本技术涉及锁固配件,特别是指一种防松螺栓螺母组件。
背景技术:
1、螺栓螺母组合是常见的锁紧组合形式,在各种设备、家具的组装中应用广泛。在坐便器中,常使用螺栓配合螺母将盖板锁固在坐便器上。由于常规的螺栓、螺母之间只是通过螺纹连接实现紧固,没有额外的防松措施,且盖板在使用过程中会因为频繁的开合而受到冲击、振动、左右摇摆等变载荷的作用,导致螺母容易松动,进而引起盖板松动,造成不良的用户体验。
2、在坐便器上锁固盖板是从上至下将螺栓穿过盖板和坐便器的安装孔,再在坐便器的下方拧转螺母以实现锁紧,由于坐便器后下方的空间狭小,对安装操作造成了极大的限制。现有的具有防松设计的螺栓螺母组件普遍具有零部件多、操作麻烦的弊端,不适用于在坐便器上锁固盖板,如中国专利cn213711570u公开的一种防脱落型高性能紧固件:参考图1所示,其包括螺栓、限位件、锁紧件3、螺母4;螺栓的螺杆1-2的一端面形成螺栓沉孔1-4;限位件设置于螺栓1的端部,包括限位筒2-1和限位块2-2;锁紧件3包括与沉孔内螺纹1-5螺纹连接的锁紧螺杆,且锁紧块3的端面抵合于限位筒2-1的端面;螺母4设置于螺杆1的外侧,限位块2-2的底端嵌入螺母的卡槽。上述结构通过锁紧件与螺栓1螺纹连接,实现对限位件的限位,再通过限位件的限位块2-2对螺母4进行周向限位,以防止螺母4转动而达到防松的目的。由此可见,上述专利包括了螺栓、限位件、锁紧件3和螺母4等至少四个配件,组装时操作麻烦、效率较低,而且需要在锁紧件3的轴向上进行拧转操作以达到锁紧件3与螺栓沉孔1-4螺纹连接的目的,再加上工具本身的长度,对操作空间的需求极高,不适用于在坐便器上锁固盖板。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防松螺栓螺母组件,具有防松效果,并且零件少、无需工具即可操作,适用于狭小空间的锁紧操作。
2、为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
3、一种防松螺栓螺母组件,包括螺栓、螺母和锁紧件;所述螺栓包括螺栓头和螺杆;所述螺杆的上部形成外螺纹,其下部形成紧固段;所述螺母上部内腔形成与所述外螺纹匹配的内螺纹,其下部形成锁紧段,所述锁紧段具有弹性并在受压时与所述紧固段卡紧限位以实现周向限位;所述锁紧件套设在所述锁紧段的外周,其内腔设置有紧缩段;所述锁紧件受力转动时在所述螺母的轴向上移动,并使所述紧缩段压紧或释放所述锁紧段。
4、所述紧固段包括沿着所述螺栓的轴向设置的若干外齿,所述锁紧段包括沿着所述螺母的轴向设置的若干内齿,所述锁紧段与所述紧固段卡紧限位时所述外齿与所述内齿相啮合。
5、所述锁紧段的底端沿着所述锁紧件的轴向向上延伸形成有至少两个开槽。
6、所述螺母的周面上设置有至少两个周向设置的凸缘,所述锁紧件的内腔上部设置有至少两个卡勾,所述卡勾钩扣在所述凸缘上。
7、优选地,所述凸缘的上表面包括上升段,以及与所述上升段末端连接的水平段,所述锁紧件受力转动并使所述卡勾沿着所述上升段移动时,所述上升段带动所述锁紧件相对于所述螺母进行轴向移动。
8、优选地,所述上升段的前端沿着所述锁紧件的轴向上凸出形成有限位台阶,所述限位台阶用于防止所述卡勾脱离所述上升段。
9、优选地,所述上升段与所述水平段的连接处设置有球面凸起。
10、优选地,所述凸缘之间设置有开口,所述开口的宽度不小于所述卡勾的宽度。
11、所述紧缩段为设置在所述锁紧件内腔下部的渐变斜面。
12、所述锁紧件的周面上设置有若干凸耳,所述凸耳沿着所述锁紧件的轴向设置。
13、所述螺栓、螺母和锁紧件均为塑料材质。
14、采用上述技术方案后,本实用新型具有以下技术效果:
15、①本实用新型仅由螺栓、螺母和锁紧件三个零件构成,通过在螺母的下部设置具有弹性且可受压变形的锁紧段,当人为拧转锁紧件时,可使锁紧件的紧缩段压紧锁紧段,从而使得锁紧段与紧固段卡紧限位,实现对螺栓、螺母的周向限位,达到螺栓、螺母防松的目的;
16、②本实用新型只需要手动拧转锁紧件即可达到压紧、释放锁紧段的操作,无需工具、操作简单、效率高,更适用于狭小空间的组装操作,如在坐便器上安装盖板并在坐便器下方进行锁固操作。
1.一种防松螺栓螺母组件,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的防松螺栓螺母组件,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的防松螺栓螺母组件,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的防松螺栓螺母组件,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的防松螺栓螺母组件,其特征在于:
6.根据权利要求4所述的防松螺栓螺母组件,其特征在于:
7.根据权利要求1所述的防松螺栓螺母组件,其特征在于:
8.根据权利要求1所述的防松螺栓螺母组件,其特征在于:
9.根据权利要求1所述的防松螺栓螺母组件,其特征在于: