

文档序号:33093375发布日期:2023-01-31 23:31阅读:35来源:国知局
一种水嘴本体内腔使用的多功能过水管芯的制作方法

1.本实用新型涉及一种水嘴本体内腔使用的多功能过水管芯。


背景技术:

2.在中国工业近二十几年来的快速发展下,环境污染日益严重,特别是对饮用水和日常用水的水质要求更加严格,所以中国于2014年12月1日发布实施了gb18145-2014,严格规范了水嘴金属有害物质的析出量。目前,水管芯通常采用不锈钢或铜质水嘴内部结构体,此类金属水管芯存在铅、砷、镉、六价铬、铜绿等有对人体健康有害的物质,一定程度上危害着人们的身体健康,且多为组合类结构设计,工序繁琐,安装使用麻烦,且在长时间使用后容易出现泄漏现象,使用效果欠佳。


技术实现要素:

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种水嘴本体内腔使用的多功能过水管芯,具有高刚性、高机械强度、耐冲击、耐高温及耐酸耐碱等抗化学腐蚀性,完全排除对人体健康有害的物质,合乎国内外环保规范,制作工艺简单,人工成本相对低廉,可依不同的形状结构及功能需求来代替不锈钢或铜质水嘴内部结构体,大大降低生产成本,安装容易,经济实效,使用可靠。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种水嘴本体内腔使用的多功能过水管芯,设置于洗涤用水和直饮用水双出水的水嘴本体内腔内并分别与r0直饮水控水阀芯2和洗涤水控水阀芯装配对接,包括一体注塑成型的水管芯本体,所述水管芯本体顶部中心设置有r0直饮水出水接口、侧边设置有温水出水接口,所述水管芯本体两相对侧分别内凹设置有第一止水密封平面区和第二止水密封平面区,所述第一止水密封平面区位于r0直饮水出水接口一侧设置有上下对应的r0直饮水机出水接口和r0直饮水机出水入管芯进水接口,所述r0直饮水机出水接口和r0直饮水出水接口对应连接,所述第二止水密封平面区位于温水出水接口一侧设置有上部的管芯冷热混合温水出水接口和下部两侧的管芯冷水进水接口和管芯热水进水接口,所述管芯冷热混合温水出水接口和温水出水接口对应连通,所述水管芯本体底部设置有位于第一止水密封平面区一侧的r0直饮水机进水软管接口、位于第二止水密封平面区一侧的洗涤用冷水进水软管接口和洗涤用热水进水软管接口,所述r0直饮水机进水软管接口和r0直饮水机出水入管芯进水接口对应连通,所述洗涤用冷水进水软管接口和管芯冷水进水接口对应连通,所述洗涤用热水进水软管接口和管芯热水进水接口对应连通。
5.在本实用新型一个较佳实施例中,所述r0直饮水控水阀芯2和洗涤水控水阀芯上分别设置有直饮水把手和冷热水洗涤把手。
6.在本实用新型一个较佳实施例中,所述水管芯本体顶部边沿环形凸起设置有深度限位平面区。
7.在本实用新型一个较佳实施例中,所述水管芯本体外侧顶部及深度限位平面区外
侧、水管芯本体外侧底部分别设置有第一密封圈凹槽和第二密封圈凹槽与水嘴本体内腔对应密封。
8.在本实用新型一个较佳实施例中,所述r0直饮水出水接口上对应连接有r0直饮水出水管,深度限位平面区内侧设置有包覆r0直饮水出水管和温水出水接口的冷热水出水管。
9.在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一止水密封平面区顶部两侧分别设置有r0直饮水控水阀芯定位对孔,第二止水密封平面区顶部两侧分别设置有洗涤控水阀芯定位对孔。
10.在本实用新型一个较佳实施例中,所述第二止水密封平面区两侧分别设置有与水嘴本体内腔装配用的横向分布的旋向定位销孔。
11.在本实用新型一个较佳实施例中,所述r0直饮水机进水软管接口、洗涤用冷水进水软管接口和洗涤用热水进水软管接口内分别设置有用于与r0直饮水机进水软管、洗涤用冷水进水软管和洗涤用热水进水软管螺纹连接的第一内螺纹牙、第二内螺纹牙和第三内螺纹牙。
12.在本实用新型一个较佳实施例中,所述水管芯本体为尼龙及超细玻纤的复合工程材料。
13.本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种水嘴本体内腔使用的多功能过水管芯,具有高刚性、高机械强度、耐冲击、耐高温及耐酸耐碱等抗化学腐蚀性,完全排除对人体健康有害的物质,合乎国内外环保规范,制作工艺简单,人工成本相对低廉,可依不同的形状结构及功能需求来代替不锈钢或铜质水嘴内部结构体,大大降低生产成本,安装容易,经济实效,使用可靠。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
15.图1是本实用新型一种水嘴本体内腔使用的多功能过水管芯一较佳实施例的立体图;
