一种门座式起重机远程润滑系统的制作方法

1.本实用新型属于门座式起重机的技术领域，尤其是一种门座式起重机远程润滑系统。


背景技术：

2.门座式起重机是桥式起重机的一种变形。在港口，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门座式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。
3.日常工作中和维护中，针对门座式起重机局部润滑不到位的情况，需人工登高进行打油，费时费力，极易造成安全事故，造成人员伤亡和财产损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种门座式起重机远程润滑系统，以缓解现在技术中门座式起重机局部润滑不到位的情况，需人工登高进行打油，费时费力，极易造成安全事故的技术问题。
5.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
6.本实用新型提供了一种门座式起重机远程润滑系统，包括润滑组件和上位机，所述上位机控制所述润滑组件向门座式起重机的润滑点位进行远程打油操作，
7.所述润滑组件为单线润滑组件，所述单线润滑组件包括单线电控箱、电动润滑泵、单线分油箱和单线分配器，所述单线电控箱与所述上位机无线通讯，所述单线电控箱分别与所述电动润滑泵和单线分油箱连接，所述电动润滑泵通过分油主管与所述单线分油箱连接，所述单线分油箱通过分油次管与所述单线分配器连接，所述单线分油箱和所述单线分配器通过分油支管与门座式起重机的润滑点位连接，所述单线电控箱在所述上位机的远程控制下开启电动润滑泵和单线分油箱向门座式起重机的润滑点位进行远程打油操作，当对于同一润滑部位多个相似润滑点位则采用所述单线分配器的方式进行润滑，
8.所述单线分油箱包括单线电磁阀和单线流量传感器，所述单线流量传感器设置在所述单线电磁阀上，所述单线电磁阀和单线流量传感器与所述单线电控箱连接，所述单线电磁阀接收到所述单线电控箱的开启指令后，油体从所述单线电磁阀的阀体流过，所述单线流量传感器检测流过的油体容积，并反馈至所述单线电控箱，在达到预设值后，所述单线电控箱向所述单线电磁阀发出关闭指令，完成一次润滑；
9.优选地，所述润滑组件还可以为双线润滑组件，所述双线润滑组件包括双线控制箱、电动润滑泵、换向阀和双线分配器，所述双线控制箱与所述上位机无线通讯，所述双线控制箱与所述电动润滑泵连接，所述电动润滑泵通过分油主管与所述换向阀连接，所述换向阀通过分油分管与所述双线分配器连接，所述双线分配器通过分油支管与门座式起重机的润滑点位连接，所述上位机通过所述双线控制箱远程开始所述电动润滑泵，所述电动润
滑泵和所述换向阀的配合将不同的油体通过所述双线分配器分别定量向门座式起重机的润滑点位进行远程打油操作；
10.优选地，所述分油支管与门座式起重机的润滑点位的一端设置有钩接式三通油嘴；
11.优选地，所述电动润滑泵的型号为drb2-p120z；
12.优选地，所述分油主管、所述分油次管和所述分油支管为不锈钢管。
13.本实用新型的优点和积极效果是：
14.本实用新型涉及的一种门座式起重机远程润滑系统，相对于现有技术，设置有单线润滑组件或双线润滑组件，所述单线润滑组件或双线润滑组件与上位机实现无线通讯，所述单线润滑组件或双线润滑组件在所述上位机的远程控制下，可实现对门座式起重机于同一润滑部位多个相似润滑点位则采用所述单线分配器的方式进行润滑和不同油体进行润滑，已完成对门座式起重机润滑点分区域精确供油，可有效地避免润滑脂的浪费，节约成本，解决过润滑及欠润滑问题，保证润滑点润滑状态良好，延长主机设备的使用寿命，降低了施工难度，同时节省了改造费用。
附图说明
15.图1是本实用新型单线润滑组件的连接示意图；
16.图2是本实用新型双线润滑组件的连接示意图。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型做进一步详述。
18.本实用新型提出一种门座式起重机远程润滑系统，如图1所示，包括润滑组件和上位机，所述上位机控制所述润滑组件向门座式起重机的润滑点位进行远程打油操作，
19.所述润滑组件为单线润滑组件，所述单线润滑组件包括单线电控箱、电动润滑泵、单线分油箱和单线分配器，所述单线电控箱与所述上位机无线通讯，所述单线电控箱分别与所述电动润滑泵和单线分油箱连接，所述电动润滑泵通过分油主管与所述单线分油箱连接，所述单线分油箱通过分油次管与所述单线分配器连接，所述单线分油箱和所述单线分配器通过分油支管与门座式起重机的润滑点位连接，所述单线电控箱在所述上位机的远程控制下开启电动润滑泵和单线分油箱向门座式起重机的润滑点位进行远程打油操作，当对于同一润滑部位多个相似润滑点位则采用所述单线分配器的方式进行润滑，
20.所述单线分油箱包括单线电磁阀和单线流量传感器，所述单线流量传感器设置在所述单线电磁阀上，所述单线电磁阀和单线流量传感器与所述单线电控箱连接，所述单线电磁阀接收到所述单线电控箱的开启指令后，油体从所述单线电磁阀的阀体流过，所述单线流量传感器检测流过的油体容积，并反馈至所述单线电控箱，在达到预设值后，所述单线电控箱向所述单线电磁阀发出关闭指令，完成一次润滑。
21.在本实施例中，如图2所示，所述润滑组件还可以为双线润滑组件，所述双线润滑组件包括双线控制箱、电动润滑泵、换向阀和双线分配器，所述双线控制箱与所述上位机无线通讯，所述双线控制箱与所述电动润滑泵连接，所述电动润滑泵通过分油主管与所述换向阀连接，所述换向阀通过分油分管与所述双线分配器连接，所述双线分配器通过分油支
管与门座式起重机的润滑点位连接，所述上位机通过所述双线控制箱远程开始所述电动润滑泵，所述电动润滑泵和所述换向阀的配合将不同的油体通过所述双线分配器分别定量向门座式起重机的润滑点位进行远程打油操作。
22.在本事实施例中，所述分油支管与门座式起重机的润滑点位的一端设置有钩接式三通油嘴。
23.在本事实施例中，所述电动润滑泵的型号为drb2-p120z。
24.在本事实施例中，所述分油主管为18*3的不锈钢管，所述分油次管为14*2的不锈钢管，所述分油支管为8*1的不锈钢管。
25.工作原理：
26.日常操作中，当对于门座式起重机的同一润滑部位多个相似润滑点位则采用所述单线分配器的方式进行润滑时，可采用单线润滑组件，所述上位机通过所述单线控制箱远程开启所述电动润滑泵和单线分油箱，
27.所述单线电磁阀接收到所述单线电控箱的开启指令后，油体从所述单线电磁阀的阀体流过，所述单线流量传感器检测流过的油体容积，并反馈至所述单线电控箱，在达到预设值后，所述单线电控箱向所述单线电磁阀发出关闭指令，完成一次润滑；
28.当对于门座式起重机的不同油体进行润滑时，可采用双线润滑组件，所述所述上位机通过所述双线控制箱远程开启所述电动润滑泵，所述电动润滑泵和所述换向阀的配合将不同的油体通过所述双线分配器分别定量向门座式起重机的润滑点位进行远程打油操作。
29.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。