16.图2是本实用新型一种水嘴本体内腔使用的多功能过水管芯一较佳实施例的另一立体图;
17.图3是本实用新型一种水嘴本体内腔使用的多功能过水管芯一较佳实施例的倒置的立体图;
18.图4是本实用新型一种水嘴本体内腔使用的多功能过水管芯一较佳实施例的r0直饮水机进水软管接口所在的剖视图;
19.图5是本实用新型一种水嘴本体内腔使用的多功能过水管芯一较佳实施例的洗涤用冷水进水软管接口所在的剖视图;
20.图6是本实用新型一种水嘴本体内腔使用的多功能过水管芯一较佳实施例的洗涤用热水进水软管接口所在的剖视图;
21.图7是本实用新型一种水嘴本体内腔使用的多功能过水管芯一较佳实施例的水管芯本体与水嘴本体内腔的连接示意图。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1结合图2-图7所示,本实用新型实施例包括:
24.一种水嘴本体内腔使用的多功能过水管芯,设置于洗涤用水和直饮用水双出水的水嘴本体内腔1内并分别与r0直饮水控水阀芯2和洗涤水控水阀芯3装配对接,包括一体注塑成型的水管芯本体4,其结构壁厚均匀,整体钢性一体化,耐久使用不变形。所述水管芯本体4为尼龙及超细玻纤的复合工程材料,具有高刚性、高机械强度、耐冲击、耐高温及耐酸耐碱等抗化学腐蚀性。所述r0直饮水控水阀芯2和洗涤水控水阀芯3上分别设置有直饮水把手5和冷热水洗涤把手6,方便使用。
25.所述水管芯本体4顶部边沿环形凸起设置有深度限位平面区7,所述水管芯本体4外侧顶部及深度限位平面区7外侧、水管芯本体4外侧底部分别设置有第一密封圈凹槽8和第二密封圈凹槽9与水嘴本体内腔1对应密封,用以方便并实现密封连接。
26.所述水管芯本体4顶部中心设置有r0直饮水出水接口10、侧边设置有温水出水接口11,所述r0直饮水出水接口10上对应连接有r0直饮水出水管12,深度限位平面区7内侧设置有包覆r0直饮水出水管12和温水出水接口11的冷热水出水管13,按需要进行出水使用。
27.所述水管芯本体4两相对侧分别内凹设置有第一止水密封平面区14和第二止水密封平面区15。
28.所述第一止水密封平面区14位于r0直饮水出水接口10一侧设置有上下对应的r0直饮水机出水接口16和r0直饮水机出水入管芯进水接口17,所述第二止水密封平面区15位于温水出水接口11一侧设置有上部的管芯冷热混合温水出水接口18和下部两侧的管芯冷水进水接口19和管芯热水进水接口20。
29.所述水管芯本体4底部设置有位于第一止水密封平面区14一侧的r0直饮水机进水软管接口21、位于第二止水密封平面区15一侧的洗涤用冷水进水软管接口22和洗涤用热水进水软管接口23。
30.所述r0直饮水机出水接口16和r0直饮水出水接口10对应连接,所述r0直饮水机进水软管接口21和r0直饮水机出水入管芯进水接口17对应连通。
31.所述管芯冷热混合温水出水接口18和温水出水接口11对应连通,所述洗涤用冷水进水软管接口22和管芯冷水进水接口19对应连通,所述洗涤用热水进水软管接口23和管芯热水进水接口20对应连通。
32.所述第一止水密封平面区14顶部两侧分别设置有r0直饮水控水阀芯定位对孔24,用以与r0直饮水控水阀芯2装配连接。
33.第二止水密封平面区15顶部两侧分别设置有洗涤控水阀芯定位对孔25,用以与洗涤水控水阀芯3装配连接。
34.所述第二止水密封平面区15两侧分别设置有与水嘴本体内腔1装配用的横向分布的旋向定位销孔26。
35.所述r0直饮水机进水软管接口21、洗涤用冷水进水软管接口22和洗涤用热水进水软管接口23内分别设置有用于与r0直饮水机进水软管、洗涤用冷水进水软管和洗涤用热水进水软管螺纹连接的第一内螺纹牙27、第二内螺纹牙28和第三内螺纹牙29,方便连接固定。
36.水管芯本体4设置于水嘴本体内腔1,用来提供洗涤所需的冷水、热水、温水及生饮所需的r0直饮水,充分体现每个家庭所需双出水水嘴的实用性。水管芯本体4采用经sgs、nsf、wras、ipl、ktw等世界权威专业机构认证通过为直饮用水级及食品接触级所采用的尼龙及超细玻纤的复合工程材料。
37.综上所述,本实用新型指出的一种水嘴本体内腔使用的多功能过水管芯,具有高刚性、高机械强度、耐冲击、耐高温及耐酸耐碱等抗化学腐蚀性,完全排除对人体健康有害的物质,合乎国内外环保规范,制作工艺简单,人工成本相对低廉,可依不同的形状结构及功能需求来代替不锈钢或铜质水嘴内部结构体,大大降低生产成本,安装容易,经济实效,使用可靠。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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